Перейти к публикации

Расчёт витков резьбы на смятие


Рекомендованные сообщения

Литературу чуть-чуть смотрел, но не совсем понятно.

Поиск на форуме ничего не дал.

Имеем резьбовое соединение, болт и гайка.

На гайку действует осевая нагрузка, сила F = P(давл.)хS(площадь), величины известны.

Какова формула расчёта резьбы на смятие (известны все параметры материала и геометрия резьбового соединения)?

Как правильно определить Sсм. - площадь смятия витков резьбы?

На сколько меньше должна быть F относительно Fсм. при условии отсутствия деформации материала (какова величина коэффициента запаса)?

Если это можно посчитать в SW или NX (не на руках), тоже можно посмотреть (параллельно).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


А разве в учебниках по детмашу не расписано про расчет резьбы на прочность?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А разве в учебниках по детмашу не расписано про расчет резьбы на прочность?

Дайте конкретную ссылку (именно расчёт витков резьбы на смятие).
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Биргер И.А. Резьбовые и фланцевые соединения

Руками конечно скучно. Но в МКЭ вы наделаете кучу ошибок.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Биргер И.А. Резьбовые и фланцевые соединения

Руками конечно скучно. Но в МКЭ вы наделаете кучу ошибок.

Большое спасибо за литературу, но не нашёл внятного ответа на вопрос. Может ткнёте носом в конкретное место этой книги?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Написано, что болты разрушаются по двум путям - обрыв болта и срез резьбы (при малой длине свинчивания). Смятие будет если витки гайки и болта имеют небольшое перекрытие - типа разные диаметры резьбы (). Ищите вычисление H1min.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Написано, что болты разрушаются по двум путям - обрыв болта и срез резьбы (при малой длине свинчивания). Смятие будет если витки гайки и болта имеют небольшое перекрытие - типа разные диаметры резьбы (). Ищите вычисление H1min.

Уточню задачу.

Нужно определить минимально допустимое количество витков резьбы при известной осевой нагрузке.

Прошло три часа.

Видимо в научном мире нашей планеты никто не решал такую задачу.

Книга "Биргер РЕЗЬБЫ и ФЛАНЦЫ" с научной точки зрения возможно и представляет интерес. Но с практической точки зрения - совершенно бесполезна.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Влад.

и что вам мешает это сделать?

Отсутствие умения, знания того, как это сделать....... Литературу не понимаю...... :wallbash:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Книга "Биргер РЕЗЬБЫ и ФЛАНЦЫ" с научной точки зрения возможно и представляет интерес. Но с практической точки зрения - совершенно бесполезна.

Вы в корне не правы.

В его книгах большое количество экспериментальных данных, примеров вычисления и готовых решений всевозможных инженерных задач. Бывает когда просто в таблицу тыкаешь пальцем и получаешь решение - напряжения, моменты.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы в корне не правы.

В его книгах большое количество экспериментальных данных, примеров вычисления и готовых решений всевозможных инженерных задач. Бывает когда просто в таблицу тыкаешь пальцем и получаешь решение - напряжения, моменты.

Но я не могу найти на страницах этой книги ответы на мои практические вопросы...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

post-395-1321724240_thumb.jpg

смотрю на эти картинки, видел и у Орлова "Основы конструирования" хотелось бы найти подтверждение в реальных метизах, кто нибудь встречал рис. б) живьём? стандарт для такого крепежа существует?

иначе склоняюсь к

с научной точки зрения возможно и представляет интерес. Но с практической точки зрения - совершенно бесполезна.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Смятие это контактная задача по существу. При резьбовом соединении область контакта очевидна. Берете распределение по виткам, его еще Жуковский научился определять. Определяете силу на первый виток, находите нормаль к поверхности, делите на площадь контакта витка и сравниваете с допускаемыми напряжениями смятия. Они примерно как герцевские для зубчатых колес.

Sсм=~ Sраст *3/2

<noindex>http://www.pinega3.narod.ru/durabi/Durability.htm</noindex> :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Смятие это контактная задача по существу. При резьбовом соединении область контакта очевидна. Берете распределение по виткам, его еще Жуковский научился определять. Определяете силу на первый виток, находите нормаль к поверхности, делите на площадь контакта витка и сравниваете с допускаемыми напряжениями смятия. Они примерно как герцевские для зубчатых колес.

Sсм=~ Sраст *3/2

Спасибо. Алгоритм примерно понятен.

Расчёт на смятие первого витка. В зависимости от количества витков меняется процент осевой нагрузки, приходящейся на первый виток (при трёх витках - 50%).

Вопросы по правильному определению площади смятия витка и к-та запаса снимаются в виду предварительного расчёта (расчётное напряжение смятия меньше допустимого в 30 раз).

Fedor

Влад.

Всем спасибо. Из "Биргер РЕЗЬБЫ и ФЛАНЦЫ" использовал таблицу рапределения нагрузок (в процентах) на витки резьбы (стр. 88).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть задачка для толкового конструктора. Арматуру в железобетоне перспективно стыковать с помошью муфт с резьбой. Муфт есть много, но на конец арматуры надо накатывать резьбу. Сейчас это делается с помощью станков на стройплощадке. Нельзя ли к подходящей дрели сделать насадку которая позволяла бы накатывать резьбу прямо на месте монтажа. Cбросить обороты планетарным редуктором и может быть в несколько проходов накатать...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть задачка для толкового конструктора. Арматуру в железобетоне перспективно стыковать с помошью муфт с резьбой. Муфт есть много, но на конец арматуры надо накатывать резьбу. Сейчас это делается с помощью станков на стройплощадке. Нельзя ли к подходящей дрели сделать насадку которая позволяла бы накатывать резьбу прямо на месте монтажа. Cбросить обороты планетарным редуктором и может быть в несколько проходов накатать...

Предложение такое (от обычного конструктора).

Если арматура не ребристая, то почему нельзя нарезать резьбу вручную, обычной леркой (в тисках)? Или это долго?

Если арматура ребристая, то спец. насадкой и дрелью обработать внешний диаметр под ту же ручную лерку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Практически всегда ребристая. Важна скорость монтажа. Есть же гайковерты для повышения производительности. Нарезка ослабит арматуру, а накатка за счет упрочнения металла приводит к тому, что при испытаниях рвется обычно арматура вне соединения, что делает соединение равнопрочным с арматурой, насколько понимаю. В этом деле потребуются сертификационные испытания Бывают и конические резьбы достаточно часто. Строительные рабочие не слесари, все должно быть просто надежно и быстро. Иначе просто перехлест арматуры на сорок диаметров и все дела.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

...Нарезка ослабит арматуру, а накатка за счет упрочнения металла приводит к тому, что при испытаниях рвется обычно арматура вне соединения, что делает соединение равнопрочным с арматурой, насколько понимаю... Строительные рабочие не слесари, все должно быть просто надежно и быстро...

Думаю, что дрель тут не поможет. Нужно автономное механическое устройство (проектировать или смотреть у буржуев), типа закаточной машинки с двумя роликами (для накатки) и с небольшим планетарным редуктором (для облегчения вращения).
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Думаю, что дрель тут не поможет. Нужно автономное механическое устройство (проектировать или смотреть у буржуев), типа закаточной машинки с двумя роликами (для накатки) и с небольшим планетарным редуктором (для облегчения вращения).

Есть такие станочки. Даже <noindex>у нас</noindex> их пытаются делать.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я в курсе. Интересно сделать что-то, чтобы было прямо у монтажника под рукой по крайней мере для небольших диаметров арматуры ...

Используют и конусные резьбы, вот бы кто не ленивый исследовал на мкэ какие лучше распределяют нагрузку между витками, да рассказал :unsure:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
    • gudstartup
      а как вы taxid фирмы нашли?
    • gudstartup
      все что я написал в цитате выше по теме полная фигня в связи с вновь приобретённой информацией. можно менять любые компоненты в пределах серии чпу если только не меняете по или записываете oprminf но  всегда могут быть нюансы  @mrVladimir все должно получиться извините за то что выдал непроверенную информацию за мнение типа знающего эксперта оказывается я 
    • malvi.dp
      Какое у детали имя файла и как формируете Обозначение и Наименование? Вы каждое исполнение сохраняете в новый чертеж? Или это групповой чертеж? Если групповой-то имя конфигурации в нем быть не должно. Стоит ли галочка "Исполнение" "Из конфигурации"? На сколько мне не изменяет память макрос сохраняет файл чертежа с тем же именем что и файл модели в папке модели. В спецификации все правильно отображается, даже если знаков исполнений больше трех  
    • gudstartup
      и главная деталь чтобы на системе была remote option system а именно файл oprminf.000 c сертификатами и были ли проблемы с ними после замены компонентов.
    • boomeeeer
      с него родимого
    • Grundick
×
×
  • Создать...