Перейти к публикации

Обработка сварной детали


ZEalotOFF

Рекомендованные сообщения

Как в SW 2010 сделать фаску, зеркальное отражение, вырез по траектории в сборке? Решение с "вырезать с уклоном" очень трудоемко.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Естессно в сборке - Вставить компоненты.. > Создать > выбрать плоскость или поверхность для создания новой детали...

Создаёте деталь (можно любую бобышку), ну а далее режете кромсаите как хотите...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть в SW такое понятие, виртуальный компонент называется.

А вообще говоря обработка в составе сборки суть признак дурного тона. Неужели нельзя обойтись конфигурациями деталей?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

После сварки деталь коробит, и после неё обязательно обработка.

Приложил пример. Деталь сварить из трёх частей и обработкой обеспечить плоскостность и параллельность граней и сделать фаску под 1,5х75. Предложенный вариант самый простой случай =\\

Судя по ответам проще не получится и придётся вот так вот мудрить.

Изменено пользователем ZEalotOFF
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В SW 2010 сделать фаску возможно только вырезом. Элемент Фаска в сборке появился в SW2011. Отзеркалить элемент в сборке не получится. Я в таких случаях применяю симметрию в эскизах, всегда когда это возможно. Вырез по траектории в сборке не работает. Если очень нужно, есть обходной путь, но сложный: построить твёрдое тело в сборке, по форме, соответствующее вырезу, в свойствах исключить из спецификации, и командой полость удалить лишний материал у всех деталей, пересекающихся с "телом выреза". Сам работаю со сварными узлами, обрабатываемыми после сварки, но всё время обходился более простыми решениями.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

После сварки деталь коробит, и после неё обязательно обработка.

Допустим коробит, что из того следует с точки зрения применения SolidWorks?

Ужели так сложно сделать одну конфигурацию в габаритах предсварочной заготовки, а другую уже в формах стоящей на своём месте в окончательной сборке детали?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как сделать что бы сварная сборка на последующих сборках отображалась как деталь, и при коррекции детали сборки всё автоматически перефигачивалось? Создавать сложную деталь с многочисленными привязками размеров не круто, хочу автоматом =\\

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Допустим коробит, что из того следует с точки зрения применения SolidWorks?

Ужели так сложно сделать одну конфигурацию в габаритах предсварочной заготовки, а другую уже в формах стоящей на своём месте в окончательной сборке детали?

Похоже на онанизм... А если деталь-заготовка используется в нескольких сборках, где подрезается по разному? Кучу конфигураций делать?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А если деталь-заготовка используется в нескольких сборках, где подрезается по разному? Кучу конфигураций делать?

Головою думать, а не мягким местом.

В CAD функционал имеется, а уж как им распорядиться - это зависит от уровня квалификации пользователя.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кучу конфигураций делать?

1 вариант. конфиги. А что страшного в них?

2 вариант. производная деталь

что первое в голову пришло.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть в SW такое понятие, виртуальный компонент называется.

А вообще говоря обработка в составе сборки суть признак дурного тона. Неужели нельзя обойтись конфигурациями деталей?

1 вариант. конфиги. А что страшного в них?

2 вариант. производная деталь

что первое в голову пришло.

По моему правильнее делать обработку не в конфигах детали, а там где она и делается, то есть в сборке. Если кто то будет делать по модели то как он узнает что ты обрабатываешь в сборке? Сравнением конфигов всех деталей? Бред!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ZEalotOFF

Полностью согласен, если обработка в сборе, она должна быть в сборке, чтобы посмотрев деталь и сборку все было ясно что и где точить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Головою думать, а не мягким местом.

В CAD функционал имеется, а уж как им распорядиться - это зависит от уровня квалификации пользователя.

Не... Как нае обмануть программу я знаю. Просто сейчас речь не об этом, а о логике в последовательности построений, как то

ZEalotOFF

если обработка в сборе, она должна быть в сборке, чтобы посмотрев деталь и сборку все было ясно что и где точить.

В связи с этим неплохо бы для начала добавить в сборку такой элемент как "фаска"..... для начала... Или в 11-м он уже есть?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Kus

конечно хорошо бы, не знаю есть ли в 11-м, работаю в 8-м, использовать вырез-вытянуть не считаю зазорным.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По моему правильнее делать обработку не в конфигах детали, а там где она и делается, то есть в сборке.

1. Не надо пытаться подменить техпроцесс конструкторской моделью.

2. Не надо надеяться на идентичность функционалов формообразования в режимах детали и сборки.

3. Не надо думать что программисты понимают конструкторское дело лучше конструкторов или хотя бы умеют всегда слышать что им говорят пользователи.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По моему правильнее делать обработку не в конфигах детали, а там где она и делается, то есть в сборке. Если кто то будет делать по модели то как он узнает что ты обрабатываешь в сборке? Сравнением конфигов всех деталей? Бред!

Коллеги об чем спор

Даже кривой перевод Справки раскрывает суть назначения Элементов сборки

Элементы сборки

При работе в сборке можно создавать вырезы и отверстия, которые существуют только в сборке. Для определения того, какие детали должен затрагивать элемент, устанавливается индикатор элементов. Можно создать массив элементов сборки таким же образом, как создается массив элементов в детали.

Это полезно для создания вырезов и отверстий, которые добавляются после того, как компоненты реально собираются, и это затрагивает несколько компонентов. Если в единственный компонент в сборке добавляется вырез или отверстие, то целесообразнее выполнять редактирование детали в контексте, вместо использования элемента сборки.

Несмотря на то, что это не является требованием, желательно полностью определить положения компонентов сборки или зафиксировать их местоположения перед добавлением элементов сборки. Это позволяет предотвратить нежелательные результаты, если компонент в дальнейшем будет перемещен.

Используйте элементы сборки , когда необходимо отобразить операции удаления материала, которые производятся после сборки компонентов.

Примеры элементов сборки

• Сварка. Проект может указывать, что плита и труба должны быть сварены, и затем отверстие должно быть просверлено через обе детали - после того, как они будут собраны - т.к. процесс сварки не точен. Если бы отверстия были заранее просверлены, они могли бы не совпасть после сварки. Если бы проектировщик поместил отверстие в документ каждой из деталей вместо того, чтобы использовать отверстие как элемент сборки в документе сборки, отверстие было бы отражено в чертежах каждой из деталей и было бы просверлено во время процесса изготовления каждой детали, что идет в разрез с замыслом проекта.

• Шлифовка. Процесс шлифовка следует за сваркой. Так как процесс шлифовки не точен, как и сварка, то детали шлифуют после того, как они собраны. Шлифовка не должна отображаться в деталях до сборки.

Лень тащиться в начало топика, где кто-то метко окрестил "послесборочную" обработку в конфигах детали ... онанизмом :clap_1::clap_1::clap_1:

Ну а фаски и вырезы по траектории в сборке - дело времени

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Лень тащиться в начало топика...

Ну и напрасно, бо злоупотребляя сборочными элементами вы просто посадите на тормоза самую раскрутую машину да ещё и нахлебаетесь неприятностей на этапе протаскивания КД через привластных любителей отехнологичивания и эстетизьма.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну и напрасно, бо злоупотребляя сборочными элементами вы просто посадите на тормоза самую раскрутую машину

Да были времена, когда приходилось плодить конфиги в деталях особенно для массивов отверстий

Но увы уже канули в лету ... и нормальный комп - это норма (плач об отсутствии полтинника для железа считаю неуместным)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

нормальный комп - это норма (плач об отсутствии полтинника для железа считаю неуместным)

А тут не в компьютере дело, но в софте. Сколько гектаров оперативки удавалось зажрать под SolidWorks, максимум?

Для справки, у меня стоит Core i7.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

post-7290-1292615114_thumb.jpg

На 64 из-за плагинов пока нет возможности перейти

Но даже с 2009-м не помню чтоб практиковал "псевдообработку" в деталях

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • kkk
      Измени одну, затем через копирование свойств поменяй остальные. Либо присвой материалу балок сплошную штриховку, на чертеже этот материал всегда будет штриховаться сплошняком.
    • Александр1979
      Виктор, на станке есть опция Tool posture control? В диагностике 1122#7
    • Viktor2004
      Не влезет. Оправка круглая, а стойка квадратная
    • ivanK
      так идем по шагам: 1. ставим индикатор на шпиндель (станок считает что в шпинделе стоит инструмент номер 4) корректор на длину в таблице инструмента поставьте 0  2. выводим станок в положение B0 2. подводим в ручную чтобы индикатор касался сферы 3. в MDI вбиваем команды: G49 G43.4 H4 G01 B-20 F100. G01 B20 F100.
    • mannul
      Вам надо индикатор в оправку вставить и привязать по длине.
    • Viktor2004
      Хреново она отсоедивает VID_20240911_091551.mp4
    • ID_Hacker
      PNOZ m1p.pdf PNOZ m1p программируемое реле E-Stop. И вот оно то и должно на роутер подключаться. Роутер с VPN для удалённой диагностики станка производителем. Так же к роутеру может подключаться панель со встроенным ПЛК. т.к. частотники на сети Profibus, может быть ETH-Profibus адаптер для подключения их к роутеру, а может вообще диагностика частотников не предусмотрена. Никаких драйвклик устройств в роутер подключаться не должно. 
    • Viktor2004
      Включил. Двигаю оси, а ничего не отслеживает VID_20240911_085124.mp4
    • Guhl
      Так если вы индикатор поставите к любой точке сферы и будете вращать сферу вокруг оси, то индикатор должен стоять на месте. Зачем центр искать?
    • ID_Hacker
      Да, это драйвклик, а кубик на двигателе в который он вставлен, это SMI (sensor module internal) Внутри двигателя уже с сенсор модуля идёт соединительный кабель до энкодера и отвод на датчик температуры. Сейчас всё ещё используют, потому что есть новые станки с такими модулями, да и модули всё ещё в активном производстве. Например у вас происходит отключение питающей сети, станок должен выполнить торможение, делает он это за счёт энергии рекуперируемой линейным модулем от двигателей которые переходят в генераторный режим. При этом OFF1 и OFF2 сигналы должны быть ещё активны, что бы моторные модули и блок питания-рекуперации не отключали модуляцию. Сигнал OFF3 отключается. Реле безопасности отсчитывает время на отключение сигналов разрешения, и отключать их должен после торможения. Для этого хватает простейших реле безопасности, которые дешевле и проще в обслуживании.
×
×
  • Создать...