Построцессор на Cimatron E9

[cat1986 0]

Здравствуйте! Долгое время пользовались 8.5м симатроном, но все же решили поставить 9ю версию. Установили, опробывали, подтянули постпроцессор с 8.5, и неожиданно для нас он заработал. При выводе программы на станок столкнулись с проблемой, ноль по оси Z не соответствовал нулю в NC части. NC часть была создана в версии 8.5.

Что это может быть: конфликт постпроцессора, или еще какой глюк?

[tikito 14]

primer viloji...4to 8.5 4to 9 4to 10..odin i tot je post vse rabotaet otli4no

[Rыbak 12]

Проверь на какой пост - если GPP-2, проверь активную ось координат.

[cat1986 0]

завтра отпишусь, все файлы на работе)

[cat1986 0]

В общем, прошу прощения, что побеспокоил. Оператор непрявильно привязался :)))

Кстати, никто не знает, можно ли переименовать СКП?

[ART 511]

Можно. Или в дереве правая клавиша мышки - изменить имя, или в UCS manager - е правая клавиша мышки изменить имя, или в окне кликнуть на UCS правая клавиша мышки - изменить имя.

[tikito 14]

tut pervim delom nado naladku smotret a potom uje razbirtsa

[cat1986 0]

Почти со всем разобрался. Только теперь есть вопрос немного не по постпроцессору. Как прилепить IMSverify, чтоб симатрон мог его видеть. Тот, что должен подхватываться при установке из 7го сима не работает.

[cat1986 0]

Решил не создавать новую тему, появилась серьезная проблема с выводом программ. Почему то при выводе программы на станок, симатрон решил выбрать не ту СКП, с которой создана процедура, а вообще другую, что соответственно повело за собой зарез детали и поломку инструмента. Выводил все программы как всегда, т.е. выбирал нужную траекторию и выводил, и так со всеми траекториями и процедурами. Используется IMSpost 7.4 и Cimatron E9. И еще одна проблема, незнаю, глюк это или нет, но при создании процедуры сверления нескольких отверстий я указываю приращение отхода к примеру 30 мм. В навигаторе отлично видно, что там действительно 30 мм, но при выводе программы инструмент отходит всего на пару мм. Причем это не зависит от смены значения плоскости безопасности и приращения отхода инструмента (в этом примере у меня ноль находится снизу, а высота детали 37 мм, плоскость безопасности 80 мм)

[Rыbak 12]

При работе с gpp2 необходимо последовательно (смотри рис.1 и рис.2) выбрать правильную ось координат.