Перейти к публикации

Допуска на 3D модель для изготовлении на ЧПУ.


Рекомендованные сообщения

Всем привет ! У меня вопрос к людям работающим на производстве, в механообработке, на чпу.

Есть конструкторские чертежи с допусками. По этим чертежам конструктора в солиде строят нам 3д модели в номинальный размер, без допусков, которые в 2д прописаны.

Устали с ними уже бороться чтоб модель строили в серидине поля допуска, как положенно. Кто знает существует ли какой-нибудь ГОСТ, чтоб прям носом тыкнуть и показать, что для чпу нужны модели, уже пересчитанные в середину поля допуска. Солид это умеет, но никто делать не хочет. Мне нужны основания. Подскажите плз. Всем ответившим заранее СПАСИБО!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Нет такого ГОСТа. Если хотите, то это должно быть на уровне правил, стандартов предприятия.

В SW нет функции перестройки в середину поля допуска (нужен макрос). И на эту возможность сильно влияет стиль моделирования (размеры в модели должны совпадать с чертежными и иметь проставленные допуска).

На форуме уже обсуждалось. Придется технологам пишущим программу самим вводить коррекцию.

п.к. В общем договаривайтесь с конструкторами, находите компромисс.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем привет ! У меня вопрос к людям работающим на производстве, в механообработке, на чпу.

Есть конструкторские чертежи с допусками. По этим чертежам конструктора в солиде строят нам 3д модели в номинальный размер, без допусков, которые в 2д прописаны.

Устали с ними уже бороться чтоб модель строили в серидине поля допуска, как положенно. Кто знает существует ли какой-нибудь ГОСТ, чтоб прям носом тыкнуть и показать, что для чпу нужны модели, уже пересчитанные в середину поля допуска. Солид это умеет, но никто делать не хочет. Мне нужны основания. Подскажите плз. Всем ответившим заранее СПАСИБО!

это еще большой вопрос строить модель в середине или нет. А может на пределе (нижнем или верхнем)? А если еще модели используются для оформления технической документации или при измерении на КИМ, где вообщемто надо модель по номиналу и еще много но... то как быть?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Какой толк от этой возможности в ПроЕ, если моделируют в SW? Да и про стиль моделирования не стоит забывать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Устали с ними уже бороться

а зачем с ними бороться? Решайте свои технологические трудности сами :)

конструирую, пишу программы, обрабатываю на станке и никогда с собой не боролся.

Все модели строятся в номинале. Программы пишутся в номинале. Для изменения размеров детали на станке используются корректора.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Устали с ними уже бороться

Решить проблему можно, если в ТТ на деталь в чертежах ставить двухсторонние допуска на абсолютное

большинство размеров, кстати ЕСКД это разрешает, а там где это действительно нужно - H и h

Под рукой нет справочника, чтобы сделать ссылку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Решить проблему можно

нет никакой проблемы, она надумана.

Нужно просто подправить методологию совместной работы и проблема уйдет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

нет никакой проблемы, она надумана.

Нужно просто подправить методологию совместной работы и проблема уйдет.

Поддерживаю
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Строить модель на середину поля допуска - бред сивой кобылы. Да, я знаю, чтов Pro есть такая возможность. И даже пытался воспроизвести это в NX. Могу сказать, что ОЧЕНЬ неудобно.

У меня есть несколько примеров точения очень ответственного диаметра тонкостенной детали из поганого сплава с микронными допусками. Так вот, если тупо строить траекторию на середину поля допуска получаю на детали БОГ ЗНАЕТ ЧТО!!

Чтобы учесть в этом случае износ инструмента, температурные изменения размеров (помещение не термоконстантное, открытие межцеховых дверей приводили к уходу размеров), разогрев шпинделя, отжимы инструмента и т.п и т.д - пришлось точить с подобранным припуском, измерять RENISHAW, автоматически корректировать соответствующий корректор инструмента, снова точить, еще раз измерять, корректировть регистр - и точить начисто.

КАКАЯ СЕРЕДИНА ДОПУСКА!!!???? От лукавого все это..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

нет никакой проблемы, она надумана.

Нужно просто подправить методологию совместной работы и проблема уйдет.

+100
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, я знаю, чтов Pro есть такая возможность. И даже пытался воспроизвести это в NX. Могу сказать, что ОЧЕНЬ неудобно.

Если на модели имеются все размеры с допусками, то говорить что это не удобно, не приходится. Можно быстро перестроить модель в середину поля допуска, а также сохранить это состояние (можно много вариантов) для дальнейшего использования.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сталкивался с этой проблемой, когда моделировали радиуса на деталях типа "охватываемая-охватывающая" (например вставка и гнездо под нее). Если детали стальные и радиуса делаются на ЧПУ (т.е. практически ноль в ноль), тогда возникают проблемы с подгонкой. Тогда на вале делаем занижение (уменьшаем радиус на чуть-чуть (чуть-чуть - зазор такой, чтобы масса не полезла)). А по сути поддерживаю

А если еще модели используются для оформления технической документации или при измерении на КИМ, где вообщемто надо модель по номиналу и еще много но... то как быть?

.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

где вообщемто надо модель по номиналу и еще много но... то как быть?

Да ни каких проблем и с этим тоже (в ПроЕ).

Основная проблема с такими вопросами, организационного плана. Чья это задача и кто должен делать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поговорил с коллегами по поводу этого вопроса и к единому мнению не пришли. Есть детали, которые нужно в середину допуска загонять (есть примеры где это делают именно конструктора), а есть детали, которые не надо трогать и фактически писать программу по номиналу и допуска ловить коррекцией....

Да ни каких проблем и с этим тоже (в ПроЕ).

Основная проблема с такими вопросами, организационного плана. Чья это задача и кто должен делать.

Полностью согласен. Мы так и делаем
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"КАКАЯ СЕРЕДИНА ДОПУСКА!!!???? От лукавого все это.."

==> объясню, какая середина. Пример: требуется изготовить овальный карман, длинный размер которого имеет свободный размер, т.е. "на плюс", а короткий - двойной минус. При помощи какого шаманства с корректорами можно выполнить это, примитивное в общем-то, задание?

"нет никакой проблемы, она надумана"

==> Нет, проблема не надумана. При построении всей 3-D модели только в номинале СОВСЕМ без учёта допусков длинные цепочки этих самых допусков просто не сшиваются.

"Если на модели имеются все размеры с допусками"

==> Так в том-то и дело, что НЕ имеются.

"Строить модель на середину поля допуска - бред сивой кобылы. Да, я знаю, чтов Pro есть такая возможность. И даже пытался воспроизвести это в NX. Могу сказать, что ОЧЕНЬ неудобно.

У меня есть несколько примеров точения очень ответственного диаметра тонкостенной детали из поганого сплава с микронными допусками. Так вот, если тупо строить траекторию на середину поля допуска получаю на детали БОГ ЗНАЕТ ЧТО!!

Чтобы учесть в этом случае износ инструмента, температурные изменения размеров (помещение не термоконстантное, открытие межцеховых дверей приводили к уходу размеров), разогрев шпинделя, отжимы инструмента и т.п и т.д - пришлось точить с подобранным припуском, измерять RENISHAW, автоматически корректировать соответствующий корректор инструмента, снова точить, еще раз измерять, корректировть регистр - и точить начисто."

==> Да, такие ситуации СЛУЧАЮТСЯ, но они не типичны, во всяком случае для нас. Для нас типичны достаточно сложные корпусные детали, где проблема СУЩЕСТВУЕТ.

Поэтому вопрос я редактирую так: КАКИЕ СУЩЕСТВУЮТ СТАНДАРТНЫЕ СРЕДСТВА заставить конструкторский отдел в 3-D моделях прописывать допуска? Именно заставить, т.к. договориться не удаётся.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Wind85

Вам уже ответили. Это проблема организационного плана. Разговаривайте с начальством, пусть они решают раз уж договориться не можете...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поэтому вопрос я редактирую так: КАКИЕ СУЩЕСТВУЮТ СТАНДАРТНЫЕ СРЕДСТВА заставить конструкторский отдел в 3-D моделях прописывать допуска? Именно заставить, т.к. договориться не удаётся.

ничего нас не заставит прописывать еще и допуска :gun_guns:

иж чего захотели :sport_box:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сержи

Нужно искать компромисс, а не упираться рогами. Что уж Вы такое проектируете, что делаете двойную работу?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Wind85, здесь проблема, по-моему, больше в вас, а не в конструкторах. Вы сами-то кем работаете? Технологом? Ну и флаг вам в руки! Вы сами в первом посту сообщили, что чертежи имеются. Всё! Больше от конструкторов ничего не возьмёте. Ваяйте теперь техпроцессы самостоятельно. В понятие техпроцесс входит и УП, и модель. И уясните золотое правило, если не в курсе: ДЕТАЛЬ ИЗГОТАВЛИВАЕТСЯ ПО ТЕХПРОЦЕССУ, а не по чертежу.

Просто, видимо, исторически так сложилось у вас, что конструкторы (как более продвинутые и раньше освоившие САПР) за спасибо помогли технологам модели сделать (сделали их вместо технологов), а теперь вам этого мало, подавай середину поля допуска. Как говориццо: кто везёт, того и грузят.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Valedol
      У меня есть форма для рассчета расстояния между трубами, и она меняется, т.к. операций моного с установкой этого расстояния. хотелось бы иметь кнопку на форме, выбрал плоскости нажал кнопку, и труба пододвинулась на то расстояние которое вычеслилось.
    • alek77
      Точно такого нет, но есть подобный. Такие макросы достаточно простые, заменой параметров можно сделать что угодно. Например макрос из приложения выравнивает по одному клику две выбранные поверхности, цилиндр и прорезь, по центру. Для понимания:     CenterPaz.bmp CenterPaz.swp
    • nicomed
      А в чем, простите, глубинный смыл сего деяния ? Кто мешает удерживая CTRL выделить нужные поверхности, и сразу задать требуемую зависимость ?
    • Ветерок
      "Правильно сделал". Вопрос прямой: сколько стоит обучение для частного лица? Если такое вообще практикуется.
    • MaximKl
      не самая оптимальная технология - концевыми фрезами.  Если просто резать, как отписано выше(из готового погонажа) - дисковая пила. Фрезеровать ребра - долго, в основном - из-за того, что звенят при обработке, больших режимов не дашь.
    • SAPRonOff
      вот так и рождаются слухи =) кадр из учебного класса, и похоже Решетнёв решил не создавать веток на этом форуме а-ля "Моё знакомство с T-Flex", а просто заказал обучающие курсы по CAD По крайне мере так пишут в статье:  
    • Valedol
      ПРивет Всем, подскажите, пожалуйста, макрос для создания в сборке сопряжения расстояния между плоскостями. К примеру, я выбрал проскости и нажал кнопку высопления макроса и выставилось расстояние между ними которое задано в макросе.
    • Kelny
      Так понял, что нельзя, но непонятно чем стандартная паленька не устраивает, если вы решили плотно использовать слои, то она всё равно должна быть всегда на виду.   С УДИВЛЕНИЕМ ОБНАРУЖИЛ, что написанное ниже не работает в последних версиях, а может и раньше не работало (откинули слои вместе с автокадом, хотя есть адепты, которые до сих пор используют слои в Solidworks) и этот фокус прокатывал только с толщиной линии. И ещё одна странность, слой можно выбрать только в избранных инструментах при их активации: линии, овалы, но при этом выбор ни на что не влияет и используются настройки выбранные в соответствующей панели, но настройка слоя появляется на остальных элементах после вставки элемента эскиза. Так же выбор толщины линии приводит к выходу из активного инструмента рисования эскизов. Что-то перемудрили разработчики.   !в последних версиях не работает! С другой стороны, если вам данная настройка нужна лишь для избранных элементов, то при добавлении этих элементов перед вставкой надо выбрать нужный слой в настройках инструмента, при таком изменнии последующие элементы будут строится в стандартном для вас слое (слой выбранный перед активацией инструментов рисования), а не в выбранном для элемента (выбирается после вызова инструмента рисования). То есть не придётся менять слои туда-сюда, а выбирать слой только для нужного элемента при работе непосредственно с интсрументом.    
    • Ветерок
      Бери выше - лунный модуль приземления :)
    • Onizuka
      Скорее всего нет поддержки C++17. Лучше, конечно, не менять настройки проекта. В самом toolkit есть функции для работы с файлами (разбор пути, список файлов из папки...)
×
×
  • Создать...