Перейти к публикации

Трудовое нормирование


Рекомендованные сообщения

Добрый день!

На данный момент автоматизированы основные процессы подготовки производства кроме ТН

На предприятии действует следующая система: трудовое нормы формируется опытно-статистическим путем. Т.е. согласно расцеховке и видам работ назначаются время на каждый вид работ согласно опыту технолога.

Так как предприятие выпускает большое количество номенклатуры и, как правило, в одном экземпляре- такие монстры(в хорошем смысле слова) как Вертикаль не только не ускорят процесс, но и сильно его затормозят.

Как в Вашем случае выкручиваетесь из ситуации, у кого есть опыт?

PS Да, забыл, техпроцессы не пишем

Изменено пользователем vvsapr2k
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Видел как в Excel рассчитывают.

В одних ячейках вводят основные характеристики детали: кол-во отверстий небольшого диаметра и длины, кол-во отверстий большего (> 60 мм) диаметра и длины (> 200мм), и т.п.

В других ячейках заложены формулы расчета по каждому виду работ в зависимости от исходных данных.

Дешево и быстро, но расчеты достаточно приближенные. И требуется несколько таких файлов-шаблонов для разных видов деталей.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день!

На данный момент автоматизированы основные процессы подготовки производства кроме ТН

На предприятии действует следующая система: трудовое нормы формируется опытно-статистическим путем. Т.е. согласно расцеховке и видам работ назначаются время на каждый вид работ согласно опыту технолога.

Так как предприятие выпускает большое количество номенклатуры и, как правило, в одном экземпляре- такие монстры(в хорошем смысле слова) как Вертикаль не только не ускорят процесс, но и сильно его затормозят.

Как в Вашем случае выкручиваетесь из ситуации, у кого есть опыт?

PS Да, забыл, техпроцессы не пишем

Не надо выкручиваться. Надо просто переводить народ на окладно-премиальную систему.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Видел как в Excel рассчитывают.

Да, это способ. Но писать что- то свое, тем более на excel нет ни желания, ни времени. И это не отговорка. Хотя в свое время создавались локальные нормативы, да и расчеты тоже были, но сейчас они устарели, да и оборудования и инструментов новых появилось, а для них нужен свои расчет. Кроме того есть тонкая грань- можно заиграться и изобрести велосипед- свои укрупненные нормативы времени

Не надо выкручиваться. Надо просто переводить народ на окладно-премиальную систему.

В данном случае умиляет слово "просто"

А если серьезно, то оплата труда даже не окладно премиальная, а сдельная. Речь идет о планировании трудоемкости, а если точнее о сроках и обосновании цены. Ведь для того чтобы заплатить рабочему, независимо от формы оплаты труда, надо сначала понять за какой срок мы это изготовим и сколько денег взять с заказчика. Утром деньги-вечером стулья. Правильно? :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

за какой срок мы это изготовим и сколько денег взять с заказчика

надо сначала понять сколько денег взять с заказчика и за какой срок мы это изготовим :doh:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

надо сначала понять сколько денег взять с заказчика и за какой срок мы это изготовим :doh:

это не идет в разрез с цитатой

Утром деньги-вечером стулья.

Суть в том, что в начале- планирование.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Думаю что в начале - технология, а только потом планирование.

Чтобы понять за сколько можно изготовить - надо хотя бы знать (пусть не писать)

технологию изготовления, а потом можно и посчитать себестоимость и планировать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Думаю что в начале - технология, а только потом планирование.

Чтобы понять за сколько можно изготовить - надо хотя бы знать (пусть не писать)

технологию изготовления, а потом можно и посчитать себестоимость и планировать.

Все правильно. Написав технологию-можем посчитать и трудовые затраты на производство.

Только вот вопрос в чем: как считать? Производство единичное и расчеты должны быть укрупненные, дабы сроки расчетов не превышали сроки самого производства, но в то же время максимально точными, на основании которых можно было бы выставить цену на изготовление заказчику. Риск ошибиться при таком планировании сопоставим с увеличением сроков подготовки производства и(или) штата технологов. Кстати, основываясь на опыте нормировщика, сдельной формы оплаты труда и госфинансировании-риск сводится к минимуму.

Вот такая вот дилема.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Надо загуглить "нормирование" и "фотография рабочего дня", а лучше купить брошюрку по нормированию желательно советских лет издания.

Далее копим базу по операциям в человеко-часах. На заказ составляем обычную смету со стоимостью материалов, трудоемкостью, эндээсами и прочее. Из сметы видим стоимость заказа и время выполнения. Элементарно, но забыто.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Конкретно ответить на вопрос vvsapr2k какое ПО позволяет быстро решить проблемы нормирования я к сожалению не могу, сам такое ищу, однако давненько предлагаю своим следующую схему:

Нормы по началу можно определить с небольшим плюсом до 20-30%, далее по каждой операции фиксировать время начала изготовления на партию деталей и время окончания работ, постепенно сформируются более правдивые цифры. Надо конечно учитывать подготовительно заключительное время на переналадку оборудования.

Кроме этого при оперативной обработке данных возможно слежение за выполнением заказа и определение слабо загруженного оборудования.

Расчет нормы в общем то не такая уж сложная задача. Есть режимы работы оборудования, есть расторопность исполнителя, в итоге вырисовывается производительность. Подсчет всех потерь (з/п, расходники, эл. энергия и др.) за единицу времени по каждому оборудованию, позволит определить себестоимость. Соответственно сколько времени провела деталь на конкретном оборудовании, умножаем на себестоимость получаем стоимость без учета материала и отхода.

Это так сказать маленькие кирпичики из которых и строиться весь "дом" нормирования.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Современные САПР ТП должны считать нормы времени, нормы расхода, прочие затраты, из которых в конечном итоге сложится себестоимость.

Изменено пользователем sergsm
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Надо загуглить "нормирование" и "фотография рабочего дня", а лучше купить брошюрку по нормированию желательно советских лет издания.

Далее копим базу по операциям в человеко-часах. На заказ составляем обычную смету со стоимостью материалов, трудоемкостью, эндээсами и прочее. Из сметы видим стоимость заказа и время выполнения. Элементарно, но забыто.

Фотография рабочего дня и "местные" нормативы на их основе существуют.

Современные САПР ТП должны считать нормы времени, нормы расхода, прочие затраты, из которых в конечном итоге сложится себестоимость.

Да, современные САПР ТП могут считать норму времени, но вопрос в экономической целесообразности этих расчетов.

Пока остановился на решении о создании некой таблицы в БД с нормативами, из которой можно будет выбирать (желательно в 2-3 шага) нормы времени для каждой или группы ДСЕ.

Ну а промышленной САПР ТП для единичного производства пользователи данного форума видимо не используют или не приобщаются к обсуждению, либо не единичное производство, либо нет САПР ТП, т.е. используется Excel или аналоги

Изменено пользователем vvsapr2k
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

А Вы не пробовали сходить в цех и спросить у рабочего, сколько ему потребуется времени на изготовления конкретной детали, вместо того, чтобы ставить им невыполнимые задачи по эстафете?

Вы готовы платить работнику 10% от прибыли? Или эта часть вопроса обычно умалчивается, лишь бы быстрее, лишь бы себе в карман?

С таким вектором можно прийти только к банкротству из-за отсутствия квалифицированной рабочей силы. И не надо только писать, что за забором... Знаем мы ваших подзаборных, на пару часов, в лучшем случае на смену хватает, потом ищи свищи...

Правильно тут высказались - переводите на оклад или часовую и стимулируйте производительность премиями, а то будут у вас одни китайсы вкалывать :doh:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

steelman, все Ваши слова уйдут в пустоту. В этой теме нормировщики переписываются. "Цеховые" люди и они на разных языках разговаривают.

ЗЫ

Уважаемые нормировщики! Пожалуйста, не обижайтесь, дабы не устраивать ругни на ровном месте больше в эту тему писать не буду.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А Вы не пробовали сходить в цех и спросить у рабочего, сколько ему потребуется времени на изготовления конкретной детали,...

А вы не пробовали спросить у гегемона сколько ему нужно денег для полного счастья? :biggrin:

Вопросы стимулирования труда важная и не простая часть экономики, все давно изучено и об этом уже много написано, Велосипед можно изобретать только в том случае, если знаешь конструкцию всех предыдущих.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ага, пришел на производство, спросил сколько денег надо... И даже у экономистов не надо подтверждения спрашивать, что там сходится по экономике или нет.

Самое главное что бы рабочий честный попался и не захотел больше денег, чем в итоге будет продаваться изделие :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Серые Вы тут какие-то и не дальновидные, вот и работники у вас, жадные, как и Вы и ленивые.

Штучное производство и скорость вещи НЕ совместимые! Я бы никогда у вас работать не стал, пусть уж лучше китайцы.

Счетоводы :clap_1:

Ушел!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

я вот ща в ексле делаю технологу таблицы для расчетов длин траекторий(простых), обьема струужки, и т,д, плюс видео замеры вспомогательных действий и переходов, и свои укрупненные или там не очень укрупненные нормы манипулировать можно или нужно сразу блоками ну и таблицы режимов и учета инструмета с гиперссылками и правами доступа по вайфаю, в надежде что получиться, главна что поставщики инструмента блюли кондиции инструмента.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

steelman, все Ваши слова уйдут в пустоту. В этой теме нормировщики переписываются. "Цеховые" люди и они на разных языках разговаривают.

ЗЫ

Уважаемые нормировщики! Пожалуйста, не обижайтесь, дабы не устраивать ругни на ровном месте больше в эту тему писать не буду.

так вот и не нужно чтобы на разных языках разговаривали. зачастую как правило нормировщики а иногда и технологи вообще не имеют представления о том как,чем и в какой последовательности изготавливается продукция. Персонал тупо должен быть квалифицированный,и говорить на одном языке. Успех в слаженной работе,как одна команда.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 7 месяцев спустя...

<noindex>Компания SDI Solution представляет Систему трудового нормирования.</noindex>

Система трудового нормирования (СТН) позволяет нормировать трудовые затраты производства изделий на основе общемашиностроительных укрупненных и других норм времени. Нормирование осуществляется в диалоговом режиме, который позволяет отображать, редактировать и выбирать табличные нормы времени на выполнение различных технологических операций с учетом поправочных коэффициентов.

СТН содержит большой объем нормировочных справочников по различным видам технологических работ:

• Разметочные и заготовительные работы по металлоконструкциям.

• Механообработка: работы, выполняемые на токарно-винторезных, карусельных, токарно-револьверных, координатно-расточных, фрезерных, шлифовальных, отделочно-расточных, сверлильных, строгальных, долбежных, горизонтально-расточных, зубообрабатывающих, расточных, гравировальных, станках, а также станках с числовым программным управлением (ЧПУ).

• Сборка, сварка, обработка давлением, термообработка.

• Гальванопокрытия, изготовление изделий из пластмасс.

• Консервация, упаковка, ремонтные работы, транспортировка и многое другое.

Система реализована в виде простого интуитивно понятного пошагового мастера. Назначение норм производится по шагам в соответствии с определенным сценарием. Система анализирует формулы, по которым в каждом конкретном случае рассчитается норма времени и предлагает пользователю заданную последовательность прохождения нормировочных таблиц. В этом случае неопытный нормировщик не пропустит необходимые для расчета карты.

Система трудового нормирования может использоваться как автономно, так и в комплексе с САПР ТП «Timeline». <noindex>См. видеоролик на Youtube</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Ninja
      Вот, типичная дилетантская точка зрения! А хрен ли тут делать? Тяп-ляп и готово ... @GalielO ты сам много таких "китайских фонариков" фрезеровал? Все внутренние полости, поднутрения и прочее? Я думаю что ни одного...   таак, это уже ни в какие рамки не влазит... Пупсик, ты мне напоминаешь того парня, который в 30 лет заявляет что у него 20 лет опыта...   мляяя, пруфы ГДЕ??? Щёлкает у него... где щёлкает, между ног? Займись с Галей ( @GalielO ) любовью штоль   @KurillOff  сделай себе уже OFF   так, Горыныч, начну из далека, слушай:   @Горыныч  я думал тебе профи нужны, а ты похоже так, погулять вышел...   @zerganalizer  а почему ты не сказал, что тут ничего сложного нет? А, у тебя же Catia... ага, угу, КОНТУРА у него   Поверхности, сложной формы! @maxxDurachok
    • mr_Voden
      @goschusikПодпрограмма для пересчета нуля в зависимости от углов стола вместо 68.2. И поворот вручную как писали выше. 
    • vanek77777
      Вы уверены, что у вас на стойке активна G68.2? Нам поставили Akira с глобусным столом с возможностью программировать обе поворотные оси и изначально G68.2 для автоматического пересчета не была в поставке. После небольшой доплаты нам её активировали и трансформация системы координат и автоматический пересчет начали работать. До активации предлагали использовать отдельные базы на каждый поворот, геморой несусветный. Но боюсь вам придется идти именно по этому пути. Если ошибаюсь, прошу поправить меня, может есть другие способы. А так да, как написал maxx2000 через М00.
    • Горыныч
      Так 6-10 или 2-3?   Я ж написал, что меньшее количество станков не прокормит предприятие, если это классический machine shop.   Ну и таки да, в предприятии ВСЕ элементы важны: и производственные фонды, и кадровый резерв, и денежные средства, и система менеджмента, и многое другое. Тут вообще спорить не о чем, мы все за всё хорошее :)
    • Горыныч
      Полное. Включая подробные ФИО, где, когда родился и т.п. Для проверки службой безопасности.   Ну и портфолио с проектами посмотреть нелишне, т.к. для меня совсем неочевидно где, когда и что вы делали. Не обучен мыслечтению.
    • zerganalizer
      Это советские станки и пенсионеры? Повидал такого, но оно недолговечно: помрут станки, как и пенсионеры, а купить новые станки и нанять новых работников будет не на что: недостаточны доходы от таких дореволюционных производств, балансирующих на грани окупаемости. Моё рабочее место 3 года назад - оно и есть. Станки 16А20/НЦ31 + ГФ2171.)))
    • KurillOff
      По хорошему так и надо делать. У  @Dmi3y   странная ситуация, ему нужно обработать зону за пределами заготовки
    • KurillOff
      @Горыныч  Не вздумайте брать не работу ниндзю, замучаетесь потом выковыривать, знаем таких, проходили
    • maxx2000
      Для операции нельзя задать деталь, а не заготовку как граничное условие? Почему сразу не сделать заготовку требуемой формы?
    • KurillOff
      Так и есть. Заготовкой в текущей операции является результат обработки всех предыдущих операций. Но, задавая рабочую зону за пределами заготовки траекторию  там не получите, там нет "мяса"  не чего выбирать. Но если есть такая необходимость можно сформировать там  дополнительно заготовку и траектория появится  
×
×
  • Создать...