Перейти к публикации

листогиб smd или yangli


Рекомендованные сообщения



Тогда два вопроса:

1. Какое значение отображается по оси Y?

2. Не очень понятно назначение кнопки ручной/педаль.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тогда два вопроса:

1. Какое значение отображается по оси Y?

2. Не очень понятно назначение кнопки ручной/педаль.

По оси у выставляется значение усилия, оно 86.  По ручной/педаль можно управлять педалью либо с пульта 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По оси у выставляется значение усилия, оно 86.

 

Этого не может быть, читайте внимательно мануал: http://www.estun.com/en/download/getfile/48.html

 

Усилие может выставляться только на прессах, где установлена пропорциональная гидравлика!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

По оси у выставляется значение усилия, оно 86.

 

Этого не может быть, читайте внимательно мануал: http://www.estun.com/en/download/getfile/48.html

 

Усилие может выставляться только на прессах, где установлена пропорциональная гидравлика!

 

А есть на русском языке? =)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всё оказалось на много проще. Перед заливкой нового масла не помыли бак. (можно мыть бензином или растворителем 646). При заливке нового масла поднялась муть, которая забила фильтр насоса, который в свою очередь не  закачивал нужный объем масла.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
можно мыть бензином или растворителем 646
нельзя. 
При заливке нового масла поднялась муть, которая забила фильтр насоса, который в свою очередь не  закачивал нужный объем масла.
Сомнительно. Скорее всего, был засорен клапан регулировки давления. 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если такая ситуация, то хорошо разобрать и перемыть гидравлику, а фильтра естественно заменить.

Всасывающий можно не менять, а просто промыть, высокого давления однозначно менять, воздушный тоже менять. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

доброго всем времени суток.

я заранее извиняюсь за деревянность своих объяснений.

вобщем купили немного Б/У YANGLI 63/2500. Инструкции нет. станок настроен на гибку углов под 90 град. сейчас стоит задача сделать 400 одинаковых гибов 1,5 мм стали под угол 135 град. реально ли это сделать без перестановки рабочих "ножей". думается так что регулируется это величиной опускания прижимного ножа. что нужно крутить? как это отрегулировать? что почитать? желательно на русском языке.

на панели управления 2 значения. Х - это размер заднего упора. и У- непонятно на что влияет. при изменении параметра У - автоматически крутится ручка справа сверху. за что она отвечает?

пытались покрутить стрелочные указатели справа на корпусе на щитке... добились изменения величины опускания верхней балки. но при этом происходит неравномерный гиб. слева гнет намного сильнее чем справа. это из-за неправильной установки рабочих частей? или гидравлика неравномерно давит левый и правый край? 90 градусов гнет идеально, но я так понимаю это из-за того что давит до упора, и там металлу просто некуда деваться, кроме как принять форму матрицы. а вот с неполным опусканием результат плачевный.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Величина опускания балки регулируется механическим стопором, который находится внутри гидроцилиндра. Стопор управляется электродвигателем, его индикация выведена на контроллер - ось Y.

Какой у Вас контроллер: ESTUN E10, E20+ или Е200?

Для каждого гиба Вы должны задать 2 параметра: ось Х - размер полки, и ось Y - глубина опускания балки, т.е. угол.

В нашем листогибе для 90 градусов Y=53,20, а для 135 градусов  - Y=50. Эти данные для матрицы V=16 мм, толщина металла - 1,5 мм.

Но Вы должны понимать, величина Y - относительна, т.к. зависит от высоты инструмента. На вашем прессе стопор регулируется от 0 - 100 мм.

Если есть неравномерный угол с двух сторон, то необходимо разбирать трансмиссию. Для этого лучше вызвать специалиста. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Величина опускания балки регулируется механическим стопором, который находится внутри гидроцилиндра. Стопор управляется электродвигателем, его индикация выведена на контроллер - ось Y.

Какой у Вас контроллер: ESTUN E10, E20+ или Е200?

Для каждого гиба Вы должны задать 2 параметра: ось Х - размер полки, и ось Y - глубина опускания балки, т.е. угол.

В нашем листогибе для 90 градусов Y=53,20, а для 135 градусов  - Y=50. Эти данные для матрицы V=16 мм, толщина металла - 1,5 мм.

Но Вы должны понимать, величина Y - относительна, т.к. зависит от высоты инструмента. На вашем прессе стопор регулируется от 0 - 100 мм.

Если есть неравномерный угол с двух сторон, то необходимо разбирать трансмиссию. Для этого лучше вызвать специалиста. :smile:

Спасибо большое за ответ.

контроллер завтра гляну что за зверь.

насчет Х все понятно было.

про У вроде все по логике вещей понятно было, но вот изменения значения У почему то не приводило к каким нибудь видимым изменениям. меняли в диапазоне от 10 до 30. уж 20 мм разницы в опускании балки я бы заметил думаю. завтра пофоткаю органы управления для наглядности. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
меняли в диапазоне от 10 до 30. уж 20 мм разницы в опускании балки я бы заметил думаю

На этом форуме уже была похожая тема, там была причина в том, что открутились гайки в стопорах. Придется лезть на станок и смотреть. :smile:  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На этом форуме уже была похожая тема, там была причина в том, что открутились гайки в стопорах. Придется лезть на станок и смотреть. :smile:  

1. контроллер у нас E10-D ESTUN

2. справа сбоку есть еще вот такая панель  https://www.dropbox.com/s/e9i8sv21hgjloiz/2015-06-16%2009.00.04.jpg?dl=0  нужно кликнуть на ссылку Дропбокса...

вот эти 2 квадратные прозрачно-пластиковые крутилки стрелочные за что отвечают? Левая каким то образом влияет на величину опускания балки. что делает правая опытным путем выяснить не удалось :)

3. по поводу параметра У на главной панели выяснилось сегодня вот что: при установленном значении от 40 и выше, верхняя балка доходит до определенного уровня (вроде даже примерно соответствующего выставленному значению), затем делает характерное "УУУуууУУУууу" типа дает какую то нагрузку, и возвращается в исходное положение. если установить значение У меньше 40, то балка просто опускается до контакта с заготовкой и отскакивает обратно не деформируя деталь. но ее можно заставить загнуть заготовку левой крутилкой (той самой квадратной прозрачно-пластиковой) на боковой панели, поставив там значение чуть побольше в пределах 2,5-3. но как я уже и сказал я понятия не имею что это за параметр.

4. что там могло открутиться в упорах по параметру У беглым осмотром выяснить не удалось. там справа вверху рукоятка которая крутит вал регулировочный. этот же вал может вращаться с главной панели кнопками с помощью электромотора. на валу стоит какой то датчик, а от датчика в недра станка уходит провод. никаких механических подвижек каких либо узлов, кроме самого этого вала, при изменении параметра У не удалось увидеть. там точно этот упор есть механический? он не может быть каким то программным методом осуществлен? (хотя бред наверное какой то. попробуй глупому поршню объясни что давить нужно до сюда и не дальше...) А не подскажете где найти эту похожую темку про открутившиеся гайки упора?

5. а еще сегодня произошло одно отличие от вчерашнего дня. вчера гнуло сильнее левую сторону, сегодня правую. просто чудо-чудное какое то. это какой то дисбаланас по гидравлике ж наверно?

6. матрица у нас стоит по ширине выборки V - 8 мм если это имеет какое то значение.

Изменено пользователем Fixxxxer
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
ерхняя балка доходит до определенного уровня (вроде даже примерно соответствующего выставленному значению), затем делает характерное "УУУуууУУУууу" типа дает какую то нагрузку, и возвращается в исходное положение. если установить значение У меньше 40, то балка просто опускается до контакта с заготовкой и отскакивает обратно не деформируя деталь

Все ясно, надо регулировать таймер времени. Во втором случае, балка поднимается от таймера времени и не отрабатывает цикл. А она должна делать  "УУУуууУУУууу" в нижней мертвой точке.  :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все ясно, надо регулировать таймер времени. Во втором случае, балка поднимается от таймера времени и не отрабатывает цикл. А она должна делать  "УУУуууУУУууу" в нижней мертвой точке.  :smile:

дак таймер времени опускания это та левая крутилка? или нет? сколько его ставить? что будет если перестараться с этой величиной? это время цикла, по истечении которого балка отскакивает в исходное независимо от того произошел цикл ли полностью?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
это время цикла, по истечении которого балка отскакивает в исходное независимо от того произошел цикл ли полностью?

Абсолютно верно. После срабатывания таймера балка пойдет вверх в любом случае.

Нижняя мертвая точка, т.е. угол гибки определяется положением стопора в цилиндре (ось Y). Но это будет при условие, что таймер не сработает раньше. Также необходимо принимать во внимание высоту инструмента, и положение двух концевиков: переключения скорости и максимального раскрытия - верхней мертвой точки.

Поэтому сначала выставите таймер, а затем начинайте менять положение стопора. Как только пропадет звук "УУУуууУУУууу" в нижней мертвой точке, начинайте увеличивать время таймера. Когда вы подберете требуемый угол, отрегулируйте таймер так, чтобы в нижней мертвой точке было не более 1 сек.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Абсолютно верно. После срабатывания таймера балка пойдет вверх в любом случае.

Нижняя мертвая точка, т.е. угол гибки определяется положением стопора в цилиндре (ось Y). Но это будет при условие, что таймер не сработает раньше. Также необходимо принимать во внимание высоту инструмента, и положение двух концевиков: переключения скорости и максимального раскрытия - верхней мертвой точки.

Поэтому сначала выставите таймер, а затем начинайте менять положение стопора. Как только пропадет звук "УУУуууУУУууу" в нижней мертвой точке, начинайте увеличивать время таймера. Когда вы подберете требуемый угол, отрегулируйте таймер так, чтобы в нижней мертвой точке было не более 1 сек.

ага.... с левой крутилкой понятно. а что делает правая?

по высоте инструмента: я ж все равно опытным путем буду подбирать "У"? да и не планируется эти ножи переставлять часто, т.к. будут в основном однотипные операции.

а концевики на что влияют? их самому выставлять нужно как то? или пусть стоят как есть если они не мешают полной амплитуде? там справа видел 2 штуки с колесиками такими... на штанге за ножами... это они?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
а концевики на что влияют? их самому выставлять нужно как то? или пусть стоят как есть если они не мешают полной амплитуде? там справа видел 2 штуки с колесиками такими... на штанге за ножами... это они?

Абсолютно верно. Верхний концевик переключает скорость с быстрой на медленную, т.е. на рабочий ход. На ЧПУшных станках, точка скорости переключения - от 4 мм выше матрицы. Ниже 4 мм - не безопасно, выше - теряется производительность труда. Нижний концевик определяет раскрытие балки - верхнюю мертвую точку. Максимальное раскрытие - теряется производительность труда, зато легко вытаскивать детали. Для каждого отдельного случая - свои настройки. Или их можно усреднить.

а что делает правая?
 

Это для бесконечного цикла, т.е. балка ходит вниз/вверх без нажатия на педаль.

Не используйте этот режим. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Shura762
      Вопрос из разряда "Достало" как сделать в Словаре ширину колонок больше ПОСТОЯННОЙ! уже устал двигать каждый раз. Это первый вопрос. Второй - при "Сброс настроек.." Словарь принимает вид из поставки, где кроются файлы для восстановления, хочу заменить и забыть. Спасибо заранее. И еще вдогонку, при редактировании содержимого Словаря или создания нового используется Шрифт "старый" как изменить на "новый" который в ТФ по умолчанию.
    • Maik812
      Хочешь не хочешь а сортировать по содержимому и искать в нем текст приходится..  Есть правильные конвертеры просто. Но вот бывает что не та кодировка или не так правильно она оформлена и не понимает. Сверху абракадабра в слове "формат" Солид 2010 кажется, а ниже пересохранен в новее версии или наоборот.. Там конвертер x2doc , он "на лету" переводит пдф в текстовик и регулярным выражением вытаскивает "содержимое" в колонку . Поиск текста в пдф тоже так же делается. А содержимое колонки ТС, можно уже одним кликом по команде в EXEL вставить.
    • MagicNight
      Добрый день! Купили фрезерный станок с ЧПУ со стойкой FANUC Series 0i-Model F Plus. Имею не большой опыт данной стойки. Привязали десять инструментов относительно стола станка (т.е стол станка Z=0) Сейчас принесли приспособление которое имеет высоту 50мм. Хотим привязать весь инструмент от приспособления. Подскажите, как это сделать быстро, чтобы не вносить изменения в корректор на каждый инструмент. Пролистал книги в электронном варианте, бегло, не нашел. А уже нужно делать заказ.
    • kkk
      Стрелки разрезов иногда "пробивают" линии разрезов, что-то еще бывает. Но это мелочи, у нас нормоконтроля нет. А вот когда закрашенные виды начинают жестко чудить, с пропаданием или перемешиванием текстур, тогда уже неприятно. Либо еще какие-глюки вылезают оформительские. Нам часто приходится дизайнерам на одобрение файлы засылать, а такие штуки несколько нервируют.
    • ID_Hacker
      Более того, у него в SET PG/PC в диагностике нельзя посмотреть доступные адреса на шине. Но для общих задач подходит. Так же мы их комуникационные интерфейсы MPI/ETHERNET берём, что бы подключать станки на Sinumerik Powerline к заводской сети для сбора данных диспетчеризации и удалённого подключения Step 7.     Здесь ищите: Александр Кудинов, Пряничников Алексей. Номера давать некультурно.     ТИА у вас просит ToolBox 18 Update 1 потому что сама ТИА 18 версии. Проект то такой версии и был? Или вы конвертировали при открытии? Файл проекта ТИА имеет расширение *.ap13, *.ap14, *.ap16, *.ap18 в зависимости от версии ТИА в которой он создан.   И ещё вариант поиска. У вас же на станке наверняка стоит Simatic IPC компьютер и TCU на пульту управления. Вы пробовали выходить на Simatic IPC в Windows и смотреть что на нём есть? Вполне может быть там установлена TIA с нужными дополнениями.
    • Guhl
      Помню из командировки в Африку вез КМки и позолоченные микрухи в баночке через Москву. На пароходе, который мы ремонтировали, старую советскую корабельную радиостанцию в лом сдали. Время было, поэтому повыкусывали. Так таможенник меня мучал минут 30. Говорит, это лом драгметалла, а я ему, что это радиодетали и маркировка на них имеется. А он стоит на своём и толдонит одно и то же. В конце концов, я ему сказал, что я ему их не оставлю и буду до конца утверждать, что это мои запчасти, хоть некоторые из них уже и не припаяешь. Отдал, зараза. А с Америки б/у оборудование несложно вывозить, насколько я понял, так как моему знакомому даже в Крым оттуда посылки доходят с б/у железками. Б/у не очень интересует их таможню. Американцам заплатить сложно, но сейчас это могут сделать так называемые "байеры". Более того на посылках со шмотками амеры вообще пишут адрес "......, Crimea, Russia" 
    • Ahito
      Невозможно проставить центра окружностей в чертежах Солида 22 и не цепляются размеры к данным окружностям. К примеру: на чертеже съемной крыши электропомещения необходимо просверлить 184 отв., из них только к 15% отверстий ставятся размеры и центра. Чтобы правильно образмерить отв., потребовалось около 3 часов. Вместо 5 мин максимум в Солиде 15.
    • davidovka
      не пользовался, проверил, creo 11 - не работает (:
    • HornedOwl
      Всем привет! Помогите найти книгу: РТМ по расчету и конструирования технологической оснастки для экструзии профильных изделий из термопластов / НПО Пластик - 1983. - 382 с.
    • Fedor
      https://metallurgicheskiy.academic.ru/2247/гипотеза_сплошности     Отказавшись от continuity  мы отказываемся и от  аппарата дифференциального и интегрального исчислений то есть от механики ... :)
×
×
  • Создать...