Перейти к публикации

Постпроцессирование


Рекомендованные сообщения

Доброго времени суток !

возникла такая проблема - при создании УП PowerMill выдаёт мне

Начальная Точка Траектории лежит в Заготовке

Проверьте не приводит ли это к столкновениям.

что я только не делал - менял подводы и переходы,

менял начальную точку перебрав все варианты,

потом безопасные высоты, потом разные стратегии обработки - всё равно пишет что врезается ( я даже измерил насколько - примерно на 0,3 мм)

может кто-нибудь помочь , - как это можно решить ?

может , просто не обращать на это внимание ?

(ведь диаметр фрезы 10-16 , что для неё 0,3 мм , ведь так ?)

если надо - вот тут сам проект

<noindex>http://www.onlinedisk.ru/file/845724/</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Открыл в 2010, сообщение не выводится.

Открыл в 10, сообщение есть. Хотя начальная точка траектории вне заготовки. Это, похоже, небольшой баг. Припоминается, что встречался он как раз при использовании модели в качестве заготовки.

Никаких зарезов на 0,3 мм нет. Да и сообщение предупреждает не о том.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Судя по листингу NC файла - все в порядке. Но у меня тоже это сообщение появляется...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это, похоже, небольшой баг.

Да, похоже на то. У меня частенько это сообщение выскакивает, в основном при 4х осевом сверлении, PM10.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробуй поменять во вкладке <переходы> (подводы и переходы) короткие/длинные/текущий на "обе в приращениях" и будет тебе щастье! :biggrin:

А так при всех проверках очень похоже на баг! (такие же сообщения выдает)

Проверял в PM 10.006 SP7

Изменено пользователем Pro_Dio
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробуй поменять во вкладке <переходы> (подводы и переходы) короткие/длинные/текущий на "обе в приращениях" и будет тебе щастье! :biggrin:

Тоже обратил внимание, время обработки этой детали упало раза в 2 :rolleyes:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

спасибо всем за помощь

да, на самом деле , это баг

ибо , чтобы убрать эту надпись при постпроцессировании , пришлось поднять безопасную Z на 55 мм

Это, похоже, небольшой баг. Припоминается, что встречался он как раз при использовании модели в качестве заготовки.

в данном случае именно так и есть ) Изменено пользователем eksodus
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тоже обратил внимание, время обработки этой детали упало раза в 2

а у меня на 8 минут всего...

что я делаю не так ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а у меня на 8 минут всего...

что я делаю не так ?

До изменений время обработки: 13:56:58

Изменения: безопасная Z - 10 мм, начальная Z - 5 мм. Относительная высота врезания - 3 мм. И самое главное - короткие и длинные переходы - "обе в приращениях".

После изменений время обработки: 8:03:44, сокращение времени ~42%. Сэкономленные деньги (умножите сэкономленное время на себестоимость часа работы оборудования) прошу выслать мне в качестве премии за рационализаторское предложение.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Изменения: безопасная Z - 10 мм, начальная Z - 5 мм. Относительная высота врезания - 3 мм. И самое главное - короткие и длинные переходы - "обе в приращениях".

самое незнаемое для меня было - " Относительная высота врезания "

я как раз сам с этим сегодня разобрался на работе )

жаль , что интернета нет там

Сэкономленные деньги (умножите сэкономленное время на себестоимость часа работы оборудования) прошу выслать мне в качестве премии за рационализаторское предложение.

с удовольствием, если бы Хаас был мой ) Изменено пользователем eksodus
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С таким сталкивался не раз...как правило выдает такое сообщение при многоосевке..!!!

То что это баг...однозначно...)))

А вот переходы из-за этого править не всегда хочется)))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      а он там вообще есть? станок какого года 2023? у него поди  еще гарантия не кончилась так чего вас напрягают?
    • Kelny
      Последнии версии программы требуют завести в организации штат шаманов и не менее трёх бубнов, т.к. работы програмы часто требует риуталов Вуду, что бы хоть что-то работало нормально.   Так могут пропадать резьбы в сборках (частично или все), даже если вы их хотите или пытаетесь включить разнообразными способами, а если вам их удалось включить, то они могут отображаться не так как нужно. В вычислениях и уравнениях из-за вычислений с плавующей точкой два одинаковых числа могут быть не равны.   В чертежа на массивы обычно не надо задавать размеры каждого отверстия, а достаточно образмерить одно, шаг и максимальный размер.   Что подразумевается под правильно? Можно пример картинок, что это за отверстия и что значит правильно и как получается не правильно? Картинки или другие файлы в архиве можно вставлять прямо на форум после 10 сообщения на форуме.
    • kinovari
      Панель в виндовс не выходит... проект .ap18 по инфе производителя создан в тиа 18 
    • vad0000
    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
×
×
  • Создать...