Перейти к публикации

Расчет герметизирующей прокладки корпуса


Рекомендованные сообщения



Можно посмотреть любой пластиковый подводный бокс для фотоаппарата для примера.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да какие обиды, вы абсолютно правы, точнее узнавал у технологов пока наш потолок порядка 50 ед по Шору А.

механик

вальцевать не обязательно, есть силиконы которые не вальцуются. Но твердость в 10 ед на сколько меня просветили не получится достичь.

Понятие "вальцуемые резины" относится к определенному классу резин. Твердость 10 ед. можно получить при использовании жидких силиконовых резин. Однако для работы с ними требуется специфическое оборубование.

При Вашей конструкции корпуса, а именно, расположение стяжных отверстий, добиться герметичности будет невозможно."Я так думаю!" :=))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Здравствуйте!

Решение, на мой взгляд в следующем:

1) У вас слишком большое расстояние между винтами, попробуйте его уменьшить - если хотите давить силиконовую прокладку твердостью 30 по Шору, попробуйте руководствоваться - расстояние между винтами = диаметр винта * 10,

т.е. для винта М3 = 30 - 35 мм, не более.

2) Если вы заливаете винты герметиком, то подразумевается, что его нигде кроме как в сервисном центре и т.д. разбирать не будут... Может тогда стоит посмотреть в сторону заливки паза силиконовым герметиком? Нужно только подобрать герметик, который можно при ремонте демонтировать... Как вариант - герметик ф. Абро, ну или наш Эласил (его демонтировать сложнее) Предварительно, шип - паз можно обработать каким-нибудь составом, чтобы герметик легче отделялся при ремонте.

Кстати - есть технологи? Каким составом лучше обрабатывать, чтоб силиконовый герметик не прилипал намертво к стенкам пластмассового корпуса?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте!

Решение, на мой взгляд в следующем:

1) У вас слишком большое расстояние между винтами, попробуйте его уменьшить - если хотите давить силиконовую прокладку твердостью 30 по Шору, попробуйте руководствоваться - расстояние между винтами = диаметр винта * 10,

т.е. для винта М3 = 30 - 35 мм, не более.

2) Если вы заливаете винты герметиком, то подразумевается, что его нигде кроме как в сервисном центре и т.д. разбирать не будут... Может тогда стоит посмотреть в сторону заливки паза силиконовым герметиком? Нужно только подобрать герметик, который можно при ремонте демонтировать... Как вариант - герметик ф. Абро, ну или наш Эласил (его демонтировать сложнее) Предварительно, шип - паз можно обработать каким-нибудь составом, чтобы герметик легче отделялся при ремонте.

Кстати - есть технологи? Каким составом лучше обрабатывать, чтоб силиконовый герметик не прилипал намертво к стенкам пластмассового корпуса?

1 - проблематично

2 - если герметик имеет плохую адгезию в корпусу, то и герметичность будет непонятная. Опять же как определить насколько сильно или слабо он должен прилирпть, чтобы можно было разобрать и при этом корпус не дал течь. Кстати у пенты есть средство для снятия силик.герметиков.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тут стоит подумать над тем, что бы прокладка сама уплотнялась при воздействии на неё воды, либо хитрый материал, либо хитрый профиль уплотнения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Опять же как определить насколько сильно или слабо он должен прилирпть, чтобы можно было разобрать и при этом корпус не дал течь - это только путем экспериментов.

Вообще говоря - сам пробовал герметик ф.Абро, не особо то он сильно и прилипает - без всяких покрытий, вполне таки ремонтопригодно...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Судя по чертежу уплотняющий элемент сжимается на 42%

Я обычно на аналогичных вещах делаю прижим 25-30% максимум.

Скорее всего ,как говорилась ранее, вам нге хватает усилия создаваемого винтами.

Либо их количество надо увеличить либо профиль какой то пустотелый применить.

Паз необходимо увеличить-куда то должен деться обьем резины которую вы выдаливаете.( это во всех српавочник по конструированю написано)

<noindex>http://masters.donntu.edu.ua/2006/mech/orl...y/article01.htm</noindex>

можете посмотреть всякие виды уплотнений вкратце.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
    • gudstartup
      а как вы taxid фирмы нашли?
    • gudstartup
      все что я написал в цитате выше по теме полная фигня в связи с вновь приобретённой информацией. можно менять любые компоненты в пределах серии чпу если только не меняете по или записываете oprminf но  всегда могут быть нюансы  @mrVladimir все должно получиться извините за то что выдал непроверенную информацию за мнение типа знающего эксперта оказывается я 
    • malvi.dp
      Какое у детали имя файла и как формируете Обозначение и Наименование? Вы каждое исполнение сохраняете в новый чертеж? Или это групповой чертеж? Если групповой-то имя конфигурации в нем быть не должно. Стоит ли галочка "Исполнение" "Из конфигурации"? На сколько мне не изменяет память макрос сохраняет файл чертежа с тем же именем что и файл модели в папке модели. В спецификации все правильно отображается, даже если знаков исполнений больше трех  
    • gudstartup
      и главная деталь чтобы на системе была remote option system а именно файл oprminf.000 c сертификатами и были ли проблемы с ними после замены компонентов.
    • boomeeeer
      с него родимого
    • Grundick
×
×
  • Создать...