Перейти к публикации

Выемка сложной формы.


Рекомендованные сообщения

Возможно ли сделать в Солиде такую выемку, как на боковой поверхности этого изделия? И как?

post-9047-1320052517_thumb.jpg post-9047-1320052606_thumb.jpg post-9047-1320052623_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Возможно ли сделать в Солиде такую выемку, как на боковой поверхности этого изделия? И как?

Можно выполнить выемку инструментом "Вырез по сечению" либо "Вырез по траектории" (в зависимости от профиля выреза).
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вырезать (или выдавить) до поверхности. вот примерчик SW2010

У меня 2009-я версия, к сожалению.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Возможно ли сделать в Солиде такую выемку, как на боковой поверхности этого изделия? И как?

Подобное (или похожее) часто приходится делать (для корпусов приборов)...

Если ступеньки прямые - делаю просто последовательными углублениями (на скока нужно ступеней)...

Конечно можно делать и вырезом по траектории - но могут не совпасть радиусы...

Если вырезы (выемки) имеют некий радиус - то, наверное, нужно делать вырезы по траектории, для каждой стороны, а затем уже делать радиусы на углах...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если речь не о самом контуре, так как он делается стандартными методами, а о выемке на скруглении, то я делаю такое многотельной деталью.

Сначала весь контур, потом элемент вращения, со снятой галкой объединять тела.

Потом объединение, с вычитанием из основного контура тела вращения.

Дальше оболочка если нужно.

post-31153-1320060951_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что мешает выбрать круг по траектории круг (большого диаметра)

У меня никак не получается соединить деталь и круг. Наверное, что-то не так делаю.

Если речь не о самом контуре, так как он делается стандартными методами, а о выемке на скруглении, то я делаю такое многотельной деталью.

Сначала весь контур, потом элемент вращения, со снятой галкой объединять тела.

Потом объединение, с вычитанием из основного контура тела вращения.

Дальше оболочка если нужно.

А нельзя ли посмотреть скрин эскиза в операции "повернуть"?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня никак не получается соединить деталь и круг. Наверное, что-то не так делаю.

А нельзя ли посмотреть скрин эскиза в операции "повернуть"?

Вот, немного усовершенствовал.

post-31153-1320062438_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А, ну ежели вопрос был про боковую выемку - то действительно тока вырез по-траектории (ну оочень большого круга)...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения

    • fenics555
      Работа проделана конечно немаленькая, но русские буквы мешают (((
    • sikor
      Ребята, подскажите, кто какой стратегией пользуется при обработке фасок в отверстиях? и если фаски глубокие, за один раз не обработать, то как?, вот я допустим использую ZLEVEL_PROFILE, вроде как удобно, но допустим плита 1,5 метра, выбрал фаски, задал глубину, сгенер. прогнал постом и блин фаску сделала допустим х-600 мм, потом побежала +600,, т.е. не смог найти по короткому пути, это 1-ый момент, 2-ой, если фаска допустим 3х45 мм, хочу разбить за 3 раза, только припуском сыграл, а вот чтобы как-то опустился на всю глубину и боком подходил типа по спирали, такого не нашел, пробовал PLANAR_MILL, неудобно, кривые выделять надо, ну вобщем прошу помощи, спасибо!
    • Сергей Кочев
      Здравствуйте Соединил все станки в сеть, создал IP адреса для каждого станка, поставил старенький ПК из бугалтерии как сервер. Установил на ПК все необходимые программы, теперь ПК работает как мини сервер. К любому станку могу подключиться через удалённый стол, хоть с домашнего ПК, хоть с ноутбуку, хоть с телефона. ПО VNC видно панель оператора станка, и какие ошибки. на пк ВСЕ СХЕМЫ, сразу эл. схему можно глянуть. Ноутбуком уже давно не пользуюсь.
    • maxx2000
      @gunilla а что не так с постоянной подачей на фрезерном? 1000мм\мин она и в Африке 1000мм\мин, хоть на дуге 10мм, хоть на дуге 1000мм. Всё зависит от ускорений и кривой разгона, т.е. успеет разогнаться или нет станок. Другое дело что имеется ли возможность  отдельно настроить ускорения для линейной подачи и круговой. Если тебе нужна прям вот чисто конкретная подача на круговой интерполяции, то в постпроцессоре можешь прям вот конкретно указать либо фиксированное значение подачи либо забиндив её через формулу в зависимости от диаметра инструмента.
    • Viktor2004
      Там частота кажется 33Мгц посмотрите кварц на процессорной плате И разве там не 48 ножек? То что вы скачали, это еще не файловая система. Представьте что вы побитно скопировали информацию с блинов фрагментированного жесткого диска. Все сектора там вразнобой и только родной контроллер знает как их собрать. На плате Фром это контроллер GBDrive 4 6 или 8. Все они различаются. Так что я сомневаюсь в успехе мероприятия
    • ДмитрийКм
      20 проводочков 0,1 сечения. думаю запустится
    • Viktor2004
      А вы видели какое там расстояние до другой платы? Влезет?
    • gunilla
      Не понял, при чем тут скорость резанья на токарном станке, когда я спрашивал про подачу на фрезерном...
    • ДмитрийКм
      завтра адаптер спаяю чтоб без пайки подкидывать микросхемы можно было - проверю все варианты. можно будет потом файлы накидывать и подразобраться в устройстве расположения файлов
    • Viktor2004
      Прежле чем шить иикросхему проверили бы сначала будет работать на этом станке FROM с другого станка. Для этого надо вынуть плату FROM с одного станка и вставить в другой
×
×
  • Создать...