Перейти к публикации

резьбонарезание метчиком


Рекомендованные сообщения

1 PROBLEMA V TOM CHTO VAM NADO KUPIT SPIRALNIY METCHIK

2.0 ZELENAJA METKA ILI GELTAJA

3 DERGAVKU KOMPENSIRUJU PODACHU NA OBOROT METCHIKA

4 PODACHU PRI ISPOLZOVANII TAKOJ OPRAVKI UMENSHI NA 3-4%

I ECHE PODACHA DOLGNA BIT RASCHITANA PO FORMULE F(MIN)=HXN

GDE H SCHAG REZBI

N-CHISLO OBOROTOV SCHPINDELA

1. метчик внатуре спиральный

2. метка стопудово желтая.

И еще - там чуть выше была приведена запись цикла нарезания, которую отрабатывает эта стойка. Там есть ошибки?

ПыСы. Модель стойки чуть выше по странице.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Ни знаю как на М2.5 для резьбы М8-М10 видел метчики с чередованием пропуска витка через раз.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ни знаю как на М2.5 для резьбы М8-М10 видел метчики с чередованием пропуска витка через раз.

С шахматным расположением зубьев это называется. Дипломная была как раз по ним. Применяются такие метчики в мягких сплавах

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

SEG

режимы явно заниженые, но проблема не в этом.

На мой взгляд станок не отрабатывает. Попробуйте патрон с компенсатором.

Ты уверен,что проблема не в характеристиках шпинделя? Я чота нет,пока не увижу их.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я бы на всякий случай проверил сверло - диаметр получаемого из-под него отверстия.

Если всё в порядке, то купите компенсационный патрон и спокойно работатйте.

Заодно и со спокойной душой сможете ставить нормальные режимы для резьбонарезания.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

череззубые метчики тоже есть, даже М3, какие-то совдеповские с базара, но пока не дошли руки потренероваться.

Борис, сверла мы покупали под метчики тоже Вальтеровские, не думаю, что там все так печально с диаметром.

И еще - я слабо представляю смысл компенсационного патрона при жесткой нарезке резьбы на ЧПУ. Если можно - осветите поподробнее. Насколько мне известно - там есть немного осевого и радиального люфта, позволяющего скомпенсировать погрешность шага при вращении. Но если метчик не хочет крутиться - то что мешает патрону так же успешно свернуть ему голову как и простому цанговому. Мне более вероятным кажется все-таки налипание материала на инструмент и закусывание его при обратном вращении. Да и оператор говорит, приходится периодически отколупывать стружку с метчика.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

череззубые метчики тоже есть, даже М3, какие-то совдеповские с базара, но пока не дошли руки потренероваться.

Борис, сверла мы покупали под метчики тоже Вальтеровские, не думаю, что там все так печально с диаметром.

И еще - я слабо представляю смысл компенсационного патрона при жесткой нарезке резьбы на ЧПУ. Если можно - осветите поподробнее. Насколько мне известно - там есть немного осевого и радиального люфта, позволяющего скомпенсировать погрешность шага при вращении. Но если метчик не хочет крутиться - то что мешает патрону так же успешно свернуть ему голову как и простому цанговому. Мне более вероятным кажется все-таки налипание материала на инструмент и закусывание его при обратном вращении. Да и оператор говорит, приходится периодически отколупывать стружку с метчика.

Во первых как я уже советовал делайте диаметр больше положенного на десяточку, допустим, вязкий материал туда вменает а обратно не выходит. Комп патрон компенсирует то что ваш станок плохо успевает остановиться и начать движение в другую сторону. При нарезании резьбы в несколько заходов ( в одну и ту же ) помогает не срезать лишнего в уже нарезанной резьбе. Опять же если он тупо там застревает из за того что там нет ( или маленький выход стружки отв слишком мал для такого материала ) то комп патрон не поможет... стружку отколупывает? Ну он и должен ее даже при раб метчике отколупывать потому что все равно наматывает на кнопочку стоп после 3-5 отв снял.... дальше так неоднократно делал и проблем и лом метчиков было в разы меньше у меня в отличии от моих коллег. В то же время напор сожа при обратном выкручивании метчика делает это вразы лучше ....но не всегда )))
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Во первых как я уже советовал делайте диаметр больше положенного на десяточку, допустим, вязкий материал туда вменает а обратно не выходит. Комп патрон компенсирует то что ваш станок плохо успевает остановиться и начать движение в другую сторону. При нарезании резьбы в несколько заходов ( в одну и ту же ) помогает не срезать лишнего в уже нарезанной резьбе. Опять же если он тупо там застревает из за того что там нет ( или маленький выход стружки отв слишком мал для такого материала ) то комп патрон не поможет... стружку отколупывает? Ну он и должен ее даже при раб метчике отколупывать потому что все равно наматывает на кнопочку стоп после 3-5 отв снял.... дальше так неоднократно делал и проблем и лом метчиков было в разы меньше у меня в отличии от моих коллег. В то же время напор сожа при обратном выкручивании метчика делает это вразы лучше ....но не всегда )))

Сверление отверстия на "десяточку" больше" приводит к браку при контроле пробкой. ОТК не пропустит...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сверление отверстия на "десяточку" больше" приводит к браку при контроле пробкой. ОТК не пропустит...

Эта 0.1 заполнится выдавленным материалом.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наверное надо укорачивать рабочую часть метчика. Кроме этого, я замечал, что для лучшего стружкоотделения дюрали угол заострения надо тупить ближе к 90 градусам.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Эта 0.1 заполнится выдавленным материалом.

ага в легкую... резьбу типо М8 так вообще и на две можно и все будет нормально с пробочкой любого допуска
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

апну темку.

В последнее время начали лететь сверла, причем все подряд. Один раз я поприсутствовал при такой поломке. Смысл всего в том, что стружка остается на сверле и не удаляется из канавки, и при сверлении следующего отверстия стружка забивается в канавке и заклинивает сверло в отверстии. В связи с этим сверлю ступенчато с выводом сверла из отверстия. Поскоку идет массовка и увеличивается время обработки, то это не есть комильфо. У нас есть подозрение, что многие беды связаны с заменой СОЖ, поэтому хочется спросить - кто какую СОЖ использует для обработки алюминия?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

кто какую СОЖ использует для обработки алюминия?

как вариант можно попробовать охлаждение воздухом. и стружку заодно будет сдувать и выдувать ))))
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

апну темку.

В последнее время начали лететь сверла, причем все подряд. Один раз я поприсутствовал при такой поломке. Смысл всего в том, что стружка остается на сверле и не удаляется из канавки, и при сверлении следующего отверстия стружка забивается в канавке и заклинивает сверло в отверстии. В связи с этим сверлю ступенчато с выводом сверла из отверстия. Поскоку идет массовка и увеличивается время обработки, то это не есть комильфо. У нас есть подозрение, что многие беды связаны с заменой СОЖ, поэтому хочется спросить - кто какую СОЖ использует для обработки алюминия?

кидай режимы .... скорее всего оборотов дохрена. кидай диаметр сверла режимы глубину. СОЖ как разбавляете водой на глаз? Вряд ли от него
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

если плохое стружкообразование после сверла - надо увеличивать подачу. для сравнения на твердосплав д6,8 под низколегированую сталь подача 0.2.

как с метчиками, наладилось? если честно, у меня тоже narex и я не в восторге на обратный ход. хоть цанга с компенсацией, нагрузка на двигатель при выходе бывает такая же как и на врезание.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

что касается залипания стружки в канавках сверла.

Был такой же случай. Снабженцы, зас***цы, молчком заменили Д16Т на АМГ-6.

Вобщем, уменьшил скорость обработки при той же подаче.

что касается метчиков, возможно оправдано получение резьб в алюминии раскатниками.

Они пожестче и в своей стружке путаться не будут.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Мы делаем отверстия в алюминии тысячами и редко больше чем М4.

Давно отказались от метчиков, для стандартых резьб только раскатники. Материалы только АМГ6 и Д16Т. Д16М заменяем на Д16Т без всяких согласований. От АМГ2/3 отказываемся сразу. СОЖ Blaser 7%. Сверла MITSUBISHI VAPDS/DM SUS из быстрореза, на большие серии приобретаем сверла MAE, но они идут только от диаметра 3 мм

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 года спустя...

подниму тему дабы не создавать новую.

имеем большую проблему при обработке стеклопластиковых стержней: резьба крошится. 

бывают и внутренние глухие и наружные варианты.

существует ли какой то специальный инструмент для подобных материалов ( хрупких) ? либо ктото имеет опыт в использовании других типов материалов.

Тяга.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Slavdos сказал:

существует ли какой то специальный инструмент для подобных материалов ( хрупких) ?

резьбофрезы, по такому материалу один раз купить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      очень даже спрашивают как обязательную информацию для проверки вашей компании налоговый идентификатор должен быть указан. на myfanuc не спрашивают а вот на портале к сожалению просто так не зарегаться. 
    • david1920
      На 0I-TC mate менял плату управления приводами На 18i-TB менял для диагностики платы процессоров (один был от Spinner другой простой) процы были одинаковые Всё работает
    • brigval
      Браком 1.04В версии 1.04Добавлено: Автоуменьшение высоты шрифта многострочного наименования в ОН чертежа.Добавлено: Переименование поверхностей, баз, размеров в порядке их следования на чертеже.Добавлено: Переименование изображений по ГОСТ: сначала виды, затем разрезы, сечения, выносные элементы.Добавлено: Выравнивание неассоциативных видов.Добавлено: Ручной ввод шага и угла наклона штриховки.Добавлено: Перемещаются в макроэлемент компоненты, исключаемые из спецификации.Добавлено: Выбор количества значащих цифр в значении площади поверхности детали для вставки в ТТ.Добавлено: Возможность не авторазмещать ТТ перед конвертацией чертежа в PDF.Добавлено: Добавлены кнопки «Выделить все включенные в расчет» и Выделить все исключенные из расчета».Добавлено: Версия КОМПАС-3D Home показывается в программе со словом Home.Добавлено: Улучшен алгоритм считывания и вставки ТТ чертежа.Добавлено: При конвертации чертежа в PDF удаляется старый файл с таким же обозначением в начале имени, как обозначение в начале имени нового файла.Добавлено: Улучшено считывание номеров позиций из 3D-модели сборки.Исправлено: Иногда скрытые и потом показанные объекты чертежа отображались не серым цветом.Исправлено: Иногда после ручного заполнения графы «Масса» ОН чертежа в окне программы масса могла отображаться не правильно.Исправлено: В некоторых случаях из ОН чертежа могла не считываться литера.Исправлено: В некоторых окнах программы неправильно показывался заголовок окна программы.Исправлено: Другие замеченные мелкие ошибки и неточности кода.Скачать
    • boomeeeer
      Не помню чтобы у меня такое спрашивали при регистрации.
    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
    • gudstartup
      а как вы taxid фирмы нашли?
    • gudstartup
      все что я написал в цитате выше по теме полная фигня в связи с вновь приобретённой информацией. можно менять любые компоненты в пределах серии чпу если только не меняете по или записываете oprminf но  всегда могут быть нюансы  @mrVladimir все должно получиться извините за то что выдал непроверенную информацию за мнение типа знающего эксперта оказывается я 
×
×
  • Создать...