Перейти к публикации

Расчет местного сопротивления (диафрагмы)


Рекомендованные сообщения

Добрый день всем! Помогите, кто может, в решении следующей проблемы, буду очень признателен.

При моделировании движения воздуха в трубе с диафрагмой возникла следующая проблема. Результаты моделирования сильно занижают перепад давлений на диафрагме, например, в моём примере при диаметре трубы 49 мм, диаметре отверстия диафрагмы 17,5 мм, средней скорости воздуха в трубе 5 м/с FlowSimulation показывает, что перепад давлений около 500 Па. (см. рис. ниже). НО!!!!! эксперимент показывает перепад давлений 2400 Па, расчетные формулы из гидравлики примерно тоже. Такая же проблема возникала и при моделировании циклона, т.е. всегда происходит занижение реальных результатов, и очень сильное. Расчет провожу на максимальной точности (ползунок на позиции 8). В чём может быть причина, может я что-нибудь неправильно делаю, хотя уже перечитал кучу литературы, в том числе англоязычной. Два месяца не могу решить проблему. Если кто-нибудь сталкивался с подобными трудностями, помогите пожалуйста!!!!

post-33195-1321115302_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Добрый день всем! Помогите, кто может, в решении следующей проблемы, буду очень признателен.

При моделировании движения воздуха в трубе с диафрагмой возникла следующая проблема. Результаты моделирования сильно занижают перепад давлений на диафрагме, например, в моём примере при диаметре трубы 49 мм, диаметре отверстия диафрагмы 17,5 мм, средней скорости воздуха в трубе 5 м/с FlowSimulation показывает, что перепад давлений около 500 Па. (см. рис. ниже). НО!!!!! эксперимент показывает перепад давлений 2400 Па, расчетные формулы из гидравлики примерно тоже. Такая же проблема возникала и при моделировании циклона, т.е. всегда происходит занижение реальных результатов, и очень сильное. Расчет провожу на максимальной точности (ползунок на позиции 8). В чём может быть причина, может я что-нибудь неправильно делаю, хотя уже перечитал кучу литературы, в том числе англоязычной. Два месяца не могу решить проблему. Если кто-нибудь сталкивался с подобными трудностями, помогите пожалуйста!!!!

Подумал сначала что речь про газ ) При коэф. местного сопртивления 0.2 впринципе и получается около 2500 Па.

Скорее всего сетка грубая. Посчитайте какая сторона единичной ячейки. Не обсчитывайте лишнее пространство, достаточно +- 1-2 диаметра от диафрагмы для обсчета местного сопротивление. Можно сетку разбивать-уточнять по ходу расчета если не хватает точности. Целесообразно пользоваться симметрией в этом случае.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

средней скорости воздуха в трубе 5 м/с

Сори, я что-то кофе просто перепил вчера :D

Быстренько посчитал у себя, вроде получается. Не стал ждать окончания расчета, под конец за период все равно бы сильно текущее значение не изменилось.

post-25198-1321185346_thumb.jpg

Mesh

post-25198-1321185406_thumb.jpg

Тонкость в том что на грубой сетке не посчитать преобразования статика-динамика-статика, впринципе это и обуславливает потерю энергии потока. Ну и проблема точности измерений, в каких точках меряется на реальной трубе итд.

На самом деле эту систему можно рассматривать как истечение свободной осесимметричной струи из напорного коллектора, сейчас посмотрел результаты испытаний, с небольшими корректировками так оно и есть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подумал сначала что речь про газ ) При коэф. местного сопртивления 0.2 впринципе и получается около 2500 Па.

Скорее всего сетка грубая. Посчитайте какая сторона единичной ячейки. Не обсчитывайте лишнее пространство, достаточно +- 1-2 диаметра от диафрагмы для обсчета местного сопротивление. Можно сетку разбивать-уточнять по ходу расчета если не хватает точности. Целесообразно пользоваться симметрией в этом случае.

Спасибо за ответ! Попробую повозиться с сеткой, разбить вручную что-ли... хорошо, ну а в самом пакете если на самой высокой точности считать???

А ещё вопрос? нижний рисунок это ваш расчёт по моим данным?

Изменено пользователем DimmeX
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну а в самом пакете если на самой высокой точности считать???

Попробуйте различные параметры, должно получится. Соответственно можно поиграться точками измерении итд. Я назначил обсчитывать среднее полное давление по объему трубы до и после диафрагмы, точнее их разность.

А ещё вопрос? нижний рисунок это ваш расчёт по моим данным?

Да

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо большое. А можно тогда ещё вопрос? вот вы пишете, что задаете в процессе решения считать разность давлений до и после. А я при расчетах делаю следующим образом: выбираю тип расчета, среду, термодинамические параметры, задаю начальные параметры (вход и выход), выбираю сетку и запускаю расчёт. расчёт проходит, и затем я уже исследую интересующие меня параметры различными способами визуализации, но.... в процессе расчёта я не слежу за промежуточными результатами. От этого же результат решения не поменяется???? не так ли????

Видимо, дело в сетке... спасибо, попробую разобраться.... видно, много ещё мне предстоит узнать:)

Изменено пользователем DimmeX
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо большое. А можно тогда ещё вопрос? вот вы пишете, что задаете в процессе решения считать разность давлений до и после. А я при расчетах делаю следующим образом: выбираю тип расчета, среду, термодинамические параметры, задаю начальные параметры (вход и выход), выбираю сетку и запускаю расчёт. расчёт проходит, и затем я уже исследую интересующие меня параметры различными способами визуализации, но.... в процессе расчёта я не слежу за промежуточными результатами. От этого же результат решения не поменяется???? не так ли????

Видимо, дело в сетке... спасибо, попробую разобраться.... видно, много ещё мне предстоит узнать:)

Можно наверное и так. В некоторых случаях можно смотреть параметры расчетых точек сетки. Лучше все-таки навешивать параметры которые нужно расчитать, по ним ориентироваться, потому что не всегда остальные параметры могут сойтись.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно наверное и так. В некоторых случаях можно смотреть параметры расчетых точек сетки. Лучше все-таки навешивать параметры которые нужно расчитать, по ним ориентироваться, потому что не всегда остальные параметры могут сойтись.

Спасибо огромное за помощь, действительно, на более мелкой сетке всё получилось:)))
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • DJ Astro
    • ak762
      @jtok записал видео с СВ23 может поможет разобраться Recording 2024-05-23 211508.mp4
    • Павлуха
    • nikzubik
      они подключены на видео не видно, загрузил фото в хорошем качестве там видно что эти разьемы подключенны нет там напряжения, как то раньше мерял было что то около 100 вольт, сейчас померял там нет ничего
    • Александр1979
      Посмотрите на станке, где есть "автоподход", параметры 6071-6089. Если в одном из этих параметров число 46, то при выполнении кода M46 вызывается пользовательская макропрограмма. 
    • jtok
      Какая хоть версия, чего ставить? У меня последняя 21(
    • androskv
      При выборе того или иного подшипника для обеспечения его статической и динамической прочности необходимо руководствоваться справочными значениями его статической и динамической грузоподъемности. В старых ГОСТах (за 1975 и 1987 гг.) для указанных ниже в таблице подшипников приводились таблицы со справочными значениями их статической и динамической грузоподъемности. Но неожиданно для себя я обнаружил что в новых ГОСТах (за 2022 и 2023 гг.) данные таблицы отсутствуют, а также отсутствует какая-либо ссылка (сноска), где в этом случае смотреть справочную статическую и динамическую грузоподъемность подшипников. Поиск информации вывел на два ГОСТа: – ГОСТ 18855-2013. Подшипники качения. Динамическая грузоподъемность и номинальный ресурс – ГОСТ 18854-2013. Подшипники качения. Статическая грузоподъемность.   В данных ГОСТах действительно есть формулы для расчета статической и динамической грузоподъемности для каждого типа подшипника. Однако, чтобы рассчитать данные значения необходимо знать дополнительные параметры, например, для шариковых подшипников это: – Z – число шариков в подшипнике; – Dw – диаметр шарика в подшипнике; – Dpw – диаметр центов шариков в подшипнике. Данные параметры не приводятся ни в старых, ни в новых ГОСТах по подшипниках. Числовые значения двух данных параметров (Z и Dw) можно найти только в справочниках (например, Анурьев). Dpw – в справочниках не приводится, но если рассуждать логически то его можно принять равным Dpw=d+0.5(D-d), но это не точно. Все это делает нелогичным расчет грузоподъемности по ГОСТ, беря для этого недостающие данные из справочников или другой специальной литературы.   Решил проверить расчет статической и динамической грузоподъемности подшипников по формулам и сравнить их с приведенными в старых ГОСТах (приняв Z и Dw из справочников, а Dpw рассчитав по предложенной формуле). Для простоты выбрал шариковые радиальные однорядные подшипники с диапазоном номеров 200…220. В результате получилось следующее: 1 рассчитанная по формуле динамическая грузоподъемность достаточно близко совпадает с динамической грузоподъемностью приведенной в таблицах в старых ГОСТах 2 рассчитанная по формуле статическая грузоподъемность достаточно близко совпадает со статической грузоподъемностью, приведенной в таблицах в старых ГОСТах, но для подшипников с малым диаметром внутреннего кольца d. По мере увеличения диаметра внутреннего кольца подшипника расхождение между расчетными и табличными значениями существенно возрастает. Например, для подшипника №220 табличное значение статической грузоподъемности в старом ГОСТе составляло 79.000 Н, а рассчитанное по формуле составило 92.900 Н. 3 для аналогичных подшипников SKF и FAG, указанные в каталогах статическая и динамическая грузоподъемность достаточно близко совпадает с рассчитанной по формулам.   Файл с расчетом прилагаю ниже. Сравнение расчета по ГОСТ грузоподъемности подшипников.rar   Вопрос скорее всего будет риторический: что думаете по этому поводу и ваши предложения по расчету статической и динамической грузоподъемности по новым ГОСТам?
    • Zver 0209
    • tiomat
      Присоединяюсь к вопросу автора, аналогичная проблема в 22-ой версии. Элементы массива в дереве не подсвечиваются при их выборе в модели.
    • Павлуха
×
×
  • Создать...