Перейти к публикации

Расчёт витков резьбы на смятие


Рекомендованные сообщения

Литературу чуть-чуть смотрел, но не совсем понятно.

Поиск на форуме ничего не дал.

Имеем резьбовое соединение, болт и гайка.

На гайку действует осевая нагрузка, сила F = P(давл.)хS(площадь), величины известны.

Какова формула расчёта резьбы на смятие (известны все параметры материала и геометрия резьбового соединения)?

Как правильно определить Sсм. - площадь смятия витков резьбы?

На сколько меньше должна быть F относительно Fсм. при условии отсутствия деформации материала (какова величина коэффициента запаса)?

Если это можно посчитать в SW или NX (не на руках), тоже можно посмотреть (параллельно).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


А разве в учебниках по детмашу не расписано про расчет резьбы на прочность?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А разве в учебниках по детмашу не расписано про расчет резьбы на прочность?

Дайте конкретную ссылку (именно расчёт витков резьбы на смятие).
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Биргер И.А. Резьбовые и фланцевые соединения

Руками конечно скучно. Но в МКЭ вы наделаете кучу ошибок.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Биргер И.А. Резьбовые и фланцевые соединения

Руками конечно скучно. Но в МКЭ вы наделаете кучу ошибок.

Большое спасибо за литературу, но не нашёл внятного ответа на вопрос. Может ткнёте носом в конкретное место этой книги?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Написано, что болты разрушаются по двум путям - обрыв болта и срез резьбы (при малой длине свинчивания). Смятие будет если витки гайки и болта имеют небольшое перекрытие - типа разные диаметры резьбы (). Ищите вычисление H1min.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Написано, что болты разрушаются по двум путям - обрыв болта и срез резьбы (при малой длине свинчивания). Смятие будет если витки гайки и болта имеют небольшое перекрытие - типа разные диаметры резьбы (). Ищите вычисление H1min.

Уточню задачу.

Нужно определить минимально допустимое количество витков резьбы при известной осевой нагрузке.

Прошло три часа.

Видимо в научном мире нашей планеты никто не решал такую задачу.

Книга "Биргер РЕЗЬБЫ и ФЛАНЦЫ" с научной точки зрения возможно и представляет интерес. Но с практической точки зрения - совершенно бесполезна.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Влад.

и что вам мешает это сделать?

Отсутствие умения, знания того, как это сделать....... Литературу не понимаю...... :wallbash:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Книга "Биргер РЕЗЬБЫ и ФЛАНЦЫ" с научной точки зрения возможно и представляет интерес. Но с практической точки зрения - совершенно бесполезна.

Вы в корне не правы.

В его книгах большое количество экспериментальных данных, примеров вычисления и готовых решений всевозможных инженерных задач. Бывает когда просто в таблицу тыкаешь пальцем и получаешь решение - напряжения, моменты.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы в корне не правы.

В его книгах большое количество экспериментальных данных, примеров вычисления и готовых решений всевозможных инженерных задач. Бывает когда просто в таблицу тыкаешь пальцем и получаешь решение - напряжения, моменты.

Но я не могу найти на страницах этой книги ответы на мои практические вопросы...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

post-395-1321724240_thumb.jpg

смотрю на эти картинки, видел и у Орлова "Основы конструирования" хотелось бы найти подтверждение в реальных метизах, кто нибудь встречал рис. б) живьём? стандарт для такого крепежа существует?

иначе склоняюсь к

с научной точки зрения возможно и представляет интерес. Но с практической точки зрения - совершенно бесполезна.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Смятие это контактная задача по существу. При резьбовом соединении область контакта очевидна. Берете распределение по виткам, его еще Жуковский научился определять. Определяете силу на первый виток, находите нормаль к поверхности, делите на площадь контакта витка и сравниваете с допускаемыми напряжениями смятия. Они примерно как герцевские для зубчатых колес.

Sсм=~ Sраст *3/2

<noindex>http://www.pinega3.narod.ru/durabi/Durability.htm</noindex> :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Смятие это контактная задача по существу. При резьбовом соединении область контакта очевидна. Берете распределение по виткам, его еще Жуковский научился определять. Определяете силу на первый виток, находите нормаль к поверхности, делите на площадь контакта витка и сравниваете с допускаемыми напряжениями смятия. Они примерно как герцевские для зубчатых колес.

Sсм=~ Sраст *3/2

Спасибо. Алгоритм примерно понятен.

Расчёт на смятие первого витка. В зависимости от количества витков меняется процент осевой нагрузки, приходящейся на первый виток (при трёх витках - 50%).

Вопросы по правильному определению площади смятия витка и к-та запаса снимаются в виду предварительного расчёта (расчётное напряжение смятия меньше допустимого в 30 раз).

Fedor

Влад.

Всем спасибо. Из "Биргер РЕЗЬБЫ и ФЛАНЦЫ" использовал таблицу рапределения нагрузок (в процентах) на витки резьбы (стр. 88).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть задачка для толкового конструктора. Арматуру в железобетоне перспективно стыковать с помошью муфт с резьбой. Муфт есть много, но на конец арматуры надо накатывать резьбу. Сейчас это делается с помощью станков на стройплощадке. Нельзя ли к подходящей дрели сделать насадку которая позволяла бы накатывать резьбу прямо на месте монтажа. Cбросить обороты планетарным редуктором и может быть в несколько проходов накатать...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть задачка для толкового конструктора. Арматуру в железобетоне перспективно стыковать с помошью муфт с резьбой. Муфт есть много, но на конец арматуры надо накатывать резьбу. Сейчас это делается с помощью станков на стройплощадке. Нельзя ли к подходящей дрели сделать насадку которая позволяла бы накатывать резьбу прямо на месте монтажа. Cбросить обороты планетарным редуктором и может быть в несколько проходов накатать...

Предложение такое (от обычного конструктора).

Если арматура не ребристая, то почему нельзя нарезать резьбу вручную, обычной леркой (в тисках)? Или это долго?

Если арматура ребристая, то спец. насадкой и дрелью обработать внешний диаметр под ту же ручную лерку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Практически всегда ребристая. Важна скорость монтажа. Есть же гайковерты для повышения производительности. Нарезка ослабит арматуру, а накатка за счет упрочнения металла приводит к тому, что при испытаниях рвется обычно арматура вне соединения, что делает соединение равнопрочным с арматурой, насколько понимаю. В этом деле потребуются сертификационные испытания Бывают и конические резьбы достаточно часто. Строительные рабочие не слесари, все должно быть просто надежно и быстро. Иначе просто перехлест арматуры на сорок диаметров и все дела.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

...Нарезка ослабит арматуру, а накатка за счет упрочнения металла приводит к тому, что при испытаниях рвется обычно арматура вне соединения, что делает соединение равнопрочным с арматурой, насколько понимаю... Строительные рабочие не слесари, все должно быть просто надежно и быстро...

Думаю, что дрель тут не поможет. Нужно автономное механическое устройство (проектировать или смотреть у буржуев), типа закаточной машинки с двумя роликами (для накатки) и с небольшим планетарным редуктором (для облегчения вращения).
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Думаю, что дрель тут не поможет. Нужно автономное механическое устройство (проектировать или смотреть у буржуев), типа закаточной машинки с двумя роликами (для накатки) и с небольшим планетарным редуктором (для облегчения вращения).

Есть такие станочки. Даже <noindex>у нас</noindex> их пытаются делать.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я в курсе. Интересно сделать что-то, чтобы было прямо у монтажника под рукой по крайней мере для небольших диаметров арматуры ...

Используют и конусные резьбы, вот бы кто не ленивый исследовал на мкэ какие лучше распределяют нагрузку между витками, да рассказал :unsure:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • eljer0n
      Большое спасибо! Посмотрю. Но, судя по всему, даже если удастся заставить его сохранять чертеж с трехзначным исполнением, видимо, в той же спецификации правильного отображения не добиться. У Леона с товарищем был об этом разговор, что солид вроде как не воспринимает исполнения дальше двузначного. Хотя, может и я неправильно понял. Вернусь к этому вопросу чуть позже. Еще раз спасибо за совет.
    • mrVladimir
      @gudstartup @Viktor2004 спасибо Вам за такое участие.  Я вот тоже в maintenance manual заглянул (наконец-то ). А вот фраза "при замене FROM/SRAM необходимо ..." (под пунктом 3 во вложении) не подразумевает, что появление ps5523 произойдет только если мы решим на нашей чпу поменять именно FROM/SRAM. А при замене других печатных плат (в том числе и материнской ) необходимо только как написано в пункте 2 восстановить данные памяти SRAM и, при необходимости, файлы пользователя. Нет?
    • maxx2000
      @davidovka это же очевидно. Вдруг нужного размера не окажется  как в анекдоте  
    • davidovka
      А для чего и сотни исполнений в таблице и гибкость одновременно?
    • ak762
      в СВ есть встроенный калькулятор для расчета балок при различных сценариях нагружения если ваш профиль монорельса совпадает с предопределенными профилями то можно прикинуть поведение монорелься без анализа на картинке 2 расчета двутавровой балки в качестве теста    
    • Viktor2004
      @mrVladimir не спешите отчаиваться. Вопрос спорный Я завел новую тему в которой мы это выясним  
    • Viktor2004
      Уважаемые специалисты. У кого был опыт замены фануковских плат? Именно на ЧПУ. Пожалуйста напишите какое ЧПУ и какую плату меняли И результат. Подошла или не подошла  
    • gudstartup
      @mrVladimir к сожалению с вашей платой все не так просто вам придется приобрести ее клон то есть она должна быть подготовлена продавцом и в нее должен быть записан серийный номер вашей старой платы он на штрихкоде а так готовить умеют не все или готовьтесь к сертификации опций также есть еще один аппаратный вариант но не каждый будет на новую плату м\сх перепаивать с риском превратить ее в кирпич.   если бы у вас был отдельный модуль процессора то вы бы просто переставили его в новую плату и все а с этой платой из-за ее не модульности намучаешься
    • SAPRonOff
      в окне состава изделия снять замочки у колонки позиция, тогда генератор колонки состава изделия не будет им присваивать свои значения автоматически, а запомнит то - что вы поставили или стояло до изменений проекта: 
    • Kelny
      Смотреть надо процедуру main, почти в самом конце: Слева от этих строк на сером поле ставите красные точки (клик мышкой) и запускаете макрос, когда макрос дойдёт до обозначенных строк можно будет наводить мышку на перменные, например, sPathName и смотреть значения, что бы определить где сбой: Для продолжения выполнения макроса нажимаем зелёный треугольничек (как кнопка Play).      
×
×
  • Создать...