Перейти к публикации

Ползучесть. Временные шаги


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте.

Может у кого есть руководство как задавать временные шаги при учете ползучести материала? Первы шаг там без ползучести идет, а дальше идет ползучесть. И вот если разбить на оочень маленькие интервалы, то все сичтает.. Но маленькие интервалы - поняте относительное.. Не понимаю как подбирать эти интервалы.. помогите плиз..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Дмитрий Фролов

Здравствуйте.

Может у кого есть руководство как задавать временные шаги при учете ползучести материала? Первы шаг там без ползучести идет, а дальше идет ползучесть. И вот если разбить на оочень маленькие интервалы, то все сичтает.. Но маленькие интервалы - поняте относительное.. Не понимаю как подбирать эти интервалы.. помогите плиз..

Шаг по времени тут играет второстепенную роль. Главное, чтобы за один шаг у вас не было чрезмерного приращения деформаций ползучести. Поэтому в ANSYS ввели понятие Creep Limit Ratio, который как раз контролирует скорость приращений деформаций на подшаге, чтобы адекватно их запечатлеть. В хелпе читайте подробнее.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дмитрий, это и ежу понятно из хелпа да и так понятно. Мне не понятно како именно задавать приращение времени.. По хелпу я не понял.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дмитрий Фролов

Дак задайте вилку с диапазоном от мелкого до крупного! Он же автоматически меняется в ходе решения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Че такое вилка? Я задаю от dltime напиример 1,1,10 например и что? Как определить какие шаги давать, вот почему 1 и почему 10?? Неужели не понятен вопрос?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вилка - минимальный и максимальный шаг. На крупных шагах у Вас, видимо, Creep Limit Ratio превышается. Стартуете с относительно крупных, а минимальный выставляете разумно маленьким. Неужели не понятен ответ? :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Передо мной стоит задача расчета довольно больших циклов нагружения, прям всей цепочки. 1000-2000 шагов! Термо-вязко-упруго-пластическая задача. Расчет надо поставить и чтобы он решался сразу а не методом тыка настраивать шаги ползучести. Причем ползучесть у меня участвует не на всех шагах, а только в длительных стационарных.

Мне непонятно как заранее рассчитать какие значения писать между запятыми в команде dltime,,,,

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Closius , к сожалению, в нелинейных задачах вопрос подбора шага чаще всего решается именно методом тыка. Ведь шаг определяется не только физикой - в Вашем случае ползучесть. Сетка, характер и степень деформирования, контактная жесткость, свойства материала и т.д.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну вот может есть хоть приблизительно что-нибудь?... Я даже не знаю получится ли рестарт сделать если на шаге с ползучестью выльтет.. пока что решаю в воркбенчь задачу.. там хоть поэскперементировать можно по нагляднее

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну можешь попробовать для примера (в WB можно через интерфейс):

SOLCON,on

NSUBST,4,1e6,4

Но шаг, как тут правильно сказали, ты должен подобрать сам!

Если появятся искажения сетки, попробуй сделать Biasing - сетка будет тоньше в ожидаемом направлении появления напряжений, что иногда помогает замедлить появление искажений формы элементов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • nicomed
      Поднял старые записи. Из того что было максимально похоже на то, что можно было назвать "получалось" :   Самому не совсем понятно поведение СкетчМенеджера при отрисовке линии от координат 0,0,0 - частенько слетает в произвольное место на виде. 
    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У, включить тормоз или что-то ещё для произвольного смещения под нагрузкой. Возможно косяк в тексте программы.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
    • maxx2000
      скажите, Вам уже делали эти детали? Вы себе представляете как и главное  чем, можно обработать внутренние углы без скругления на вашей детали? Разве что проволокой. НО оно же стоить будет как крыло от боинга. 
    • Sivolap36
      Спасибо за информацию. А как определили, что нижний  инкрементный? Спасибо. Как то я пролистал наверное. Благодарю
    • Jesse
      deleted этого я и хотел узнать у товарищей форумчан :-) вот для сферы оценка есть: присоед. масса воды равна половине от объёма сферы может кто в справочнике каком видел сколько для рабочих колёс присоединять надо..) мне тоже кажется там серьёзная отстройка должна получиться..   не спец в насосах и лопаточных машинах..)) у меня вот тяк: да это геморр... ещё и приложить его надо как-то к валу. Кстати, я вообще говоря собирался для модальника взять модель только вала, с колёса учесть в виде сосредоточ. масс с моментами инерции. Законно ли это, не сильно исказит расчёт СЧ? И ещё непонятка: куда присоединять эту массу? Прям в шпоночное отверстие вала?: Или вдоль всей окружности куда садится колесО?   не не , там не биссектриса. \Гляньте мою картинку выше из Вики. И все картинки такие для ДК что в сети нашлись. Там явно BW и  FW явно не зеркальные отражения друг друга относ-но гориз-й прямой, проведённой через ординату СЧ для нулевой частоты вращения ротора...   откуда вы знаете что сбалансировано? идеальной балансировки не существует   вот прям так в отчёте и напишу!:D точка Меня другой вопрос волнует.. Что центробеж. сила и гироскоп. момент пропорц-ны квадрату частоты вращенеия, т.е. на больших частотах может появиться вилка... Мне нужно где-то найти оценку, возможно опять таки относительно СЧ когда нет вращения..
×
×
  • Создать...