Перейти к публикации

ЗУБЧАТЫЕ КОЛЕСА


Raschit

Рекомендованные сообщения

Есть ли в Про/Е модуль работы с зубьями? :surrender:

<noindex>http://www.kisssoft.ch/english/products/kisssoft.php</noindex>

есть интерфейс к Pro/Engineer

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Raschit

Тема еще актуальна?

Меня периодически тоже интересует тема правдоподобного построения зубьев.

Если не военная тайна, дайте параметры зубчатого зацепления.

Попытаюсь построить и выложить файл в нейтральном формате.

Мне интересно проверить свои умозаключения.

Надеюсь, что и Вам это будет полезно. по крайней мере для контроля результатов построения :smile: .

модуль-3, число зубьев 13, наружный диаметр-46.15. делительный диаметр-40.290, смещение- плюс 0.24, угол-20.

Параметры любые, главная трудность грамотно отобразить подрезку или модификацию зуба при изменении параметров рейки-изменение радиусов кромок режущего инструмента!

СПАСИБО ЗА ОТКЛИК!

можно слать на электронную почту.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Питец колесико по вашим параметрам получилось....

<noindex>Изображение</noindex>

Извините, но на форуме не проявилась картинка

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да нормальное колесо получается....

Параметры любые, главная трудность грамотно отобразить подрезку

, и подрезка абсолюютно точно изображена. Это то самое колесо: m=3, z=13 (неизбежна подрезка при таком количестве "зубов"), а вот с диаметрами - неувязочка получается...

Диаметр делительной окружности = m*z = 3*13=39

А указано - 40.29, даже если два смещения добавить - не сходится.

Что-то не так в исходных данных....

Изображение

Изменено пользователем NULL_TAG
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ДОРОГИЕ ДРУЗЬЯ!

Я ни сколько не сомневался в том, что найдутся на Земле Русской умельцы и умницы, которые смоделируют профиль зуба. Но я просил помощи в том, чтобы мне, туповатому, умельцы и умницы медленно с расстановкой объяснили как это сделать стандартными средствами в Pro/E.

Или же протащить тело по траектории (вытянутая эпициклоида или кривая движения). Картинки приведены выше.

Тоько Руслан попытался и то получилось ступеньками.

НУ ЧТО. УМЕЛЬЦЫ СЛАБО ЭТО СДЕЛАТЬ В Pro/E.!?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

умельцы и умницы медленно с расстановкой объяснили как это сделать стандартными средствами в Pro/E.

Рассказываю по пунктам, как это сделать в PRO-E.

1. С карандашиком в руке выводите формулы для собственно эвольвентной части профиля (одна кривая) и подрезаемой части профиля (вторая кривая). Причем - вторая кривая работает как при наличии подрезки профиля, так и без подрезки, формируя переходную кривую.

2. Заводите в PRO-E все параметры колеса (d=mz, и все остальные) и - параметрические уравнения кривых.

3. Строите круглый "блин". Диаметр определится из формул.

4. Из него вычитаете кусок, образованный эвольвентой. И кусок, образованный переходной кривой.

Вот и все.

Именно так я сделал в NX. В PRO-E есть ВСЕ, для того, чтоб это повторить. Самое трудное - это карандашик.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Протянуть тело по другому телу и получить вырез напрямую в прое не получится. Нет такой возможности.

По старинке делается так:

1) Описываются параметры через уравнения (ГОСТ 16532), необходимые для построения эвольвенты.

2) Создается кривая по уравнению (эвольвента).

3) Создаются другие элементы колеса. (размеры фичеров связывыются с параметрами ч/з уравнения).

Лучше это делать в скелетной модели (сборка сверху-вниз). Это даёт возможность использовать шаблон

в разных сборках и регенерация лучше проходит.

Вообще для аналитического определения профиля колеса сопряжённого с рейкой пользуются

преобразованием координат (см. Литвин Ф.Л. Теория зубчатых зацеплений). Т. е. зная поверхность

одного тела можно вычислить поверхность сопряженного с ним другого тела.

Для проверки на подрезку одного зуба другим строится механизм шестерня+колесо (рейка+шестерня).

Делается анализ. После нажимаешь кнопку Траекторная кривая и создаёшь кривую движения любой точки шестерни относительно

колеса и смотришь есть подрезка или нет. Эту кривую можно сохранить в модель и использовать для подрезки ножки зуба.

Если суммарный коэффициент коррекции равен нулю подрезки не должно быть.

Изменено пользователем persona1980_1
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

(см. Литвин Ф.Л. Теория зубчатых зацеплений).

Да, пытался воспользоваться этим "титаническим" трудом. МАССА ОШИБОК В ФОРМУЛАХ! Пришлось свои выводить.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

]Самое трудное - это карандашик.[/b]

Уважаемые друзья, загвоздка не в эвольвенте и не в кусочке вытянутой эпициклоиды, по которой пройдет крайняя точка рейки, формирующая нижнюю переходную кривую. Загвоздка как протащить протуберанец рейки или модификацию у ножки зуба рейки.

Образец (он от потолка только наглядность) в приложении.

Итак: кто сможет в Pro/E протащить рейку с вычитанием из колеса-тот гений!

ZUB.zip

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Опять же, как это было сделано в NX - <noindex>СМОТРИ ЗАМЕТОЧКУ ОТ 17 августа 2010</noindex>

Строишь плоский блин - как заготовку, и рейку во всех подробностях. Вычитаешь рейку из блина, рейку как инструмент вычитания "бережешь". Поворачиваешь "надкушенный" блин на уголок "посчитай какой" и реечку смещаешь на дельту "посчитай какую". И так - много-много раз, думаю, что PRO-E позволит без труда сделать небольшой макрос на эту тему. Чем мельче будут шаги - тем менее дискретную картинку получишь. А дальше - вполне инженерный способ - по вершинкам "ступенек" построишь вполне пригодные гладкие кривые. В вышеприведенной ссылке есть и такая <noindex>картинка.</noindex>

УДАЧИ!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ug_User прав, другого подобного способа в ProE нет.

Если лень сделать аналитически можно сделать графически методом профильных нормалей.

Т.е. в рейке создаёшь эскиз с точками лежащими на профиле и со справочными размерами (координатами).

Зная эти координаты профиля на рейке можно вычислить координаты сопряжённого профиля на колесе.

Но если это решение описать уравнениями, то прокатывать модели друг по другу и прочерчивать эскизы не надо будет.

Нужно будет только менять кривую (профиль) рейки по уравнению, а профиль колеса будет автоматически

перестраиваться.

Прогаммы для расчёта сопряжённых профилей существуют уже давно. Ничего гениального тут нет.

Наверняка есть приложения для ProE от сторонних разработчиков, позволяющих решать эту задачу.

Можно попробовать поискать решение сделанное в Маткаде и затем связать его с моделями.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

подскажите, как копировать один зуб по кругу :smile:

Изображение

Изменено пользователем tonу
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делается массив элементов, а не построений в эскизе.

п.к. Если хотите использовать размерный массив по углу, то он задан не правильно. Нужно задать плоскость ориентации под углом и все элементы в эскизе привязывать к этой плоскости без всякого угла.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нужно задать плоскость ориентации под углом и все элементы в эскизе привязывать к этой плоскости без всякого угла.

можно поподробнее , как это сделать?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

При создании эскиза, когда выскочит менюшка Эскиз, где задается плоскость рисования, не принимать условия по умолчанию.

А выбрать поле привязки ориентации (после указания плоскости рисования оно и так выбрано).

Нажать на тулбаре кнопку создания плоскости. Создать плоскость проходящую через ось и под углом к другой плоскости.

Указать ее в качестве плоскости ориентации.

В эскизе угла уже не нужно... Привязывайте ось симметрии вашего зуба к этой плоскости (привязка в эскизе будет автоматически).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

У кого нибудь получилось обкатать рейку вокруг колеса? Очень хочется взглянуть как это делается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • soldo
      @maxx2000 Спасибо за развернутый ответ, очень помогли! @ak762 Благодарю, хороший вариант.
    • ak762
      holder - держатель, и так как узел используется для закрепления инструмента, в адаптированном на русский я бы использовал резцедержатель  в конкретном случае похоже sleeve эквивалент collet т.е. цанга получается 5 spindle sleeve holder = 5-ти местный цанговый держатель/резцедержатель
    • ДОБРЯК
      А что еще остается делать. В Ансис точно частоты будут разные, даже не сомневайтесь...
    • ДОБРЯК
      Кроме собственных чисел нужно еще и собственные вектора найти. Вы даже не понимаете задачи. Надо решить квадратное уравнение, чтобы найти два собственных числа и вектора для задачи любой размерности. Такой глупости я еще не слышал. Поэтому и смеюсь над вашими знаниями, которые вы еще в детском саду получили. И этим гордитесь... :=)
    • maxx2000
      прямо по чертежу 1. инструмент 2.гайка цангового патрона типа ER 3. хвостовик цангового патрона 4 многоместный держатель 5. Фиксирующие винты   Открутите гайку цангового патрона и установите в неё цангу нужного размера, накрутите на место; Установите в цангу инструмент и затяните гайку цангового патрона; Ослабьте крепёжные винты на многоместном держателе и отрегулируйте положение инструмента; Затяните фиксирующие винты;
    • Ander
    • ak762
      я бы попросил у заказчика дать конкретную марку применяемого материала и использовать эти данные для расчета судя по данным с MatWeb https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=08fb0f47ef7e454fbf7092517b2264b2 там разброс механических свойств материала существенный включая зависимость от наполнителя и способа изготовления    
    • Jesse
      потестил со смещённым колесом.. Если коротко, то печаль)) В модальнике прикладываю вращение в разные сторона, частота та же. Пробовал даже "гнуть в разные стороны" - извлекать деформированные модели, когда уск. своб. падения направлено вверх и вниз. В модальниках частота та же, без изменения.. @Борман@AlexKazну что ж, если выкрутиться никак, будем осваивать Ansys. Чё ещё остаётся делать?!)))) Вроде какие-то видосики есть на ютюбе. Спс за овтеты)
    • soldo
      Приветствую всех! Часто искала информацию на форуме, связанную с переводом, но кое-что не могу найти и хочу попросить о помощи. Я перевожу инструкцию для токарного автомата продольного точения и не очень хорошо понимаю все, что связано с креплением инструмента к станку. Конкретно меня интересуют следующие вопросы. Станок оснащен разными инструментальными блоками, есть суппорт с резцами, блок с инструментами для поперечного сверления и т.д.  И есть один блок, который на корявом английском называется 5 spindle sleeve holder, На этом блоке 5 шпинделей и на них можно закрепить инструмент для сверления, нарезания резьбы и растачивания. В названии этого блока фигурируют какие-то втулки (sleeve), предполагаю, что это патроны? Вот, что примерно написано в инструкции по поводу установки инструмента в этом блоке: (1) Ослабьте стопорный винт ② и установите режущий инструмент ① на втулку ③. (2) Затяните стопорный винт ② и закрепите режущий инструмент ① на втулке ③. (3) Ослабьте резьбу ⑤ и вставьте втулку ③ в блок ④ . (4) Переместите втулку ③ в направлении длины и отрегулируйте прямоугольное положение режущего инструмента ①. (5) После регулировки затяните резьбу ⑤ и зафиксируйте втулку ③. Мой вопрос: как можно назвать этот блок и что это за "втулка"?  Прикрепляю ссылку, на ней скриншоты из инструкции с общим видом инструментальной системы, 5-шпиндельного блока и соответствующих инструментов для сверления. https://imgur.com/a/fpBgmLA
    • Snake 60
      @alek77  У меня норм, просто надо соблюсти условия: 1) масштаб вида 1:1 2) масштаб листа 2:1 почему такие условия хз.
×
×
  • Создать...