Перейти к публикации

Преобразование в листовой материал


Клиент

Рекомендованные сообщения

Доброго времени, коллеги.

Как правильно преобразовать поверхность в листовой материал, чтобы развертка получилась прямоугольной.

post-14754-1319370213_thumb.jpg

SW2011.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


... ваш файл открыть не смог, т.к. у меня SW2010 .... но ИМХО такое изначально надо делать фичерами листового металла ...

<noindex>Изображение</noindex>

<noindex>Изображение</noindex>

sheet_metal_new.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, спасибо. Таким образом, наверное и буду делать. Трехмерный эскиз для поверхности нарисован в контексте. Не хотелось бы взаимосвязи терять (здесь придется подгонять углы гиба)...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, спасибо. Таким образом, наверное и буду делать. Трехмерный эскиз для поверхности нарисован в контексте. Не хотелось бы взаимосвязи терять (здесь придется подгонять углы гиба)...

Можно и преобразовать (не подгонять углы сгиба).

К поверхности (скругления - радиусы гибов уже должны быть) применяем команду Придать толщину (в обе стороны) и пребразовываем в листовой металл...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно и преобразовать (не подгонять углы сгиба).

К поверхности (скругления - радиусы гибов уже должны быть) применяем команду Придать толщину (в обе стороны) и пребразовываем в листовой металл...

Не выходит, у меня коэффициент сгиба не 0,5 стоит.

Думал, может быть, имеется "правильный" способ, но если нет, то вопрос снят. Всем спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не выходит, у меня коэффициент сгиба не 0,5 стоит....

???!!! Так Вы можете задать его любым.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

???!!! Так Вы можете задать его любым.

Думаю, что нет. Этот коэффициент как раз и определяет середину гиба в толщине. Может быть ошибаюсь, но во всяком случае у меня получилось нечто приближенное к прямоугольнику, но не он.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Думаю, что нет. Этот коэффициент как раз и определяет середину гиба в толщине. Может быть ошибаюсь, но во всяком случае у меня получилось нечто приближенное к прямоугольнику, но не он.

Не понял, о чём Вы пишите... Менять можно радиус и К для каждого гиба (редактировать после преобразования в листовой металл).
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Думаю, что нет. Этот коэффициент как раз и определяет середину гиба в толщине. Может быть ошибаюсь, но во всяком случае у меня получилось нечто приближенное к прямоугольнику, но не он.

Вам важно получить прямоугольник, и Вы не хотите (или не можете) изменить коэффициент? Сделайте промежуточную операцию, и придайте детали необходимую Вам форму, в разогнутом состоянии. :drinks_drunk:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вам важно получить прямоугольник, и Вы не хотите (или не можете) изменить коэффициент? Сделайте промежуточную операцию, и придайте детали необходимую Вам форму, в разогнутом состоянии. :drinks_drunk:

Пробовал так сделать,- потом нельзя переупорядочить операции, т.е. прямоугольник получается только в развертке, в дереве модели добавленные операции стоят после операции развертка в погашенном состоянии.

Впрочем, результат получил первым предложенным способом. Но если кто-то сможет предоставить модель- было бы интересно. Вдруг кого-нибудь еще этот вопрос коснется.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пробовал так сделать,- потом нельзя переупорядочить операции, т.е. прямоугольник получается только в развертке, в дереве модели добавленные операции стоят после операции развертка в погашенном состоянии.

Я бы сделал эти операции между "Плоское состояние" и "Согнутое состояние" в деоеве конструирования. :drinks_drunk:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения

    • fenics555
      Работа проделана конечно немаленькая, но русские буквы мешают (((
    • sikor
      Ребята, подскажите, кто какой стратегией пользуется при обработке фасок в отверстиях? и если фаски глубокие, за один раз не обработать, то как?, вот я допустим использую ZLEVEL_PROFILE, вроде как удобно, но допустим плита 1,5 метра, выбрал фаски, задал глубину, сгенер. прогнал постом и блин фаску сделала допустим х-600 мм, потом побежала +600,, т.е. не смог найти по короткому пути, это 1-ый момент, 2-ой, если фаска допустим 3х45 мм, хочу разбить за 3 раза, только припуском сыграл, а вот чтобы как-то опустился на всю глубину и боком подходил типа по спирали, такого не нашел, пробовал PLANAR_MILL, неудобно, кривые выделять надо, ну вобщем прошу помощи, спасибо!
    • Сергей Кочев
      Здравствуйте Соединил все станки в сеть, создал IP адреса для каждого станка, поставил старенький ПК из бугалтерии как сервер. Установил на ПК все необходимые программы, теперь ПК работает как мини сервер. К любому станку могу подключиться через удалённый стол, хоть с домашнего ПК, хоть с ноутбуку, хоть с телефона. ПО VNC видно панель оператора станка, и какие ошибки. на пк ВСЕ СХЕМЫ, сразу эл. схему можно глянуть. Ноутбуком уже давно не пользуюсь.
    • maxx2000
      @gunilla а что не так с постоянной подачей на фрезерном? 1000мм\мин она и в Африке 1000мм\мин, хоть на дуге 10мм, хоть на дуге 1000мм. Всё зависит от ускорений и кривой разгона, т.е. успеет разогнаться или нет станок. Другое дело что имеется ли возможность  отдельно настроить ускорения для линейной подачи и круговой. Если тебе нужна прям вот чисто конкретная подача на круговой интерполяции, то в постпроцессоре можешь прям вот конкретно указать либо фиксированное значение подачи либо забиндив её через формулу в зависимости от диаметра инструмента.
    • Viktor2004
      Там частота кажется 33Мгц посмотрите кварц на процессорной плате И разве там не 48 ножек? То что вы скачали, это еще не файловая система. Представьте что вы побитно скопировали информацию с блинов фрагментированного жесткого диска. Все сектора там вразнобой и только родной контроллер знает как их собрать. На плате Фром это контроллер GBDrive 4 6 или 8. Все они различаются. Так что я сомневаюсь в успехе мероприятия
    • ДмитрийКм
      20 проводочков 0,1 сечения. думаю запустится
    • Viktor2004
      А вы видели какое там расстояние до другой платы? Влезет?
    • gunilla
      Не понял, при чем тут скорость резанья на токарном станке, когда я спрашивал про подачу на фрезерном...
    • ДмитрийКм
      завтра адаптер спаяю чтоб без пайки подкидывать микросхемы можно было - проверю все варианты. можно будет потом файлы накидывать и подразобраться в устройстве расположения файлов
    • Viktor2004
      Прежле чем шить иикросхему проверили бы сначала будет работать на этом станке FROM с другого станка. Для этого надо вынуть плату FROM с одного станка и вставить в другой
×
×
  • Создать...