Перейти к публикации

Карта наладки в FeatureCAM


Рекомендованные сообщения



Так там же есть шаблоны (...\Autodesk\FeatureCAM 2017\Addins\SetupSheet) . Шаблон и исправил. XLS и HTML.

Я же шаблон приложил выше. Его можно положить на диске где угодно и указать путь к нему ("Найти шаблон") при выводе КН.

А в редакторе дополнений(макросов) можно открывать только bas файл. Тут уже если умеешь, можно сваять и ту КН как у вас на заводе.
Просто в вашей КН инструмент разделен на составляющие чего в FC нет, неудобно.

Изменено пользователем Ygrek
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

вот допустим сделал я шаблон. подскажите как сделать так,чтобы он вызывался при открытии bas?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...
  • 2 недели спустя...

не поможет)) такое было когда установил 2 версии и 1 из них удалил. Активная стала только после установки удаленной.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

А как можно вытащить названия определённых переменных? Например радиуса инструмента, сечения державки, чтобы не было всё в кучу?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...
  • 2 месяца спустя...
В 14.02.2018 в 15:45, dyshess сказал:

А как можно вытащить названия определённых переменных? Например радиуса инструмента, сечения державки, чтобы не было всё в кучу?

FeatureCAM Setup Sheet Embedded Tag Reference  

The SetupSheetTemplate.html and SetupSheetTemplate.xls templates (in the Addins folder) demonstrate the use of the most important embedded tags.

The tags described below apply to both Excel and HTML templates, but there are some special considerations in creating an Excel template. See the Excel reference for details.

Fields that belong to a loop or conditional are only valid inside of the loop or conditional block. 
The operation loop is only valid inside of the setup loop.


Back
Document Fields
Tag Description
{fm.file_name} part document file name
{fm.cnc_file_name} The CNC post processor file name
{fm.nc_code_file_name} The NC-code file name
{fm.title} Title field from the Part Documentatio/n dialog
{fm.author} Author field from the Part Documentation dialog
{fm.company} Company field from the Part Documentation dialog
{fm.part_num} Part/Drawing No. field from the Part Documentation dialog
{fm.revision} Revision field from the Part Documentation dialog
{fm.note1} Note1 field from the Part Documentation dialog
{fm.note2} Note2 field from the Part Documentation dialog
{fm.comments} Comments field from the Part Documentation dialog
{fm.image_file_name} name of the document image file
{fm.image_path} relative path to the document image file (for use in html <img> tag)
{fm.timestamp} The date and time of the setup sheet's creation in YYYY-MM-DD HH:MM:SS format.
{stock.label_x_or_od} for rectangular stock = X origin label, for cylindrical stock = Outer diameter label
{stock.label_y_or_id} for rectangular stock = Y origin label, for cylindrical stock = Inner diameter label
{stock.label_z} z origin label
{stock.type} stock type
{stock.material} stock material
{stock.x_or_od} for rectangular stock = X origin, for cylindrical stock = Outer diameter
{stock.y_or_id} for rectangular stock = Y origin, for cylindrical stock = Inner diameter
{stock.z} z origin
 
Tool Loop - block is included once for each tool - tools appear in slot order
Tag Description
<tool_loop> tool loop start - start of tool scope
{tool.number} slot number of the tool
{tool.name} tool name
{tool.diameter} tool diameter
{tool.exposed_length} tool exposed length
{tool.length} tool length - refers to neck length for side mills, tip-to-shoulder length for rounding mills, holder length for lathe tools, and cutter length for all other tools
{tool.material} tool material
{tool.finish} tool finish
{tool.shank_diameter} tool shank diameter
{tool.tip_radius} tool tip radius
{tool.overall_length} tool overall length
{tool.inner_diameter} tool inner diameter
{tool.outer_diameter} tool outer diameter
{tool.flutes} tool flutes
{tool.pilot_diameter} tool pilot diameter
{tool.pilot_length} tool pilot length
{tool.end_radius} tool end radius
{tool.effective_diameter} tool effective diameter
{tool.teeth} tool number of teeth
{tool.number_of_inserts} tool number of inserts
{tool.taper} tool taper
{tool.radius} tool radius
{tool.spot_tip_angle} tool spot tip angle
{tool.threads} tool threads
{tool.min_pitch} tool minimum pitch
{tool.max_pitch} tool maximum pitch
{tool.max_depth} tool maximum depth as reported in the op list. This is relative to the feature.
{tool.setup_max_depth} tool maximum depth as reported in the op list. This is relative to the setup.
{tool.holder} tool holder
{tool.insert_length} tool insert length (for plunge mills)
{tool.arbor_tip_length} tool arbor tip length (for slitting saws)
{tool.body_length} tool body length (for thread mills)
{tool.body_diameter} tool body diameter (for spot drills)
{tool.comment} tool comment
{tool.coolant_override} the tool's coolant override
{tool.details} table of several important tool parameters
html table column elements are assigned class names to enable CSS customization
- label column class = "toolLabelCol"
- value column class = "toolValueCol"
tool.details includes the available information from all of the other tool.* tags
{tool.details_plain} the same as {tool.details}, but without the HTML formatting
useful in Excel setup sheets.
{tool.image_path} relative path to tool image file (for use in html <img> tag)
</tool_loop> tool loop end - end of tool scope
 
User Order Tool Loop - block is included once for each tool - tools appear in order of use
Tag Description
<use_order_tool_loop> tool loop start - start of tool scope
{use_order_tool.number} slot number of the tool
{use_order_tool.name} tool name
{use_order_tool.diameter} tool diameter
{use_order_tool.exposed_length} tool exposed length
{use_order_tool.length} tool length - refers to neck length for side mills, tip-to-shoulder length for rounding mills, holder length for lathe tools, and cutter length for all other tools
{use_order_tool.material} tool material
{use_order_tool.finish} tool finish
{use_order_tool.shank_diameter} tool shank diameter
{use_order_tool.body_diameter} tool body diameter
{use_order_tool.tip_radius} tool tip radius
{use_order_tool.overall_length} tool overall length
{use_order_tool.inner_diameter} tool inner diameter
{use_order_tool.outer_diameter} tool outer diameter
{use_order_tool.flutes} tool flutes
{use_order_tool.pilot_diameter} tool pilot diameter
{use_order_tool.pilot_length} tool pilot length
{use_order_tool.end_radius} tool end radius
{use_order_tool.effective_diameter} tool effective diameter
{use_order_tool.teeth} tool number of teeth
{use_order_tool.number_of_inserts} tool number of inserts
{use_order_tool.taper} tool taper
{use_order_tool.radius} tool radius
{use_order_tool.spot_tip_angle} tool spot tip angle
{use_order_tool.threads} tool threads
{use_order_tool.min_pitch} tool minimum pitch
{use_order_tool.max_pitch} tool maximum pitch
{use_order_tool.max_depth} tool maximum depth as reported in the op list. This is relative to the feature not necessarily the setup.
{use_order_tool.holder} tool holder
{use_order_tool.insert_length} tool insert length (for plunge mills)
{use_order_tool.arbor_tip_length} tool arbor tip length (for slitting saws)
{use_order_tool.body_length} tool body length (for thread mills)
{use_order_tool.comment} tool comment
{use_order_tool.details} table of some of the more important tool parameters
html table column elements are assigned class names to enable CSS customization
- label column class = "toolLabelCol"
- value column class = "toolValueCol"
use_order_tool.details includes the available information from all of the other use_order_tool.* tags
{use_order_tool.details_plain} the same as {use_order_tool.details}, but without the HTML formatting
useful in Excel setup sheets.
{use_order_tool.image_path} relative path to tool image file (for use in html <img> tag)
</use_order_tool_loop> tool loop end - end of tool scope
 
Setup Loop - block is included once for each setup
Tag Description
<setup_loop> setup loop start - start of setup scope
{setup.name} name of the setup
{setup.origin} origin of the setup
{setup.part_name} part name of the setup
{setup.image_file_name} name of setup image file
{setup.image_path} relative path to setup image file (for use in html <img> tag)
{setup.total_time} the total time needed to machine the setup.
<operation_loop> operation loop start - start of operation scope
{operation.feature_name} operation's feature name
{operation.feature_type} operation's feature type
{operation.turret_name} operation's turret name
{operation.name} operation name
{operation.number} operation number from the operation list
{operation.tool_number} slot number of the tool
{operation.tool_name} tool name
{operation.tool_diameter} tool diameter
{operation.tool_exposed_length} tool exposed length
{operation.tool_length} tool length - refers to neck length for side mills, tip-to-shoulder length for rounding mills, holder length for lathe tools, and cutter length for all other tools
{operation.tool_material} tool material
{operation.tool_finish} tool finish
{operation.tool_shank_diameter} tool shank diameter
{operation.tool_body_diameter} tool body diameter
{operation.tool_tip_radius} tool tip radius
{operation.tool_overall_length} tool overall length
{operation.tool_inner_diameter} tool inner diameter
{operation.tool_outer_diameter} tool outer diameter
{operation.tool_flutes} tool flutes
{operation.tool_pilot_diameter} tool pilot diameter
{operation.tool_pilot_length} tool pilot length
{operation.tool_end_radius} tool end radius
{operation.tool_effective_diameter} tool effective diameter
{operation.tool_teeth} tool number of teeth
{operation.tool_number_of_inserts} tool number of inserts
{operation.tool_taper} tool taper
{operation.tool_radius} tool radius
{operation.tool_spot_tip_angle} tool spot tip angle
{operation.tool_min_pitch} tool minimum pitch
{operation.tool_max_pitch} tool maximum pitch
{operation.tool_holder} tool holder
{operation.tool_insert_length} tool insert length (for plunge mills)
{operation.tool_arbor_tip_length} tool arbor tip length (for slitting saws)
{operation.tool_body_length} tool body length (for thread mills)
{operation.tool_comment} tool comment
{operation.tool_holder_orientation} tool holder orientation (for lathe and thread tools)
{operation.tool_details} table of several important tool parameters
html table column elements are assigned class names to enable CSS customization
- label column class = "toolLabelCol"
- value column class = "toolValueCol"
operation.tool_details includes the available information from all of the other operation.tool_* tags
{operation.tool_details_plain} the same as {operation.tool_details}, but without the HTML formatting
useful in Excel setup sheets.
{operation.tool_image} relative path to tool image file (for use in html <img> tag)
{operation.feed} operation feed rate
{operation.speed} operation speed
{operation.time} operation time
{operation.comment} feature comments passed via post variables.
{operation.depth} operation depth as reported in the op list. This is relative to the feature not necessarily the setup.
{operation.actual_depth} operation depth +/- finish allowances.
{operation.zan_depth} operation depth calculated using a bounding box around the feature.
{operation.setup_depth} operation depth as reported in the op list. This is relative to the setup.
{operation.depth_of_cut} rough z pass increment (depth of cut).
{operation.turn_depth_of_cut} rough depth of cut for turning operations.
{operation.turn_groove_depth_of_cut} rough depth of cut for turn groove operations.
{operation.diameter_offset_register} diameter offset register of the tool for this operation
{operation.length_offset_register} length offset register of the tool for this operation
{operation.2nd_length_offset_register} second length offset register of the tool for this operation
{operation.cutter_comp} cutter comp state for this operation (Y/N)
{operation.stepover} 3D milling stepover
{operation.mill_stepover} distance between cuts
{operation.surface_rough_stepover} surface rough stepover
{operation.finish_allowance} finish allowance
{operation.face_finish_allowance} face finish Allowance
{operation.semi_finish_allowance} semi finish Allowance
{operation.bottom_finish_allowance} bottom finish allowance
{operation.bottom_semi_finish_allowance} bottom semifinish allowance
{operation.finish_allowance} face allowance
{operation.thread_mill_finish_allowance} thread mill finish allowance
{operation.surface_rough_offset} surface rough offset
{operation.surface_rough_axial_offset} surface rough axial offset
{operation.z_start} z start of operation
{operation.z_end} z end of operation
{operation.surface_finish_axial_offset} surface finish axial offset
{operation.finish_z_increment} finish z increment
{operation.face_z_increment} face z increment
{operation.surface_finish_leave_allowance} surface finish leave allowance
{operation.side_leave_allowance} side leave allowance (radial allowance)
{operation.bottom_leave_allowance} bottom leave allowance
{operation.surface_finish_z_increment} surface finish z increment (3D Milling)
{operation.surface_rough_z_increment} surface rough z increment (3D Milling)
{operation.drill_cycle_type} drill cycle type of the operation
{operation.drill_peck_depth} peck depth of a drill operation
{operation.drill_peck_depth2} peck depth 2 of a drill operation
{operation.drill_min_peck} min peck of a drill operation
</operation_loop> operation loop end - end of operation scope
</setup> setup loop end - end of setup scope
 
If Multi Turret (conditional - block is only included if multiple turrets are available)
Tag Description
<if_multi_turret> if_multi_turret loop start - start of if_multi_turret scope
</if_multi_turret> if_multi_turret loop end - end of if_multi_turret scope

Back

Hide  

 

Изменено пользователем maksimw133
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...

Всем привет. Хотел попробовать вместо КН вывести лист ОК и КЭ. В программировании не силен, помогите пожалуйста. 

Blank ОЭ и КЭ.xlsx

Blank ОЭ и КЭ.htm

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
    • Борман
    • gudstartup
      а ведь все работало...
×
×
  • Создать...