Перейти к публикации

Need help


Рекомендованные сообщения

Доброго времени суток.

Вопрос состоит в следующем: как сделать вырез в детале "корпус" по 3д эскизу (см. рисунок). Или мб кто то предложит другой способ...

post-29842-1310478424_thumb.jpg

Вот файл сборки

3d.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Входите в редактирование круглой трубы...

Выбираете одну из основных плоскостей или лучше просто создать плоскость по граням прямоугольной трубы, на неё проецируете грани Вашего выреза (по стрелке), получается эскиз выреза...

Далее этот эскиз используете в "вырезе до Поверхности" (внешней грани круглой трубы)...

И получите то, что Вам надо...

Единственный нюанс - там, где сходятся трубы, получается пов. нулевой толщины и пришлось эскиз немного подправить и сдвинуть линию на 0,001мм...

Ну это в эскизе будет видно...

И совет - шипко сложно делает прямоугольную трубу...

Чем проще, тем лучше - "всё гениальное просто"...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

GriSt, SERoz, спасибо.

А как сделать трубу проще? без помощи листового материала? просто сделать вытягивание по траэктории?

Изменено пользователем Almo
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как сделать трубу проще? без помощи листового материала? просто сделать вытягивание по траэктории?

Сделать проще - имелось виду, сделать единую листовую детальку (а не как у Вас - все стенки отдельная деталь)...

Можно сделать, как обычную деталь (можно вытянуть по траектории, по сечениям или любым доступным способом), а затем преобразовать её в лист (если конечно надо)...

Можно сделать всё это многотелом (со слиянием или без) - вот только не знаю, преобразует Солид всё это в лист или нет...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Похоже на корпус циклона или сепаратора.. Когда то давно я еще в MDT такое делал... Да и в солиде вроде тоже...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

...

Можно сделать всё это многотелом (со слиянием или без) - вот только не знаю, преобразует Солид всё это в лист или нет...

SW 2010 позволяет делать многотельные листовые детали(по элементарным листовым фраггментам). А потом их сливать/соединять. ИМХО это сильно упрощает построение "сложнных" листовых деталей.

Как в SW2011 - не знаю....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения

    • fenics555
      скорее всего произсодит его регенерация, поэтому и сохраняет.
    • fenics555
      Работа проделана конечно немаленькая, но русские буквы мешают (((
    • sikor
      Ребята, подскажите, кто какой стратегией пользуется при обработке фасок в отверстиях? и если фаски глубокие, за один раз не обработать, то как?, вот я допустим использую ZLEVEL_PROFILE, вроде как удобно, но допустим плита 1,5 метра, выбрал фаски, задал глубину, сгенер. прогнал постом и блин фаску сделала допустим х-600 мм, потом побежала +600,, т.е. не смог найти по короткому пути, это 1-ый момент, 2-ой, если фаска допустим 3х45 мм, хочу разбить за 3 раза, только припуском сыграл, а вот чтобы как-то опустился на всю глубину и боком подходил типа по спирали, такого не нашел, пробовал PLANAR_MILL, неудобно, кривые выделять надо, ну вобщем прошу помощи, спасибо!
    • Сергей Кочев
      Здравствуйте Соединил все станки в сеть, создал IP адреса для каждого станка, поставил старенький ПК из бугалтерии как сервер. Установил на ПК все необходимые программы, теперь ПК работает как мини сервер. К любому станку могу подключиться через удалённый стол, хоть с домашнего ПК, хоть с ноутбуку, хоть с телефона. ПО VNC видно панель оператора станка, и какие ошибки. на пк ВСЕ СХЕМЫ, сразу эл. схему можно глянуть. Ноутбуком уже давно не пользуюсь.
    • maxx2000
      @gunilla а что не так с постоянной подачей на фрезерном? 1000мм\мин она и в Африке 1000мм\мин, хоть на дуге 10мм, хоть на дуге 1000мм. Всё зависит от ускорений и кривой разгона, т.е. успеет разогнаться или нет станок. Другое дело что имеется ли возможность  отдельно настроить ускорения для линейной подачи и круговой. Если тебе нужна прям вот чисто конкретная подача на круговой интерполяции, то в постпроцессоре можешь прям вот конкретно указать либо фиксированное значение подачи либо забиндив её через формулу в зависимости от диаметра инструмента.
    • Viktor2004
      Там частота кажется 33Мгц посмотрите кварц на процессорной плате И разве там не 48 ножек? То что вы скачали, это еще не файловая система. Представьте что вы побитно скопировали информацию с блинов фрагментированного жесткого диска. Все сектора там вразнобой и только родной контроллер знает как их собрать. На плате Фром это контроллер GBDrive 4 6 или 8. Все они различаются. Так что я сомневаюсь в успехе мероприятия
    • ДмитрийКм
      20 проводочков 0,1 сечения. думаю запустится
    • Viktor2004
      А вы видели какое там расстояние до другой платы? Влезет?
    • gunilla
      Не понял, при чем тут скорость резанья на токарном станке, когда я спрашивал про подачу на фрезерном...
    • ДмитрийКм
      завтра адаптер спаяю чтоб без пайки подкидывать микросхемы можно было - проверю все варианты. можно будет потом файлы накидывать и подразобраться в устройстве расположения файлов
×
×
  • Создать...