Перейти к публикации

Отверстия на цилиндре не по нормали


Роман Грозный

Рекомендованные сообщения

Есть цилиндр. Мне нужно поставить отверстия с зенковкой и резьбой. Но не по нормали к цилиндрической поверхности,а параллельно например существующей оси.есть ли это в Солиде?в прошке если не ошибаюсь было.может и тут есть?можно конечно плоскость,повернутый вырез,условное обозначение резьбы. но хотелось бы чтобы само. понятно,что зенковка будет не как если бы фаску снимали,ну и пусть. У меня не очень большое отклонение от нормали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Каким инструментом отверстие? Отверстие под крепеж?

ГриСт. Пробовал. Если плоскость частично уходит вглубь тела, зенковка тоже под покровом тела частично.если плоскость над поверхностью делать,то зенковки не будет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Проще выполнить, как простое отверстие произвольной формы (старое отверстие).

Выбрав тип "глухое сверление с зенковокой"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Димасик, плоскость все равно указывать.зенковка съестся.

Пока сделал повернутым вырезом и условным обозначением резьбы. Минус такой,что резьба только на цилиндрической части отверстия. Для чертежа.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Либо указывать плоскость в SW, либо ось в ProE.

Хотя в солиде еще надо условное обозначение резьбы сделать.

post-18266-1316695894_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Димасик, плоскость все равно указывать.зенковка съестся.

Пока сделал повернутым вырезом и условным обозначением резьбы. Минус такой,что резьба только на цилиндрической части отверстия. Для чертежа.

Поподробнее проблемку опишите.

Я делаю так: создаю плоскость на некотором расстоянии, потом вытянутый вырез, и на образовавшейся поверхности уже отверстие под крепеж. В общем все, как будут в цеху делать... Проблем пока не было...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Либо указывать плоскость в SW, либо ось в ProE.

Хотя в солиде еще надо условное обозначение резьбы сделать.

красиво, но мне цековка-то особо не нужна. отклонение от нормали небольшое. нужно сделать так, чтобы на чертеже на разрезе этого отверстия резьба была с начала отверстия, а не только на цилиндрической поверхности этого отверстия.

Поподробнее проблемку опишите.

Я делаю так: создаю плоскость на некотором расстоянии, потом вытянутый вырез

а на какую длину вырез? это чем делать в реале? фрезой?

зенковка нужна, чтобы резьба винта зашла.

Анурьева посмотрел - там опорная площадка нужна, когда болт, шайба, гайка. то есть не резьбовое отверстие. А у меня отверстие в цилиндре, чтобы винт закрутить, которым другая деталь прижимается к этому цилиндру. Вот как всё это правильнее смоделировать и оформить? Зенковка нужна, но как её на разрезе показывать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

чем не подходит просто указать резьбу..тот кто будет делать и так знает что фаску надо сделать а потом резьбу нарезать..в цехах не глупые люди работают

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь

Сорри за свиное рыло в вашем калашном ряду, но в ТФлексе такая задача решается за три клика с помощью задания направления отверстия: от 3Д узла на поверхности к произвольно заданному 3Д узлу (по умолчанию - нормаль к поверхности). Возможно, в Солиде есть что-то подобное?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

чем не подходит просто указать резьбу..тот кто будет делать и так знает что фаску надо сделать а потом резьбу нарезать..в цехах не глупые люди работают

согласен.

хотя инструмент разный бывает.

<noindex>http://www.biver.ru/content/sviorla-zienkovki-wpw</noindex>

Сорри за свиное рыло в вашем калашном ряду, но в ТФлексе такая задача решается за три клика с помощью задания направления отверстия: от 3Д узла на поверхности к произвольно заданному 3Д узлу (по умолчанию - нормаль к поверхности). Возможно, в Солиде есть что-то подобное?

картинку можно из ТФ?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь

Сейчас нет, завтра на работе попробую найти или сделать пример.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вот что я хочу.

post-13234-1316716770_thumb.jpg

это ручками делал, повёрнутый вырез + условное обозначение резьбы. кстати, фаску - это неправильно снимать. конуса не получится.

как видите, резьба начинается там где и цилиндрическая часть отверстия. что не есть гут для чертежа.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

точка на поверхности цилиндра трёхмерная, линия через точку в нужном направлении, плоскость с вышеописанными условиями, всякие вырезы...отверстия.

Просто так не создать, понадобятся доп вырезы для фаски

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

точка на поверхности цилиндра трёхмерная, линия через точку в нужном направлении, плоскость с вышеописанными условиями, всякие вырезы...отверстия.

Просто так не создать, понадобятся доп вырезы для фаски

post-13234-1316718158_thumb.jpg

post-13234-1316718162_thumb.jpg

post-13234-1316718166_thumb.jpg

улыбка чеширского кота получилась.

чуть вытащил эскиз наружу

post-13234-1316718400_thumb.jpg

хотелось бы конечно автоматизировать. но придётся ручками похоже.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Роман Грозный

В любом случае, правильно будет сделать так, как бы делали в самой детали.

То есть сначала нужно сделать поднутрение или лыску, а потом сверлить/зенковать/нарезать отверстие.

С таким косым отверстием без опорной площадки тебя любой работяга наХ пошлет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И чем лыску делать? По кондуктору светлят. Есть сверло зенкер.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

картинку можно из ТФ?

Для создания отверстий существует набор параметрических фрагментов-заготовок (можно создавать свои), которые вставляются в тело и автоматически вычитаются из него. По-этому нет проблем с ориентацией заготовки относительно тела. Если грани не плоские, то предусмотрено удлиннение концов фрагмента-заготовки для полного пересечения граней.

post-11848-1316779840_thumb.jpg

post-11848-1316780010_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И чем лыску делать? По кондуктору светлят. Есть сверло зенкер.

Сначала фрезой надо площадку фрезернуть (вытянутый вырез), а уж потом сверлить (отверстие под крепеж с фаской).

Можно, конечно, сразу фрезой отверстие прогнать, а потом конусной фрезой фаску, а потом резьбу нарезать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

BSV1

Супер элегантный способ))) в SW так <noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?showtopic=38...st&p=349362</noindex>

потом остается только вставить резьбу

<noindex>Изображение</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения

    • fenics555
      Работа проделана конечно немаленькая, но русские буквы мешают (((
    • sikor
      Ребята, подскажите, кто какой стратегией пользуется при обработке фасок в отверстиях? и если фаски глубокие, за один раз не обработать, то как?, вот я допустим использую ZLEVEL_PROFILE, вроде как удобно, но допустим плита 1,5 метра, выбрал фаски, задал глубину, сгенер. прогнал постом и блин фаску сделала допустим х-600 мм, потом побежала +600,, т.е. не смог найти по короткому пути, это 1-ый момент, 2-ой, если фаска допустим 3х45 мм, хочу разбить за 3 раза, только припуском сыграл, а вот чтобы как-то опустился на всю глубину и боком подходил типа по спирали, такого не нашел, пробовал PLANAR_MILL, неудобно, кривые выделять надо, ну вобщем прошу помощи, спасибо!
    • Сергей Кочев
      Здравствуйте Соединил все станки в сеть, создал IP адреса для каждого станка, поставил старенький ПК из бугалтерии как сервер. Установил на ПК все необходимые программы, теперь ПК работает как мини сервер. К любому станку могу подключиться через удалённый стол, хоть с домашнего ПК, хоть с ноутбуку, хоть с телефона. ПО VNC видно панель оператора станка, и какие ошибки. на пк ВСЕ СХЕМЫ, сразу эл. схему можно глянуть. Ноутбуком уже давно не пользуюсь.
    • maxx2000
      @gunilla а что не так с постоянной подачей на фрезерном? 1000мм\мин она и в Африке 1000мм\мин, хоть на дуге 10мм, хоть на дуге 1000мм. Всё зависит от ускорений и кривой разгона, т.е. успеет разогнаться или нет станок. Другое дело что имеется ли возможность  отдельно настроить ускорения для линейной подачи и круговой. Если тебе нужна прям вот чисто конкретная подача на круговой интерполяции, то в постпроцессоре можешь прям вот конкретно указать либо фиксированное значение подачи либо забиндив её через формулу в зависимости от диаметра инструмента.
    • Viktor2004
      Там частота кажется 33Мгц посмотрите кварц на процессорной плате И разве там не 48 ножек? То что вы скачали, это еще не файловая система. Представьте что вы побитно скопировали информацию с блинов фрагментированного жесткого диска. Все сектора там вразнобой и только родной контроллер знает как их собрать. На плате Фром это контроллер GBDrive 4 6 или 8. Все они различаются. Так что я сомневаюсь в успехе мероприятия
    • ДмитрийКм
      20 проводочков 0,1 сечения. думаю запустится
    • Viktor2004
      А вы видели какое там расстояние до другой платы? Влезет?
    • gunilla
      Не понял, при чем тут скорость резанья на токарном станке, когда я спрашивал про подачу на фрезерном...
    • ДмитрийКм
      завтра адаптер спаяю чтоб без пайки подкидывать микросхемы можно было - проверю все варианты. можно будет потом файлы накидывать и подразобраться в устройстве расположения файлов
    • Viktor2004
      Прежле чем шить иикросхему проверили бы сначала будет работать на этом станке FROM с другого станка. Для этого надо вынуть плату FROM с одного станка и вставить в другой
×
×
  • Создать...