Перейти к публикации

Помогите.


Рекомендованные сообщения

Народ , как вытянуть форму из экранированного на поверхность эскиза ? Примерно так , как на набросках ниже.

post-33597-1336202276_thumb.jpg

post-33597-1336202755_thumb.jpg

Изменено пользователем afi86
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Или вообще использование экранированного эскиза. (может быть не правильно выражаюсь, просто учусь на англ.). то что сделал я, пытаясь получить то что на рисунке ниже.

Еще параллельный вопрос - как перенести 3д эскиз на неровную плоскость?

Речь идет о переносе (<noindex>"Элемент переноса"</noindex>)? Одинаковый изгиб поверхности, это означает что поверхности концентричны, или равны?

Так?

post-12924-1336204115_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пока еще нет готового элемента, проекцию эскиза делаю на surface, а потом пытаюсь создать еще одну часть посредством выдавливания контура.

JohnsonN За ссылку спасибо много полезного , сейчас полистаю!

post-33597-1336204285_thumb.jpg

Изменено пользователем afi86
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пока еще нет готового элемента, проекцию эскиза делаю на surface, а потом пытаюсь создать еще одну часть посредством выдавливания контура.

Честно говоря, я не совсем понимаю что вы пытаетесь сделать.

post-12924-1336205444_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

За ссылку спасибо много полезного , сейчас полистаю!

Я плакал! :)))) Ссылка на солидовский Хелп.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

GOLF_stream

лишь бы ляпнуть. У многих старожилов возникают вопросы, которые не сразу то и в хелпе отыщешь. А онлайн справка - это вообще очень удачное их изобретение.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1.Есть деталь (созданная посредством surface).

2.Внутри детали есть эскиз (сама деталь в виде трубы)

3.На стенку детали изнутри экранирован еще один эскиз по форме эскиза в пункте 2 .

Мне нужно выдавить именно экранированный эскиз за пределы трубы.

PS

Почему я не создам внешний plane, не перенесу эскиз на него и не вытяну его до граней основной детали?

Потому что учусь и хочу понять как работать с surfaces.

PPS

Элемент переноса (warp), почему-то не дает мне перенести эскиз на внешнюю сторону трубы, а когда я пытаюсь выдавить с его помощью , то она начинает громко материться на китайском языке :(((

***

GOLF_stream

Я плакал! :)))) Ссылка на солидовский Хелп.

Вы даже не представляете , сколько времени я такую брошюрку искал на русском... У меня солид почему-то оказался без учебника , я студент учусь и живу не в России вот и солид как не странно преподают не на русском языке ))) Спасибо на форуме нашлись добрые люди, которые перекинули мне родной тутор на инглише )))
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1.Есть деталь (созданная посредством surface).

2.Внутри детали есть эскиз (сама деталь в виде трубы)

3.На стенку детали изнутри экранирован еще один эскиз по форме эскиза в пункте 2 .

Мне нужно выдавить именно экранированный эскиз за пределы трубы.

PS

Почему я не создам внешний plane, не перенесу эскиз на него и не вытяну его до граней основной детали?

Потому что учусь и хочу понять как работать с surfaces.

PPS

Элемент переноса (warp), почему-то не дает мне перенести эскиз на внешнюю сторону трубы, а когда я пытаюсь выдавить с его помощью , то она начинает громко материться на китайском языке :(((

При переносе эскиза на поверхность, с помощью элемента переноса, эту самую поверхность можно только разделить.

post-12924-1336210060_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

елки... в детстве помню еще "3д студией макс" 2-3ей версией баловался, только баловался, так на контру и оружие и людей лепил... Блин в Солиде ну все через а*ус...

Блин прорисую все так, как всегда.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

елки... в детстве помню еще "3д студией макс" 2-3ей версией баловался, только баловался, так на контру и оружие и людей лепил... Блин в Солиде ну все через а*ус...

Блин прорисую все так, как всегда.

Это Вы к чему? Что у Вас не получается? Выше приведена картинка, с элементом переноса, и дальнейшим построением вытянутой части.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это Вы к чему? Что у Вас не получается? Выше приведена картинка, с элементом переноса, и дальнейшим построением вытянутой части.

Да солид матерится, не хочет мне на внешнюю сторону вытягивать эскиз (способом переноса). Не могу понять в чем дело :(
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да солид матерится, не хочет мне на внешнюю сторону вытягивать эскиз (способом переноса). Не могу понять в чем дело :(

Удлините поверхность (временно), на которую выполняете перенос. У вас эскиз переносится (на сколько я понимаю) прямо на край поверхности.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Удлините поверхность (временно), на которую выполняете перенос. У вас эскиз переносится (на сколько я понимаю) прямо на край поверхности.

Создал отдельный файл , поэкспериментировал, все работает. А на детали, почему-то нет :( Вроде и удлинил. Может быть из-за того , что деталь преобразованная в бобышку из surface? Если так , то что можно предпринять?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создал отдельный файл , поэкспериментировал, все работает. А на детали, почему-то нет :( Вроде и удлинил. Может быть из-за того , что деталь преобразованная в бобышку из surface? Если так , то что можно предпринять?

Не имеет значения, как получена данная поверхность. Вашу модель в .sldprt, я открыть не смогу, чтоб ознакомится с ней поближе, но смогу открыть в .x_t (Parasolid). Если Вам это интересно, то преобразуйте эскиз для переноса в поверхность (плоскую или вытянутую), а затем выкладывайте здесь, или отправляйте в личку.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я ведь солид то несколько месяцев учу, хвастаться пока нечем. Мне было важно получить результат разными путями и новыми способами. Строго не судите, знаю что все это можно было сделать без геморроя :))

Тут я сборку сделал штопора, работающего наоборот.Он вдавливает винную пробку внутрь. Исполнение не ахти , но аналогов в сети я не нашел, хочу собрать работающую модель , когда знаний будет хватать что бы довести модель до ума :)

П.С.

Все размеры реальные , подогнанные под стандартную винную бутылку :)

post-33597-1336825432_thumb.jpg

post-33597-1336825513_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я ведь солид то несколько месяцев учу, хвастаться пока нечем. Мне было важно получить результат разными путями и новыми способами. Строго не судите, знаю что все это можно было сделать без геморроя :))

Тут я сборку сделал штопора, работающего наоборот.Он вдавливает винную пробку внутрь. Исполнение не ахти , но аналогов в сети я не нашел, хочу собрать работающую модель , когда знаний будет хватать что бы довести модель до ума :)

П.С.

Все размеры реальные , подогнанные под стандартную винную бутылку :)

post-33597-1336825432_thumb.jpg

post-33597-1336825513_thumb.jpg

IMHO, шаг резьбы мелковат. Это сколько нужно сделать поворотов, чтобы протолкнуть пробку? Эдак раз 40 покрутить? Да, и в чем преимущество данного изделия? Вы наливали вино с пробкой внутри? Это же не удобно! Налил пару бокалов, хочешь еще налить, а она закупоривается изнутри, зараза!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это же не удобно! Налил пару бокалов, хочешь еще налить, а она закупоривается изнутри, зараза!

Ага :drinks_drunk:

Надо вместо проталкивания сделать дырочку (то бишь отверстие) - и всё польётся нормально... :bleh:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я ведь солид то несколько месяцев учу, хвастаться пока нечем. Мне было важно получить результат разными путями и новыми способами. Строго не судите, знаю что все это можно было сделать без геморроя :))

Тут я сборку сделал штопора, работающего наоборот.Он вдавливает винную пробку внутрь. Исполнение не ахти , но аналогов в сети я не нашел, хочу собрать работающую модель , когда знаний будет хватать что бы довести модель до ума :)

П.С.

Все размеры реальные , подогнанные под стандартную винную бутылку :)

post-33597-1336825432_thumb.jpg

post-33597-1336825513_thumb.jpg

изобретения иностранного шпиена, русский никогда не остановится на половине бутылки, тем более вина

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

подогнанные под стандартную винную бутылку

ответственно заявляю, пальцем будет быстрее :smile: ну а если с шиком - шаг резьбы увеличте вдвое как минимум.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения

    • fenics555
      скорее всего произсодит его регенерация, поэтому и сохраняет.
    • fenics555
      Работа проделана конечно немаленькая, но русские буквы мешают (((
    • sikor
      Ребята, подскажите, кто какой стратегией пользуется при обработке фасок в отверстиях? и если фаски глубокие, за один раз не обработать, то как?, вот я допустим использую ZLEVEL_PROFILE, вроде как удобно, но допустим плита 1,5 метра, выбрал фаски, задал глубину, сгенер. прогнал постом и блин фаску сделала допустим х-600 мм, потом побежала +600,, т.е. не смог найти по короткому пути, это 1-ый момент, 2-ой, если фаска допустим 3х45 мм, хочу разбить за 3 раза, только припуском сыграл, а вот чтобы как-то опустился на всю глубину и боком подходил типа по спирали, такого не нашел, пробовал PLANAR_MILL, неудобно, кривые выделять надо, ну вобщем прошу помощи, спасибо!
    • Сергей Кочев
      Здравствуйте Соединил все станки в сеть, создал IP адреса для каждого станка, поставил старенький ПК из бугалтерии как сервер. Установил на ПК все необходимые программы, теперь ПК работает как мини сервер. К любому станку могу подключиться через удалённый стол, хоть с домашнего ПК, хоть с ноутбуку, хоть с телефона. ПО VNC видно панель оператора станка, и какие ошибки. на пк ВСЕ СХЕМЫ, сразу эл. схему можно глянуть. Ноутбуком уже давно не пользуюсь.
    • maxx2000
      @gunilla а что не так с постоянной подачей на фрезерном? 1000мм\мин она и в Африке 1000мм\мин, хоть на дуге 10мм, хоть на дуге 1000мм. Всё зависит от ускорений и кривой разгона, т.е. успеет разогнаться или нет станок. Другое дело что имеется ли возможность  отдельно настроить ускорения для линейной подачи и круговой. Если тебе нужна прям вот чисто конкретная подача на круговой интерполяции, то в постпроцессоре можешь прям вот конкретно указать либо фиксированное значение подачи либо забиндив её через формулу в зависимости от диаметра инструмента.
    • Viktor2004
      Там частота кажется 33Мгц посмотрите кварц на процессорной плате И разве там не 48 ножек? То что вы скачали, это еще не файловая система. Представьте что вы побитно скопировали информацию с блинов фрагментированного жесткого диска. Все сектора там вразнобой и только родной контроллер знает как их собрать. На плате Фром это контроллер GBDrive 4 6 или 8. Все они различаются. Так что я сомневаюсь в успехе мероприятия
    • ДмитрийКм
      20 проводочков 0,1 сечения. думаю запустится
    • Viktor2004
      А вы видели какое там расстояние до другой платы? Влезет?
    • gunilla
      Не понял, при чем тут скорость резанья на токарном станке, когда я спрашивал про подачу на фрезерном...
    • ДмитрийКм
      завтра адаптер спаяю чтоб без пайки подкидывать микросхемы можно было - проверю все варианты. можно будет потом файлы накидывать и подразобраться в устройстве расположения файлов
×
×
  • Создать...