Перейти к публикации

Разбиение сплайна на образмериваемые элементы


Рекомендованные сообщения

Приветствую Вас, господа!

В качестве преамбулы, будет уместным констатировать тот

факт, что в настоящее время более конкурентоспособными,

а следовательно и более продаваемыми являются изделия,

в которых присутствует хоть малейший намек на дизайн :-).

А это, как следствие, влечет за собой наличие у конечного

изделия множества т.н. "стайлинговых" поверхностей

(в большинстве случаев созданных по сплайн-границам).

Отсюда проблема -- претензии со стороны непосредственных

изготовителей инструмента (фрезеровщиков, шлифовщиков и т.д.),

заключающиеся в недостаточном количестве размеров на чертеже

(по их мнению).

Здесь кто-то может справедливо возразить, что при ЧПУ-обработке

данная проблема отпадает сама собой.

Но это не так (могу привести, по крайней мере один аргумент) --

возможность хоть какого-либо контроля при помощи

стандартного мерительного инструмента, что подкрепляет

надежду на, к примеру, равномерную толщину стенки отливки

(что немаловажно).

Поэтому, хотелось бы иметь возможность в режиме оформления

чертежа разбить сплайн на некоторое количество образмериваемых

примитивов (таких, например, как дуги).

Возможно ли?

P.S. От людей, работающих с CADDS 5 слышал,

что у них такая возможность существует...

Спасибо за внимание!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


PowerShape вписывает в сплайн дуги автоматом.

Но вообще идея давать на чертеже сплайны как набор дуг чтобы что-то там померять - порочна ИМХО

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Pro-Grizzly

возможность хоть какого-либо контроля при помощи

стандартного мерительного инструмента, что подкрепляет

надежду на, к примеру, равномерную толщину стенки отливки

(что немаловажно).

В цепочке конструктор-изготовитель (на ЧПУ) должен быть ещё и контроль соответствующими программно-аппаратными средствами таких отливок или литейных форм. Не со штангелем и микрометром же к таким навороченным по поверхностям изделиям подходить надо.

В том и заключается КОМПЛЕКСНОСТЬ решения. А то с таким подходом можно и с охапкой сена подходить к самолету (как к лошади). Типа: на, покушай!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Pro-Grizzly, для решения такой проблемы, на Луганском станкостроительном заводе изготавливали обрабатывающие центры, которые сначала обработывали, а потом и меряли изделие. :smile: Можно придумать способы контроля и по проще. :wink:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Pro-Grizzly

Поэтому, хотелось бы иметь возможность в режиме оформления

чертежа разбить сплайн на некоторое количество образмериваемых

примитивов (таких, например, как дуги).

<{POST_SNAPBACK}>

И получить прессформу, изготовленную по этим примитивам :clap_1:

У нас сложные ФОД вообще не образмериваются, а на чертеже указывается название модели и путь к ней.

После изготовления пресформы осуществляется контроль на КИМ либо ФОД, либо детали, полученной с нее (зависит от прихоти Заказчика) :wink:

Иногда атестуем электрод для получения ФОД.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Mastercam разбивает любова сплайна в дугах и прямьiх линий ,

но нам ето небходимо только для того , чтобьi создавать

УП для проволочника Agie .

Для контроль лучше иметь КИМ . Мьi из за отсуствие такого производим

контроль при помощи измерительная голова станка Fehlmann .

В общем если требуюмая точность не столь велика , и режущий инструмент

с гаратириванной геометрии , лучше произвести пробное резание простой

модели после окончание основной работе. Ето дает возможноть оценит износ

инструмента , и связанная с его деформация формообразующей поверьности.

В етом случае остает только возможность ошибки в програме станка , а ето

можно проверить и избежат заранее .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • soldo
      @maxx2000 Спасибо за развернутый ответ, очень помогли! @ak762 Благодарю, хороший вариант.
    • ak762
      holder - держатель, и так как узел используется для закрепления инструмента, в адаптированном на русский я бы использовал резцедержатель  в конкретном случае похоже sleeve эквивалент collet т.е. цанга получается 5 spindle sleeve holder = 5-ти местный цанговый держатель/резцедержатель
    • ДОБРЯК
      А что еще остается делать. В Ансис точно частоты будут разные, даже не сомневайтесь...
    • ДОБРЯК
      Кроме собственных чисел нужно еще и собственные вектора найти. Вы даже не понимаете задачи. Надо решить квадратное уравнение, чтобы найти два собственных числа и вектора для задачи любой размерности. Такой глупости я еще не слышал. Поэтому и смеюсь над вашими знаниями, которые вы еще в детском саду получили. И этим гордитесь... :=)
    • maxx2000
      прямо по чертежу 1. инструмент 2.гайка цангового патрона типа ER 3. хвостовик цангового патрона 4 многоместный держатель 5. Фиксирующие винты   Открутите гайку цангового патрона и установите в неё цангу нужного размера, накрутите на место; Установите в цангу инструмент и затяните гайку цангового патрона; Ослабьте крепёжные винты на многоместном держателе и отрегулируйте положение инструмента; Затяните фиксирующие винты;
    • Ander
    • ak762
      я бы попросил у заказчика дать конкретную марку применяемого материала и использовать эти данные для расчета судя по данным с MatWeb https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=08fb0f47ef7e454fbf7092517b2264b2 там разброс механических свойств материала существенный включая зависимость от наполнителя и способа изготовления    
    • Jesse
      потестил со смещённым колесом.. Если коротко, то печаль)) В модальнике прикладываю вращение в разные сторона, частота та же. Пробовал даже "гнуть в разные стороны" - извлекать деформированные модели, когда уск. своб. падения направлено вверх и вниз. В модальниках частота та же, без изменения.. @Борман@AlexKazну что ж, если выкрутиться никак, будем осваивать Ansys. Чё ещё остаётся делать?!)))) Вроде какие-то видосики есть на ютюбе. Спс за овтеты)
    • soldo
      Приветствую всех! Часто искала информацию на форуме, связанную с переводом, но кое-что не могу найти и хочу попросить о помощи. Я перевожу инструкцию для токарного автомата продольного точения и не очень хорошо понимаю все, что связано с креплением инструмента к станку. Конкретно меня интересуют следующие вопросы. Станок оснащен разными инструментальными блоками, есть суппорт с резцами, блок с инструментами для поперечного сверления и т.д.  И есть один блок, который на корявом английском называется 5 spindle sleeve holder, На этом блоке 5 шпинделей и на них можно закрепить инструмент для сверления, нарезания резьбы и растачивания. В названии этого блока фигурируют какие-то втулки (sleeve), предполагаю, что это патроны? Вот, что примерно написано в инструкции по поводу установки инструмента в этом блоке: (1) Ослабьте стопорный винт ② и установите режущий инструмент ① на втулку ③. (2) Затяните стопорный винт ② и закрепите режущий инструмент ① на втулке ③. (3) Ослабьте резьбу ⑤ и вставьте втулку ③ в блок ④ . (4) Переместите втулку ③ в направлении длины и отрегулируйте прямоугольное положение режущего инструмента ①. (5) После регулировки затяните резьбу ⑤ и зафиксируйте втулку ③. Мой вопрос: как можно назвать этот блок и что это за "втулка"?  Прикрепляю ссылку, на ней скриншоты из инструкции с общим видом инструментальной системы, 5-шпиндельного блока и соответствующих инструментов для сверления. https://imgur.com/a/fpBgmLA
    • Snake 60
      @alek77  У меня норм, просто надо соблюсти условия: 1) масштаб вида 1:1 2) масштаб листа 2:1 почему такие условия хз.
×
×
  • Создать...