Перейти к публикации

Листовое тело


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте, возникла следующая проблема, в модуле листового тела необходимо построить винтовую канавку в трубе что бы потом получить развёртку этой детали, но построить винтовую канавку операцыями листового тела не знаю как, а когда строю с помощью инструментов твердотельного моделирования, оно потом ругается и не делает разверкту:(( с модулем листового металла раньше работать не приходилось :wallbash: Подскажите как решить эту проблему :throw: Заранее спасибо :worthy:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


никогда не слышал о бленк ворксе, но не суть, ведь можна же зделать развертку и средствами компаса... просто у меня выбивает ошыбку когда я пытаюсь зделать ее :wallbash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может просто трубу скрутить? Труба.rar

Операции допускающие развёртку все во вкладке листовое тело, все прочие развёртку не дают.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

нет такой вариант с трубой не подходит, вот деталь которую мне нужно построить в листовом метале

post-28686-1332242016_thumb.jpg

Изменено пользователем spe
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И нафига развёртка? Как понимаю вся обработка ведётся после вальцовки, а развёртка просто полоса, ну и укажите размеры развёртки в техтребованиях.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Деталь которая на рисунке построена не в листовом металле, а операцыями твердотелого моделирования.

Развертка мне нужна для изображения канавок, и их образмеривания, ничего более, сама деталь вобсче делается из трубы, это подшипник скольжения, там сложная система канавок, для чего мне и нужна развёртка что бы на ней показать как идут канавки, это так сказать для токарей ...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте, возникла следующая проблема, в модуле листового тела необходимо построить винтовую канавку в трубе что бы потом получить развёртку этой детали, но построить винтовую канавку операцыями листового тела не знаю как, а когда строю с помощью инструментов твердотельного моделирования, оно потом ругается и не делает разверкту:(( с модулем листового металла раньше работать не приходилось :wallbash: Подскажите как решить эту проблему :throw: Заранее спасибо :worthy:

проблема решается путем использования правильной версии Компас...

post-19862-1332309164_thumb.png

post-19862-1332309169_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо! получилось ) кстати у меня и так 13 версия компаса стоит, просто принцып построения канавок был не верно выбран, да и развертку я вчера вручную начертил)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Может кто сталкивался, после добавления пластины к сгибу, этот сгиб и прилегающий к нему перестают разворачиваться по команде "Развертка", хотя остальные сгибы разворачиваются. Соответственно на чертеже развертки эти сгибы остаются согнутыми. Это можно исправить или только по отдельности сгибы разгибать? (Компас v11)

post-38867-1364410544_thumb.jpg

Изменено пользователем Nikolice
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может кто сталкивался, после добавления пластины к сгибу, этот сгиб и прилегающий к нему перестают разворачиваться по команде "Развертка", хотя остальные сгибы разворачиваются. Соответственно на чертеже развертки эти сгибы остаются согнутыми. Это можно исправить или только по отдельности сгибы разгибать? (Компас v11)

post-38867-1364410544_thumb.jpg

модель нужна, а не картинка...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сам нашёл свои ошибки:

1. Когда рисовал эскиз на разогнутой грани сгиба №5, линию эскиза провел без зазора вдоль области сгиба, там где поверхность скругляется, из-за этого программа не могла его корректно разогнуть. Подрубил в этом месте на 0,1 мм и все заработало.

post-38867-1364459433_thumb.png

2. Как позднее заметил все элементы без зазора, например, стыки смежных сгибов при замыкании сливаются в одно тело, после этого они не разгибаются командой "Развертка".

3. Пластина сгиба №5 в разогнутом состоянии перекрывала соседний разогнутый сгиб.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 7 месяцев спустя...

Модель построена с использованием листового тела. Как, при этом убрать перемычку (1мм), между двумя изгибами?

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Доброго времени суток. Чтобы не захламлять новыми темами спрошу тут.

Я сделал модель листовой детали с помощью инструмента "сгиб":
 

post-27278-0-12053900-1389165075_thumb.jpg

 
Но когда я разгибаю деталь Компас не показывает линии сгиба (Солид показывал):
 

post-27278-0-78807700-1389165182_thumb.jpg

 
Соответственно, в чертеже этих линий нет:
 

post-27278-0-51106700-1389165232_thumb.jpg

 
Вопрос: как увидеть линии сгиба? Строить другим способом?
 
 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Строим любой вид детали, затем вставляем "Произвольный вид" и в его параметрах выбираем "Развертка", применить; снова идем в свойства вида, вкладка "Линии" - включаем кнопку "показывать линии сгиба":

post-35112-0-70269500-1389170179_thumb.png

Может, в v14 уже поменяли логику, но в v13 и прошлых так.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Строим любой вид детали, затем вставляем "Произвольный вид" и в его параметрах выбираем "Развертка", применить; снова идем в свойства вида, вкладка "Линии" - включаем кнопку "показывать линии сгиба":

attachicon.gifscr.png

Спасибо! Но у меня почему-то не активна кнопка "развертка", и в списке видов нет "#Развертка".

З.Ы. дерево построений видно в скриншоте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 6 лет спустя...

Доброго дня! Возник вопрос с построением листового тела: деталь конус с углом в 30 градусов, выполнена с помощью функции "обечайка". Не могу придумать как сделать вырезы, которые будут на конической поверхности повторять изгиб самой детали (вариант создать касательную плоскость и выдавить сечение не вариант). В развертке хочу увидеть коаксиальные вырезы основанию конуса. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
      ты покрути её в трубе и сам всё увидишь.   Для справки, в CREO есть своя переменная trajpar для таких выкрутасов. Там хоть в кольцо сгибай с такой волной https://youtu.be/LBdNmOmijxE?si=WVmaZBe3v4nEdy0C  
    • Artas28
      Вот так что-то получается, колхоз это или так и надо делать?))  
    • maxx2000
      либо по направляющей и сечениям
    • maxx2000
      @Artas28 протягиванием объёма по спирали https://youtu.be/3VrFrYCr5gc?si=t_giLQQo1_tgnafY  либо протягиванием профиля по спирали https://youtu.be/ejcMHjwxQOo?si=NQxWZWR8R9SILmdL  
    • A_1
      Курс Программирование станка с системой ЧПУ FANUC (и Sinumerik) в котором рассмотрено нарезание резьбы резцом посвящен не только резьбе. Его цель - получение учащимся знаний, необходимых для написания управляющих программ для станков с ЧПУ, научиться эффективным приемам программирования, уверенно подходить к разработке программ на сложные детали. В нём достаточно подробно рассмотрен основной способ нарезания практически всех распространенных резьб с помощью цикла G76. Да, для получения некоторых специальных резьб лучше пользоваться командой отдельного резьбового движения G32, но такие программы эффективно либо генерировать в CAM - системах, либо применять в параметрических подпрограммах с использованием переменных описывающих параметры резьбы. Для этого всем рекомендую курс Параметрическое программирование станков с ЧПУ FANUC. Он не посвящён, конечно, нарезанию резьбы, но предназначен для освоения методов эффективного программирования станков с ЧПУ с помощью языка параметрического программирования, и научит писать полезные программы, которые значительно облегчат изготовление новых достаточно сложных деталей.  И, кстати, в разделе готовых программ есть пример параметрической программы нарезания резьбы с кодом G32.
    • Artas28
      Добрый день! Как такую модель построить? Какой принцип построения?  Детальна называется screw pump rotor, но что то видео построения найти не могу.        
    • gudstartup
      интересно если образ записать на родной диск что будет с загрузкой... если с образом ничего не делали  в плане восстановления то ситуация довольно странная когда система начинает вдруг работать без выяснения причины сбоя это 100 проц. значит что он снова произойдет. @Artem artem
    • mannul
      Допустим шаг 1.25,тогда 0.542х1.25=0.6775х1000=678 Во второй строке цикла G76 вы должны указать X - диаметр резьбы по дну впадины, P678, Q - глубина первого прохода в мкм, допустим 0.3 мм тогда Q300, конечная координата Z и подача на оборот  F1.25
    • mannul
      Глубина  метрической резьбы по ГОСТ 24705-2004 рассчитывается как (5/8)*H, где H=0.866*P, где P - это шаг резьбы, а H - это высота исходного треугольника, тоесть то что вы в солиде строите. В общем-то вам выше уже написали коэффициент. Глубина резьбы на фануке указывается в микрометрах.
    • g687
      Все равно непонятно :) Для шага 1,5 (умножил его на 1000) сделал чертеж в Solidworks 1.5 * 0.542 *1000= 813   @alex0800 в своей программе пишет 920   Полная высота треугольника составляет 1299     Если я правильно понимаю определение (в том числе исходя из рисунка Fanuc) - высота резтбы равна 1299       Какое значение надо записывать в параметр P для шага 1,5 и где его взять /вычислить? Для нарезания резьбы радиус резца на конце должен быть не более шаг резьбы/8 - т.е не более 0,18   Судя по картинке, представленной @A_1 фанук берет высоту резьбы и опускает резец за несколько проходов с высоты X+высота резьбы, заданная параметром P ее до высоты X   ГОСТ пишет высота профиля H1 =0.812 (для шага 1,5)   Нигде мне не удалось найти чертеж резца для резьбы полного профиля - он представляет из себя трапецию - или треугольник с очень маленьким радиусом ? Помогите пожалуйста до конца прояснить какое значени ставить в P ?       @A_1 Вашему курсу уже больше 3 лет, планируете ли Вы в него добавить остальные циклы нарезания резьбы : G92 - Простой цикл нарезания резьбы Позволяет программировать глубину каждого прохода Дает полный контроль над диаметром X для каждого прохода G32 - Цикл нарезания резьбы Не является стандартным циклом, а скорее модальной операцией Позволяет задавать шаг резьбы Требует программирования каждого прохода отдельно G33 - Цикл нарезания резьбы (аналогичен G32) Используется для синхронизации вращения шпинделя с перемещением по оси
×
×
  • Создать...