Перейти к публикации

Подвод в отверстия


Рекомендованные сообщения

Добрый день, пожалуйста подскажите возможно ли в Powermill создать отверстия и задать заход в них фрезы, про отверстия в точках врезания я знаю, требуется наоборот, сначала создать отверстия,чтобы потом программа начинала расчет траектории именна с них.Если это возможно то как?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Да поможет вам поиск! Например:

<noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?showtopic=35...st&p=326965</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Эту информацию можно подчерпнуть из справки, интересует как поэтапно это сделать. Так как в справке описано довольно поверхностно. Например Создаю траекторию 2.5 по профилю кривой, создаю 2D модель отверстия. На вкладке подход ставлю галку отверстия, в поле 2D модель вписываю имя отверстий. При расчете траектория врезается в произвольном месте, в чем ошибка. В посте по ссылке указано или шаблон или 2D модель может нужно их обоих указывать и как создать шаблон центров отверстий

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Эту информацию можно подчерпнуть из справки, интересует как поэтапно это сделать. Так как в справке описано довольно поверхностно. Например Создаю траекторию 2.5 по профилю кривой, создаю 2D модель отверстия. На вкладке подход ставлю галку отверстия, в поле 2D модель вписываю имя отверстий. При расчете траектория врезается в произвольном месте, в чем ошибка. В посте по ссылке указано или шаблон или 2D модель может нужно их обоих указывать и как создать шаблон центров отверстий

В PowerMill-e можно так сделать только при предварительном сверлении только одного отверстия. Причем, по умолчанию, PM старается засверлиться в удобном для себя месте (например в центре). Если непосредственно задать шаблон отверстия, то он непременно будет заходить именно туда. При задании 2-х и более отврстий мнение PM с вашем может не совпадать :rolleyes:

primer.rar

primer-2.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В PowerMill-e можно так сделать только при предварительном сверлении только одного отверстия. Причем, по умолчанию, PM старается засверлиться в удобном для себя месте (например в центре). Если непосредственно задать шаблон отверстия, то он непременно будет заходить именно туда. При задании 2-х и более отврстий мнение PM с вашем может не совпадать :rolleyes:

А если мне нужно обработать больше одного кармана? В принципе я действовал так- перемещал точку врезания в нужное место и там создавал отверстие. Этот способ не совсем удобен и действует только на замкнутые траектории, я думал есть способ более простой. Спасибо за ответ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А чем, собственно, топикстартера не устраивает способ, когда сначала расчет выборки, затем задание отверстий.

п.с. программирование в авральном режиме, когда деталь уже на станке, а пока фреза пилит, программист следующий инструмент считает???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А чем, собственно, топикстартера не устраивает способ, когда сначала расчет выборки, затем задание отверстий.

п.с. программирование в авральном режиме, когда деталь уже на станке, а пока фреза пилит, программист следующий инструмент считает???

Просто бывает так, что нужно врезаться именно в нужное место. Если делать сначала "расчет выборки", то PM сам выбирает куда ему сверлить. Поэтому сначала рисуем шаблон отверстия и вперед.

А если мне нужно обработать больше одного кармана? В принципе я действовал так- перемещал точку врезания в нужное место и там создавал отверстие. Этот способ не совсем удобен и действует только на замкнутые траектории, я думал есть способ более простой. Спасибо за ответ.

Бывают некие сложные вещи, гле лучше ручками что-либо сделать. В некоторых случаях, лучше разделить зоны обработки и не париться. :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А чем, собственно, топикстартера не устраивает способ, когда сначала расчет выборки, затем задание отверстий.

п.с. программирование в авральном режиме, когда деталь уже на станке, а пока фреза пилит, программист следующий инструмент считает???

У нас горизантальный станок. Требуется врезка сверху детали. А изменение точки врезки работает только на замкнутых траекториях.

Изменено пользователем vilkass
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У нас горизантальный станок. Требуется врезка сверху детали. А изменение точки врезки работает только на замкнутых траекториях.

Мб я чего-то не понял..., но зачем врезание через отверстие, если у вас контур открытый?

И при чем здесь тип станка? Горизонтальный работает точно так же как и вертикальный.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да и еще часто и густо бывает с другого участка поступают заготовки уже с отверстиями-начали делать на универсальном-засверлились-не закончили- взялись за другую работу- эту сбросили на чпу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мб я чего-то не понял..., но зачем врезание через отверстие, если у вас контур открытый?

И при чем здесь тип станка? Горизонтальный работает точно так же как и вертикальный.

Предположим я вырезаю окно в плите сквозное- нужно чтобы вырез выпадал под фрезу, а не на нее

Может быть конкретный пример разрулит непонимания?

Я имел ввиду контурную обработку вырезы и окна и тд. Контуры замкнутые.

Изменено пользователем vilkass
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Блин, долго думал над написанным:)

Понял я тебя! Только не вырез, а отход...

Проблемы не вижу. Либо задешь шаблон отверстия вверху окна.

Либо есть еще один проверенный способ. Нужно чуть-чуть недорезать по глубине, а потом легким движением киянки/молотка или чего там под руку попалось выбить отход, пускай валяется.

Если окон много, проще сделать по одному и объединить потом.

Изменено пользователем Dimasik-ola
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за ответ. Хотя недорез не совсем подходит- в конце придется напильником края обрабатывать. Еще раз спасибо за ответ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за ответ. Хотя недорез не совсем подходит- в конце придется напильником края обрабатывать. Еще раз спасибо за ответ.

Да нет, зачем напильником?!

Чистовой проход по низу и все в порядке!

У нас при послойной обработке нержавы дно обычно "выпячивает".

Ставишь чистовой проход пониже дна детали и все.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да нет, зачем напильником?!

Чистовой проход по низу и все в порядке!

У нас при послойной обработке нержавы дно обычно "выпячивает".

Ставишь чистовой проход пониже дна детали и все.

Действительно , как то сразу не сообразил. Спасибо за совет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • soldo
      @maxx2000 Спасибо за развернутый ответ, очень помогли! @ak762 Благодарю, хороший вариант.
    • ak762
      holder - держатель, и так как узел используется для закрепления инструмента, в адаптированном на русский я бы использовал резцедержатель  в конкретном случае похоже sleeve эквивалент collet т.е. цанга получается 5 spindle sleeve holder = 5-ти местный цанговый держатель/резцедержатель
    • ДОБРЯК
      А что еще остается делать. В Ансис точно частоты будут разные, даже не сомневайтесь...
    • ДОБРЯК
      Кроме собственных чисел нужно еще и собственные вектора найти. Вы даже не понимаете задачи. Надо решить квадратное уравнение, чтобы найти два собственных числа и вектора для задачи любой размерности. Такой глупости я еще не слышал. Поэтому и смеюсь над вашими знаниями, которые вы еще в детском саду получили. И этим гордитесь... :=)
    • maxx2000
      прямо по чертежу 1. инструмент 2.гайка цангового патрона типа ER 3. хвостовик цангового патрона 4 многоместный держатель 5. Фиксирующие винты   Открутите гайку цангового патрона и установите в неё цангу нужного размера, накрутите на место; Установите в цангу инструмент и затяните гайку цангового патрона; Ослабьте крепёжные винты на многоместном держателе и отрегулируйте положение инструмента; Затяните фиксирующие винты;
    • Ander
    • ak762
      я бы попросил у заказчика дать конкретную марку применяемого материала и использовать эти данные для расчета судя по данным с MatWeb https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=08fb0f47ef7e454fbf7092517b2264b2 там разброс механических свойств материала существенный включая зависимость от наполнителя и способа изготовления    
    • Jesse
      потестил со смещённым колесом.. Если коротко, то печаль)) В модальнике прикладываю вращение в разные сторона, частота та же. Пробовал даже "гнуть в разные стороны" - извлекать деформированные модели, когда уск. своб. падения направлено вверх и вниз. В модальниках частота та же, без изменения.. @Борман@AlexKazну что ж, если выкрутиться никак, будем осваивать Ansys. Чё ещё остаётся делать?!)))) Вроде какие-то видосики есть на ютюбе. Спс за овтеты)
    • soldo
      Приветствую всех! Часто искала информацию на форуме, связанную с переводом, но кое-что не могу найти и хочу попросить о помощи. Я перевожу инструкцию для токарного автомата продольного точения и не очень хорошо понимаю все, что связано с креплением инструмента к станку. Конкретно меня интересуют следующие вопросы. Станок оснащен разными инструментальными блоками, есть суппорт с резцами, блок с инструментами для поперечного сверления и т.д.  И есть один блок, который на корявом английском называется 5 spindle sleeve holder, На этом блоке 5 шпинделей и на них можно закрепить инструмент для сверления, нарезания резьбы и растачивания. В названии этого блока фигурируют какие-то втулки (sleeve), предполагаю, что это патроны? Вот, что примерно написано в инструкции по поводу установки инструмента в этом блоке: (1) Ослабьте стопорный винт ② и установите режущий инструмент ① на втулку ③. (2) Затяните стопорный винт ② и закрепите режущий инструмент ① на втулке ③. (3) Ослабьте резьбу ⑤ и вставьте втулку ③ в блок ④ . (4) Переместите втулку ③ в направлении длины и отрегулируйте прямоугольное положение режущего инструмента ①. (5) После регулировки затяните резьбу ⑤ и зафиксируйте втулку ③. Мой вопрос: как можно назвать этот блок и что это за "втулка"?  Прикрепляю ссылку, на ней скриншоты из инструкции с общим видом инструментальной системы, 5-шпиндельного блока и соответствующих инструментов для сверления. https://imgur.com/a/fpBgmLA
    • Snake 60
      @alek77  У меня норм, просто надо соблюсти условия: 1) масштаб вида 1:1 2) масштаб листа 2:1 почему такие условия хз.
×
×
  • Создать...