Перейти к публикации

Прочность пальцевой Фрезы.


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте!

Существует проблема у нас на производстве с фрезой пальцевой для чистовой и черновой зубообработки. Дело в том что, очень часто происходит "скол" верхней части конуса фрезы. Поэтому хочу услышать опытное мнение по поводу решения данной проблемы. Главное использовать при этом какую либо 2D или 3D среду( в пакетах прогнозирования я разбираюсь плохо), для расчёта различного вида напряжений, температурных перепадов и т.п. Что бы наглядно увидеть суть проблемы и сделать соответствующие рекомендации. Таким образом прошу помощь в таких вопросах:

1). Как можно устранить данную проблему

2). Посоветуйте удобную 2D или 3D среду для моделирования резания(если такая имеется).

ОЧень надеюсь на вашу помощь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Проблема решается подбором или расчетом оптимальных режимов резания.

Какая фирма фрезы, картинку дайте? Какой станок? Какой материал обрабатываете? Материал фрезы? Режимы, характеристики обработки (глубина резания, длина, контур)...

МКЭ тут мало чем поможет, можно конечно режимы подобрать, но это будет крайне не целесообразно.

Среда для моделирования резания например EdgeCAM..

Вообще это задача не этого форума ) Это к технологам. Я ответил, так как заканчивал кафедру инструментальная техника и технологии.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как вот интересно, вы будете достоверно считать нагрузку на нее? В зависимости от режима разница напряжений будет кратная. Так что согласен с предыдущим оратором - начните с подбора инструмента, режима, СОЖ, проверки биения инструмента в шпинделе и опревках. Если ломает фрезу, то нужно смотреть режущую кромку - какой тип износа, есть ли нарост и т.д. потом корректировать режимы.

Считать там что либо очень и очень сложно. Многие пробуют, вменяемых разработок не видно. М.б. фирмы-производители инструмента освоили что-то, но молчат, есс-но, как рыбы об лед. Для частной задачи делать моделирование чрез МКЭ не целесообразно - слишком много придется прорабатывать для получения достоверного результата.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Никакие инструментальщики не используют МКЭ для отработки режимов резания. Максимум для чего они используют МКЭ так это для проверки прочности оправки.

Посчитать по МКЭ физику процесса резания невозможно. Все делает империческим путем, экспериментами. Сам такие вещи проводил. Очень нудное занятие, но по другому никак. Строятся кривые стойкости от скорости резания, глубины резания, подачи... ох там куча всего. Очень кропотливая работа.

В зоне резания у режущей кромки там происходят процессы которые люди до сих пор не сильно понимают, наприме до сих пор достоверно не известно из-за чего происходит износ резца. Есть разные теории, но определить от чего точно нельзя, да и не будет такого...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ясно..спасибо большое за ответ.

Завтра соберу данный о режимах, материале, сож..и т.п. и выложу сюда + фото.

Вдруг будет кому интересно..буду рад помощи.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      доктор вам надо лучше анализировать. если вы отключите линейку то у вас останется только датчик мотора и никакие люфты не будут оказывать влияние на на значение позиции считанное с датчика мотора поэтому для проверки и люфтов и то что это не привод резонирует просто отключают линейку и оставляют semiclosed loop. tckb dfv yflj сохранить fullclosed loop и исключить резонанс тогда вы включаете функцию dual position feedback и задаете значение тау . в общем тренируйтесь в понимании того что очевидно но не признается вами под разными предлогами что затягивает дискуссию и отнимает время.   в какой плоскости повернут стол те оси и нужно компенсировать у Виктора это плоскость zy как по вашему компенсации устраняют неперпендикулярность осей именно их взаимным перемещением. яркий пример это токарный станок с осью y где она конструктивно не перпендикулярна но при обработке она перемещается так что перпендикулярность соблюдается.
    • Nikollay
      К примеру печатная плата с кучей покупных элементов информации о весе которых нет. Подгонять плотность под каждую плату плохое решение.
    • sloter
      Например, наложить взаимосвязь Концентричность между центром строящегося отверстия и кромкой имеющегося в другой детали.
    • lem_on
      Правильно, терпи. Гляди дома не так вонять будет. 
    • Guhl
      Бывает, что залипает один концевой и получается, что в одном из положений оба концевика сработавшие Вы проверили, что именно один сработал, а второй отжат? Вообще конечно, ладдер ответ даст, чего не хватает  Вот пример как искать катушку аварии в ладдере    
    • andrey2147
      Чот не понятно кто куда подъезжает ?
    • OlgaKubrik
      Спасибо огромное! Помогло! Нюансы, о которых в комментариях ниже, пока не понятны, не очевидны, я ни разу пока не пользовалась этими инструментами, но все равно спасибо всем за отклик
    • Metal_Cutter
      "Магазин втянут", концевики у магазина проверяли, в порядке.
    • Killerchik
      Хорошо, зайдём с другого конца.... Любая компенсация ведь докручивает какую-либо ось, верно? Или наоборот - не докручивает. В приведённом Виктором примере:    Какие именно оси будут докручиваться для достижение перпендикулярности между осью шпинделя (предположим она вертикальна) и поверхностью стола?
    • 5axisCNC
      NX2306 первый раз столкнулся ЗВПО не обновляется, застряло на одной из черновых операции и на чистовых не обновляется почему-то. Все в одном workpiece. Где поковырять чтобы заработало?
×
×
  • Создать...