Перейти к публикации

Подводы при сверлении "по профилю"


Рекомендованные сообщения

Драсти.

Вопрос - в теме.

Есть серление "По профилю", оно мне нравится и без коррекции работает нормально вроде бы... ввожу коррекцию - начинает несносно чудить((.

1. Подскажите - есть ли возможность убрать дуги нафиг - сделать подвод как нарисовано

2. Просветите в тонкостях коррекции в этом цикле, а то что-то для меня "износ" и проч. как-то не очевидны((.

post-531-1317997939_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


1. Подскажите - есть ли возможность убрать дуги нафиг - сделать подвод как нарисовано

Нет. Но поднастроить можно - в закладке по профилю.

2. Просветите в тонкостях коррекции в этом цикле, а то что-то для меня "износ" и проч. как-то не очевидны((.

1. Полный радиус - в УП выводится обрабатываемый контур, в качестве корректора на станке задаем радиус фрезы. Код G41/G42 выводится автоматически. В параметрах NC-файла необходимо указать радиус - автоматически (он обычно так и стоит по умолчанию).

2. Износ - выводится эквидистанта, в качестве корректора на станке задаем разницу между номинальным (расчетным) и реальным радиусами инструмента. При выводе УП необходимо указывать коррекцию слева или справа. Собственно, этот способ отличается от простого указания коррекции слева/справа при выводе УП тем, что можно использовать параметр Минимальный радиус - задает размер дуги, оставляемой в углах после применения коррекции. Это позволяет контролировать минимальный размер дуги выполняемый конкретной системой ЧПУ (из справки).

Написал для Powermill 2010. Если не ошибаюсь, в предыдущих версиях "полный радиус" именовался "автоматически", а "износ" - "защищенная".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. Полный радиус - в УП выводится обрабатываемый контур, в качестве корректора на станке задаем радиус фрезы.

Я как-то всегда диаметр задавал.... Используется где-то радиус?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я как-то всегда диаметр задавал.... Используется где-то радиус?

Да, но не думаю, что это принципиально
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет. Но поднастроить можно - в закладке по профилю.

Это пробовал, но там дюже скудно с параметрами((.

1. Полный радиус - в УП выводится обрабатываемый контур, в качестве корректора на станке задаем радиус фрезы. Код G41/G42 выводится автоматически. В параметрах NC-файла необходимо указать радиус - автоматически (он обычно так и стоит по умолчанию).2. Износ - выводится эквидистанта, в качестве корректора на станке задаем разницу между номинальным (расчетным) и реальным радиусами инструмента. При выводе УП необходимо указывать коррекцию слева или справа. Собственно, этот способ отличается от простого указания коррекции слева/справа при выводе УП тем, что можно использовать параметр Минимальный радиус - задает размер дуги, оставляемой в углах после применения коррекции. Это позволяет контролировать минимальный размер дуги выполняемый конкретной системой ЧПУ (из справки).

Да, все так, но, увы, не помогает моей печали. Я в итоге ручками все покурочил и думаю теперь про написание пользовательского цикла.

Написал для Powermill 2010. Если не ошибаюсь, в предыдущих версиях "полный радиус" именовался "автоматически", а "износ" - "защищенная".

В 9ом - так же.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ввожу коррекцию - начинает несносно чудить((

А в чём чудеса заключаются?

Странно... Регулярно "по профилю" юзаю, в основном с коррецией, нормально отрабатывает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А в чём чудеса заключаются?Странно... Регулярно "по профилю" юзаю, в основном с коррецией, нормально отрабатывает.

Да вот не отфотографировал. Такую "фигуру из 3ех пальцев" изобразили - улыбнули весь цех).

Ну и ручками редактировать неудобно ее, лучше бы по прямой, нагляднее оно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да вот не отфотографировал. Такую "фигуру из 3ех пальцев" изобразили - улыбнули весь цех).

Ну и ручками редактировать неудобно ее, лучше бы по прямой, нагляднее оно.

У меня было несколько раз, что стойка (почему-то всегда Heidenhain) не читала микроучастки контура менее 0.1мм. То есть если кривая плохого качества была, то либо стойка говорила, что не может ничего прочитать, либо пыталась рисовать какие-то загогулины. Проблема решилась в одних случаях лечением контура (сгладить с расхождением от оригинала 0.001мм), в других лечением ПП - ошибка в круговых циклах была.

Я бы посмотрел последовательно качество контура, правильность выдачи круговых циклов ДЛЯ ДРУГИХ ОПЕРАЦИЙ без коррекции и с коррекцией.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня было несколько раз, что стойка (почему-то всегда Heidenhain) не читала микроучастки контура менее 0.1мм. То есть если кривая плохого качества была, то либо стойка говорила, что не может ничего прочитать, либо пыталась рисовать какие-то загогулины.

То кривая, а это отверстия... Траектория идеальная получается на самом деле (см. красные маркеры):

Изображение

Я бы посмотрел........., правильность выдачи круговых циклов ДЛЯ ДРУГИХ ОПЕРАЦИЙ без коррекции и с коррекцией.

Согласен

Лучше бы по прямой, нагляднее оно.

Не есть Гуд, ибо след остаётся, к контуру лучше всё же подходить по дуге.

Как вариант: 2D Модель\правка\копировать отверстия в карманы, "Выборка по профилю 2D Модель" с коррекцией.

Изображение

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не есть Гуд, ибо след остаётся, к контуру лучше всё же подходить по дуге.

согласен... но, как ни странно вполне пристойное качество поверхности, без следов

Как вариант: 2D Модель\правка\копировать отверстия в карманы, "Выборка по профилю 2D Модель" с коррекцией.

сверлилка поудобнее, зараза - и распознается 2D веселее и параметры внятнее вводятся.

Так что я пока в сторону самописного цикола склоняюсь.

Можно и не по прямой, а по дуге от центра, например, главное, чтобы вручну редактировать удобно было.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • mannul
      Скорее всего для токарно-фрезерного. Наоборот только. Вы программируете развертку цилиндра, в плоскости ZY, только вместо "Y" надо писать "С", а X - это глубина. Функция G07.1 сворачивает развертку в цилиндр. Все так же как на фануке. И опять же, эта функция для токарно-фрезерного. У вас же 5х, вам эта функция не нужна и работать не будет.
    • Valedol
      У меня есть форма для рассчета расстояния между трубами, и она меняется, т.к. операций моного с установкой этого расстояния. хотелось бы иметь кнопку на форме, выбрал плоскости нажал кнопку, и труба пододвинулась на то расстояние которое вычеслилось. Огонь, спасибо, сейчас допилю форму ))
    • alek77
      Точно такого нет, но есть подобный. Такие макросы достаточно простые, заменой параметров можно сделать что угодно. Например макрос из приложения выравнивает по одному клику две выбранные поверхности, цилиндр и прорезь, по центру. Для понимания:     CenterPaz.bmp CenterPaz.swp
    • nicomed
      А в чем, простите, глубинный смыл сего деяния ? Кто мешает удерживая CTRL выделить нужные поверхности, и сразу задать требуемую зависимость ?
    • Ветерок
      "Правильно сделал". Вопрос прямой: сколько стоит обучение для частного лица? Если такое вообще практикуется.
    • MaximKl
      не самая оптимальная технология - концевыми фрезами.  Если просто резать, как отписано выше(из готового погонажа) - дисковая пила. Фрезеровать ребра - долго, в основном - из-за того, что звенят при обработке, больших режимов не дашь.
    • SAPRonOff
      вот так и рождаются слухи =) кадр из учебного класса, и похоже Решетнёв решил не создавать веток на этом форуме а-ля "Моё знакомство с T-Flex", а просто заказал обучающие курсы по CAD По крайне мере так пишут в статье:  
    • Valedol
      ПРивет Всем, подскажите, пожалуйста, макрос для создания в сборке сопряжения расстояния между плоскостями. К примеру, я выбрал проскости и нажал кнопку высопления макроса и выставилось расстояние между ними которое задано в макросе.
    • Kelny
      Так понял, что нельзя, но непонятно чем стандартная паленька не устраивает, если вы решили плотно использовать слои, то она всё равно должна быть всегда на виду.   С УДИВЛЕНИЕМ ОБНАРУЖИЛ, что написанное ниже не работает в последних версиях, а может и раньше не работало (откинули слои вместе с автокадом, хотя есть адепты, которые до сих пор используют слои в Solidworks) и этот фокус прокатывал только с толщиной линии. И ещё одна странность, слой можно выбрать только в избранных инструментах при их активации: линии, овалы, но при этом выбор ни на что не влияет и используются настройки выбранные в соответствующей панели, но настройка слоя появляется на остальных элементах после вставки элемента эскиза. Так же выбор толщины линии приводит к выходу из активного инструмента рисования эскизов. Что-то перемудрили разработчики.   !в последних версиях не работает! С другой стороны, если вам данная настройка нужна лишь для избранных элементов, то при добавлении этих элементов перед вставкой надо выбрать нужный слой в настройках инструмента, при таком изменнии последующие элементы будут строится в стандартном для вас слое (слой выбранный перед активацией инструментов рисования), а не в выбранном для элемента (выбирается после вызова инструмента рисования). То есть не придётся менять слои туда-сюда, а выбирать слой только для нужного элемента при работе непосредственно с интсрументом.    
    • Ветерок
      Бери выше - лунный модуль приземления :)
×
×
  • Создать...