Перейти к публикации

Как заставить работать?


Рекомендованные сообщения

ситуация такая: имеется ЧПУ фрезер, вот характеристики

"

Станок производства фирмы Bellotti (Италия), модель FL 4515.

Компьютерная система управления производства фирмы OSAI (Италия): 10 Series CNC

Командный язык: стандарт ISO.

5 осей: линейные X, Y, Z, угловые: А - поворот вокруг вертикальной оси

параллельной оси Z, угол поворота не ограничен, B - вокруг

горизонтальной оси, параллельной плоскости XY, угол поворота 0 ... -315 град.

"

на нём выполнялись задачи, которые программировались непосредственно со стойки. сейчас возникла необходимость выполнить сложную задачу, которую со стойки запрограммировать не реально.

посоветуйте, в какой CAM системе можно создать УП, которую поймёт данный станок. информации о станке, кроме приведённой выше нет.

заранее благодарен

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


.......на нём выполнялись задачи, которые программировались непосредственно со стойки. сейчас возникла необходимость выполнить сложную задачу, которую со стойки запрограммировать не реально.

посоветуйте, в какой CAM системе можно создать УП, которую поймёт данный станок....

<{POST_SNAPBACK}>

главный вопрос не в САМ системе а в грамотном постпроцесоре, лучше этот вопрос задать в теме Все вопросы о САМ

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

так и предпологал. и имея постпроцессор я так понимаю можно из любого CAM генерировать УП.

возникает вопрос: как разыскать постпроцессор для данного станка? может быть хотя бы направите на истинный путь? (начальству похоже хватает денег и станок практически простаивает, а должен доход приносить, вот и приходится дилетанту в эту область лезть)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не мужики, чей-то я не пойму.. Мужика путаете? Постпроцессор - это прокладка между CAM и G-кодом (или какой там код станку нужен), причем прокладка эта для каждой КАМ своя. MOTOLAB наверное имел ввиду, что кроме КАМ нужен и правильный постпроцессор к нему.

PowerMill вроде умеет, но мне не приходится делать 4-х - 5-и осные, поэтому не скажу насколько хороше он их делает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. Опишите здесь свою задачу , которую надо выполнить. Поможем.

2. Возможно для её решения будет достаточно 3 или 4-х координатки. Тоже в этом поможем.

3. То что станок имеет 5 осей - это еще не значит, что ВСЕ они могут работать одновременно. Возможно они только поворотные . Тогда задача решается просто - 3-х координатка + поворот системы координат.

4. Ну уж если окажется, что надо полные 5 осей , то тоже поможем с выбором системы САМ.

Короче, чем подробнее опишите задачу (с рисунками), тем подробнее будет ответ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всё правильно jkc предлагает. Тем более, что станок похоже стандартный CL DATA в ISO понимает. Тогда может и построцессор не нужен. Добавлю вопрос, в компьютерную систему управления станком каким то образом можно заводить УП с внешних устройств? Есть ли у стойки какой то внешний интерфейс, разъёмы например RS-232, разъёмы для флэш драйвов, дисководы какие нибудь?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

уточняю:

1. про станок известна только та информация, которую я привёл выше (может кто-нибудь сталкивался с таким и знает сколько осей может быть задействовано одновременно).

2. сделать надо статую человека. эскизов пока нет, но я думаю человека все себе представят (представьте раздетого человека, который стоит прямо).

3. изготавливаться будет в одном экземпляре, из пластика (какой точно - не знаю, но могу узнать если надо). сама статуя 1,8 м в высоту, т.е. 1:1. предпологается разбить тело на 3-5 сегментов, выполнить отдельно каждый сегмент, потом всё склеить.

4. станок всё равно надо запускать на полную силу, поэтому подскажите, что должно находиться между форматом iges и кабелем к станку? или для этого необходимо знать сколько координат может изменяться одновременно?

5. каким образом УП попадает в стойку - без понятия. если это играет роль - могу выяснить.

Изменено пользователем Himik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"что должно находиться между форматом iges и кабелем к станку?"

Компьютер должен находится с соотфетствующим интерфейсом связи.

"станок всё равно надо запускать на полную силу"

"каким образом УП попадает в стойку - без понятия. если это играет роль - могу выяснить."

Похоже Вам специалист нужен, чтобы на месте разобрался.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

(представьте раздетого человека, который стоит прямо).

Тут пять координат нужны - только для оформления одного органа. :thumbdown: Для остальных и 3-х с поворотом хватит. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2 Художник:

ну спасибо, обласкали :). конечно я понимаю, что компьютер нужен. я имею ввиду какой софт нужно использовать.

на счёт специалиста - вполне возможно, если не удастся своими силами понять, как управлять станком.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вы в какой программе этого адама рисуете?

Для получения информации по станку связывайтесь с изготовителем, выходите на их сайты.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Процитирую модератора IBV:

"последовательность работ, связанных с разработкой управляющей программы (УП) или как её ещё называют - G-кодов.

1. Создаётся компьютерная модель обрабатываемого изделия. Она может быть в твердотельном представлении (Solid), в поверхностях (Surfaces) или просто набор контуров. Или всё выше перечисленное в любых сочетаниях.

Вот эту модель можно переносить в форматах IGES, STEP и других нейтральных форматах.

2. В САМ-систему вводятся исходные данные по обработке изделия и созданная модель. На основании ввдённых данных производится расчёт управляющей программы. На выходе имеем текстовый файл обработки, который система генерирует в своём формате. Обычно он называется CLDATA или APT. В нём описана вся обработка - перемещения и технологические команды управления станком.

3. Далее следует постпроцессирование - процесс перекодировки файлов CLDATA в файл, понятный системе управления станка (в G-коды). Он переносится на станок и по нему уже осуществляется обработка детали."

Если у вас система управления станка понимает стандартный G-код, тогда построцессор не нужен.

Ваш PowerShape в каком формате файлы выдаёт?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Командный язык: стандарт ISO. - значит ли это, что "система управления станка понимает стандартный G-код"?

и значит ли это, что можно использовать PowerMill для генерации УП?

из PowerShape получаю модель в формате iges.

Изменено пользователем Himik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

To: Himik

Опубликуйте здесь снимки экрана с "Адамом в Шейпе" - может и 4-х осей хватит.

Главный орган можно и отдельно изготовитиь, а потом поставить на место. :)))

Случай серьезный - потому как здесь не получиться научить вас.

Вывод: ищите спеца - и договаривайтесь о выполнении этой работы.

Т.к. удаленно программы может вам и сделают, но вот научить вас работать со станком придется только на месте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Адам" ещё не готов :).

ещё раз повторюсь: основная задача - заставить конкретный 5-и координатный станок выполнять задачи, который должен выполнять 5-и координатный станок. статуя - это дело второе. сами судите - станок, который может модель оки в натуральную величину сделать используется раз в неделю, и то для задачь, которым 2-х координат хватит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обратись на московский ДЕЛКАМ.

Если тебе не важен «пол», то можешь выпросить у Рагулина уже :smile: готовую даму

Слева макетный материал справа 3D модель.

Обработка 3+1 оси, извини за качество, снимал телефоном.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Ветерок
      Я не знаком с вашими настройками, поэтому не могу сказать. У меня не так. А разбираться в ваших настройках нет никакого желания, уж извините.   Если деталь есть в разделе спецификации, а номер позиции не отображается, это странно. Надо разбираться с настройками спецификации. Может, там ещё какие условия прописаны.
    • mml35
      Про раздел спецификации понятно то, что в при создании файла (в каталоге Camozzi нет этого раздела и его нужно заполнить самостоятельно). Но на основании чего Creo вносит в параметры модели при создании например детали - вносит параметр  РАЗДЕЛ_СПЕЦИФИКАЦИИ - Детали. Потом я создаю так же резиновое кольцо и Creo в РАЗДЕЛ_СПЕЦИФИКАЦИИ - Стандартные детали? На основании чего она так решает. Может потому что нет обозначения-поставил все равно стандартное изделие. Может потому что нет чертежа - создал. Все равно стандартное изделие. Понятно, что можно в ручную изменить, но вопрос каков алгоритм, признак что Creo делает такую разноску?   И я так и не понял, почему в спецификации на этот импортированный штуцер нет номера ПОЗ (запрос rpt.index - стоит), хотя на чертеже позиция ставится? Где искать проблему?     
    • Ветерок
      На сайте производителя смотрели? Или вам нужны чертежи для серийного производства? Тогда точно к производителю :)
    • Ветерок
      Не важно как получена деталь. Номер позиции проставляется автоматически. А вот чтобы деталь попала в соответствующий раздел спецификации, у неё должен быть задан соответствующим образом параметр, который отвечает за раздел спецификации. Этот параметр может называться по-разному в зависимости от того, какими настройками пользуетесь. Например, этот параметр может называться TIP. На картинке в ответе выше этот параметр называется ТИП. Если на вашей картинке это РАЗДЕЛ_СПЕЦИФИКАЦИИ, то там нужно указать нужное значение. Это значение тоже может быть разным. К сожалению, в Крео нет единого стандарта. Каждый дилер (почти каждый) предлагал свои варианты, кроме того, на отдельных предприятиях могли быть совсем свои настройки.   В принципе, как фильтруются модели можно посмотреть в фильтрах соответствующего раздела таблицы спецификации.
    • butlug
      Точно не помню какой именно из параметров - но это параметры на созданный мной подшипник скольжения. В графе позиция у меня стоит запрос &rpt.index Спасибо за ответ. Но чаще всего есть только step и искать исходник сделанный в неизвестной программе через третьи руки перекупов по времени такое себе занятие на несколько дней... - проще уже самому расставить если их не сотни), а если это может сделать машина причем сгруппировав по диаметрам и глубинам - зачем людей по чем зря беспокоить непонятными вопросами)
    • david1920
      В личку смотрите
    • anton7
    • maxx2000
      значит надо что-то изменить в геометрии, делов-то   как вариант построить виток как поверхность, развернуть её (или не разворачивать как удобно) сделать на ней все вырезы, затем преобразовать твёрдое тело, затем в листовое, затем уже развернуть.  
    • g687
      Спасибо! попробовал.  Разогнул, сделал вырез как на картинке, а вот сгибать обратно SW не захотел - пишет ошибка в геометрии. В результате кое как прилепил плоскость к изогнотому шнеку, построил на нем плоскость, сделал вырез на изогнутом шнеке, получил развертку. Но может быть для "Согнуть" есть какой то лайфхак наподобие своетов по построению самого шнека ? (с первого раза конический шнек мне не дался, но благодаря Вашим советам осилил :) )
    • maxx2000
      Щас будет душно, т.к. аутраннеры вышли из чата.
×
×
  • Создать...