Автоматиз. проектирование техоснастки

[Int 0]

Здравствуйте

У меня такая ситуация. Я создал модуль для Unigraphics, которому на вход поступает 3D-модель, изготавливаемая из плоской заготовки путём гибки-штамповки. Модуль автоматизированно проектирует технологическую оснастку для изготовления детали. Главная фича - учёт угла пружинения детали после снятия давления.

Теперь очень требуется рассмотреть аналоги. Где-то слышал, что есть нечто подобное и в UG. Но как это конкретно называется, а главное, какая цена модуля? Есть ли в Die Wizard или Sheet metal design расчёт угла пружинения? Нигде не могу найти прайс-лист Unigraphics...

Поможите, кто чем может...

Найденные аналоги (не UG):

Copra MetalBender

PAM-STAMP (ESI Group)

Optris (Dynamic Software)

LS-Dyna 3D

MARC (MARC Analysis Research Corp., США)

ADINA (ADINA Research and Development, США)

AutoForm (AutoForm Engineering GmbH, Швейцария)

[DmitriV 0]

Учет пружинения находится в Die Engineering - Die Output. Краткий хелп ниже...

Editing the DIE_OUTPUT Feature [Редактирование элемента DIE_OUTPUT]

Корректировать поверхность, чтобы компенсировать результаты пружинения

Изменять допуск, который использовался для сшития этой поверхности

Если Вы хотите задать компенсацию пружинения, для этого существует несколько методов. Отдельные меню отображаются для каждого метода, позволяя Вам задать параметры управления. Пружинение не создает новую поверхность, но изменяет существующую поверхность.

Die Output Dialog Options [Опции меню Поверхность штампа]

Springback Compensation [Компенсация пружинения]

Option Menu [Опции меню]

Опции меню Springback Compensation (Компенсация пружинения) позволяют Вам подходящий метод компенсации пружинения. Выбрав одну из опций, за исключением опции None (Нет) Вы активируете клавишу Define Springback (Задать пружинение), с помощью которой Вы получаете доступ к подменю для управления параметрами выбранного типа.

None [Нет] -Указывает, что компенсация пружинения не задается.

Uniform Membrane Expansion [Однородное мембранное расширение] - позволяет Вам однородно смасштабировать листовое тело относительно центра масс.

Overcrown by Function [Деформация с использованием функции] - позволяет Вам изменить листовое тело внутри заданной пользователем области граней листового тела. Изменение поверхности задается переходной функцией в пределах области.

Overcrown by Surface [Деформация по поверхности] - позволяет Вам изменить листовое тело с помощью управления ссылочной поверхностью.

Define Springback [Задание пружинения]

Выводит на экран соответствующее меню для выбранного типа компенсации пружинения, который выбирается в опциональном меню, которое позволяет выбрать следующие меню компенсации пружинения: меню Membrane Expansion [Мембранное расширение] (для Uniform Membrane Expansion [Однородного мембранного расширения]), меню Overcrown by Function [Деформация с использованием функции], или меню Overcrown by Surface [Деформация по поверхности]. Если в опциональном меню выбрана опция None [Нет] клавиша Define Springback [Задание пружинения] не доступна.

Sewing Tolerance [Допуск на сшивку]

Позволяет Вам задать допуск на сшивку измененных граней.

Basic Procedure to specify Springback Compensation [Процедура задания компенсации пружинения].

Используя опцию Edit—> Feature—> Parameters [Редактировать --> Элемент --> Параметры] или Графический навигатор модели для выбора и открытия меню Die Face [Поверхность штампа] для нужного элемента DIE_OUTPUT.

Из меню Die Face [Поверхность штампа], выберите желательный тип задания компенсации пружинения Uniform Membrane Expansion [Однородное мембранное расширение], Overcrown by Function [Деформация с использованием функции] или Overcrown by Surface [Деформация по поверхности]. Выберите опцию None [Нет] если Вы не хотите задавать компенсацию пружинения.

Нажмите клавишу Define Springback [Задание пружинения] для вывода на экран меню, которое позволяет Вам задать перемеры компенсации пружинения (см. опции Uniform Membrane Expansion [Однородное мембранное расширение], Overcrown by Function [Деформация с использованием функции] или Overcrown by Surface [Деформация по поверхности]). Введите необходимые параметры и вернитесь в меню Die Face [Поверхность штампа].

Опционально задайте допуск на сшивание.

Нажмите OK или Принять для окончания изменений элемента DIE_OUTPUT.

[Int 0]

Спасибо, будем разбираться...

[aviaprofile 0]

Аналогичное программное обеспечение нами спроектировано для UG.

Пакет программ позволяет проектировать технологическую оснастку с учетом пружинения. Оснастка проектируется в полуавтоматическом режиме.

Расчет пружинения осуществляется в специализированном приложении с учетом механических свойств материала.

По данной методике спроектировано свыше 1000 технологических оснасток авиационного производства самолетов ERJ-170-190, А-380, ИЛ-96, ИЛ-76МФ для Sonaca (Бельгия), ВАСО (Россия).

Могу предоставить некоторые скриншоты.

Хотелось бы увидеть Ваши проекты.

[Int 0]

Добрый день. Спасибо, аналоги нужны были для сравнения в рамках защиты диссертации по разработанному ПО. К счастью, защита уже прошла успешно.

Разработанная программа PowerDesigner2 является внутренним модулем расширения UG Open API. Пользователь определённым образом строит модель будущей листовой детали (в первой версии программы модель можно было строить произвольным образом, однако это вызывало значительные трудности при программном анализе модели и мне пришлось пойти на ограничение методов построения модели).

Затем вызывается программа PowerDesigner2, представляющая собой .dll библиотеку. Пользователем задаются параметры материала детали и примерное число точек анализа (100 - 10.000) по внешнему контуру детали. Происходит автоматический анализ модели и расчёт углов пружинения бортов. Расчёт пружинения производится без применения стороннего ПО с учётом характеристик материала детали и геометрических параметров в данной точке аналитическим методом (А. Д. Комаров).

После этого пользователю предлагается в интерактивном режиме задать параметры проектируемой оснастки -- отступы оснастки от края детали в тех местах, где нет борта (для предотвращения загибания материала заготовки) и пропуск (спрямление) некоторых участков контура для предотвращения излишнего усложнения, а следовательно, удорожания оснастки. Данный шаг является опциональным, и при его пропуске оснастка проектируется в полностью автоматическом режиме.

После этого шага программа автоматически строит модель оснастки вокруг модели листовой детали -- основание, прижим и вкладыши для формирования подштамповок.

Все манипуляции производятся пользователем в рамках пользовательского интерфейса UG.

Программа работает с довольно узким классом деталей, определённом заказчиком -- у них должно быть плоское основание, на произвольных участках внешнего контура основания располагается борт, на котором допускается поднутрение. Геометрические характеристики борта (и поднутрения) могут произвольно изменяться при движении вдоль контура. На борте также могут существовать подсечки. На основании могут находиться отверстия, выштамповки и подштамповки -- всё это произвольной формы.

Техоснастка проектируется в соответствии с технологическим процессом, принятым для изготовления таких деталей на ОАО "КнААПО" (корпорация "Сухой") при постройке самолётов семейства Су-27 (30, 33 и др. модификации), Бе-103, С-80. На данном предприятии разработанное ПО и принято к использованию.

На данный момент мне видятся следующие пути развития программы: переход на платформу .NET и UGNX3, расширение класса обрабатываемых деталей деталями с неплоским основанием, проектирование техоснастки для второго гибочного перехода (возможно, для одновременного формирования двух переходов), переход на новую математическую модель, позволяющую учитывать более резкие изменения геометрии детали при движении вдоль контура. К сожалению, финансирование дальнейших разработок прекращено из-за сложной финансовой ситуации.

В случае заинтересованности могу выслать Вам демонстрационные материалы (в том числе исполняемые файлы и исходные детали).

Кроме того, мной разработан ряд программных продуктов (надстройки над UG), около года использующихся в корпорации VA Tech (Германия -- Австрия).

[aviaprofile 0]

Наше программное обеспечение проектировалось также на основе материалов моей кандидатской диссертации "Технологические отказы при формообразовании деталей из листа эластичными средами" еще 10 лет назад. Предложены были обобщенные модели расчета пружинения для произвольного контура детали.

Много консультаций было проведено с А.Д.Комаровым, который поддержал предложенные модели.

Вышлите демонстрационные материалы (в том числе исполняемые файлы и исходные детали).

Тем более что сейчас готовится новый проект, думаю что целесообразным будет совместная работа над ним.

мой адрес aviaprofile@yandex.ru

[Int 0]

Пожалуйста, проверьте почту. Файлы отправлены.

[tva 0]

Артем, дай свой email на tortilla@rambler.ru (Тихомиров)