Перейти к публикации

Узкий закрытый паз


Рекомендованные сообщения

Привет,коллеги!

Задача - обработка закрытого паза, например 5х20 фрезой Ф3.5мм с коррекцией в станке!

Проблема- внутри паза коррекция не будет задействована, так как расстояние хода недостаточное (либо зарез случится, либо ЧПУ остановиться). Конечно можно задейст-ть коррекцию предв-но над пазом, однако вручную лень каждый раз править программу.

Специфика CAM программ, как мне кажется, заключается в том , что инструмент сначала входит в карман, а затем включает коррекцию. Решение -? Интересно, как такие проблемы решаете вы?

А может постпроцессор виноват?

to IBV: Борис, мы с тобой с одной программой работаем , что посоветуешь)))))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Задача - обработка закрытого паза, например 5х20 фрезой Ф3.5мм с коррекцией в станке!

Проблема- внутри паза коррекция не будет задействована, так как расстояние хода недостаточное

  Подход в 1-1,5 мм на вашей стойке недостаточен для включения коррекции?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В теории ЧПУ, необходимо расстояние не менее диаметра (или радиуса) инструмента!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В теории ЧПУ, необходимо расстояние не менее диаметра (или радиуса) инструмента!

 Т.е. для фрезы диаметром 40, по вашей теории ЧПУ, нужно расстояние от 20 до 40 мм. на включение коррекции ?

(Отредактировал(а) UAV - 16:43 - 26 Фев., 2003)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вообще для включения корректора достаточно любого линейного перемещения перед входом в контур. Чтобы исключить зарезки я обычно беру длину линейного премещения не менее (Rинстр. +0.5мм) Когда совсем нет места (Rинстр. +0.1мм).

Андрей, если твоя ЧПУ отрабатывает коррекцию на радиус инструмента для неплоских контуров (современные ЧПУ все это делают), то примени контурную обработку типа RAMP. Обработка контура будет идти по спирали с врезанием по 0Z. Начало обработки возьми на 0.1 мм выше железа, угол спирали - 1...2 градуса. И всё будет красиво.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Возьми Contur 2D->Lead in/Out и поиграй с Entry/Exit PerpendicularTangent 50% и чуть больше. будешь получать автоматом вход в контур взависимости от диаметра фрезы. Если хочешь играть в NC коде на стойке тогда надо писать вход в контур с помощью переменной связанной с диаметром фрезы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вообще в таком пазу для такой фрезы места более, чем достаточно. Сейчас проверил - "и входит, и выходит. Замечательно выходит..." :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вообще в таком пазу для такой фрезы места более, чем достаточно. Сейчас проверил - "и входит, и выходит. Замечательно выходит..."

Ну, я с этого и начинал спрашивать Андрея. :)

Если подход по нормали:

%100

N001G0G90G54X0

N002G54Y0

N003G54Z500

N004S1000M03

N005G91X1000Y275

N006G01Z-275F150

N007G42D01Y-100I-10000F500

N008X-825F500

N009Y150

N010X1650

N011Y-150

N012X-825

N013G40Y100

N014Z275

N015M5

N016M02

N017M30    

Если подход по дуге

%100

N001G0G90G54X0

N002G54Y0

N003G54Z500

N004S1000M03

N005G91X1267Y298

N006X-27Y-12

N007G01Z-275F150

N008G42D01X27Y12F500

N009G02X-267Y-123I-267J227F500

N010G01X-825

N011Y150

N012X1650

N013Y-150

N014X-825

N015G02X-267Y123I0J350

N016G01G40X27Y-12

N017Z275

N018M5

N019M02

N020M30

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

to IBV:

Борис, конечно на экране все входит и выходит, а вот на практике недавно мой коллега запорол деталь))))

Есть разница между тем что на экране и реальностью!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

andrey

Есть разница между

СТОЙКАМИ?!

Поясню на личном примере.

У меня компенсируется не траектория центра фрезы, а сам КОНТУР. Случай редкий, но тем не менее. А как у Вашего друга?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дело в том, что CAM система не знает на каком станке идет работа и рассчитывает коррекцию по-своему, а станок по-своему - вот иногда и выходит ......

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

andrey

Цитата:

Дело в том, что CAM система не знает на каком станке идет работа и рассчитывает коррекцию по-своему, а станок по-своему - вот иногда и выходит ......

А для этого и существует постпроцессор

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Проблема знакомая.

лучше конечно включать коррекцию на подходе к контуру НАД деталью,

если не хочется править программу попробуй поставить подход по линии = 0

мне помогало (EdgeCAM 7.00) и станок не ругался, хотя тоже не понимал перемещения

меньше радиуса фрезы

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А еще лучше пользоваться циклом обработки паза, присутствующем на всех современных и не очень машинах. К чему весь этот гемор?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Лучше, но не всегда.

Если паз ответственный, то его лучше обрабатывать по контуру

Проще вогнать в размер, и чистота лучше

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

не согласен. будь он хоть трижды ответственный - в цикле чистовая обработка по контуру предусмотрена.  хоть обподгоняйся. на умных машинах конечно, а не на ГээФ'е 41-го года выпуска. хотя те же гээфы с правильной стойкой вполне конкурентоспособны в этом вопросе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ДОБРЯК
      Ты до сих пор не понял, что тебе уже три-четыре раза сказали. Все кроме тебя поняли и успокоились.:=) Копирую для тебя еще раз, что нужно сделать. Или ты опять не понял. :=) Напиши как ты будешь решать эту задачу методом Ланцоша или методом итераций подпространства.  Матрицу масс найдешь выше по тексту. Только не пиши много лишних букв и слов. А в прочем пиши. Интересно наблюдать как ты подгораешь...;=) Сам себя заводишь, пяткой себя в грудь бьешь доказывая, что все знаешь и умеешь  и при этом еще глубже себя закапываешь и подгораешь.
    • Maxim.Oi TF
      Биение есть это точно. Фреза режет не равномерно, слышно по звуку
    • AlexKaz
      Нагуглил старый список отличий профкарт от GTX, кому интересно   А тут - полный список важных для производительности карты настроек на потыцкать https://www.goengineer.com/blog/optimizing-solidworks-for-faster-performance Если солид жёстко привязан к OpenGL - логично поискать любую доступную карту с наилучшим быстродействием в OpenGL.
    • AlexKaz
      @eljer0n, в настройках драйвера и графики игровой карты попробуйте вручную выставить на максимум все видеоэффекты и привязать карту к приложению принудительно (а то у Вас симптомы как софтверного рендера на CPU). Пример: https://www.mlc-cad.com/solidworks-help-center/how-to-force-solidworks-to-use-your-graphics-card/ По дефолту там что-то среднее, скорее всего. Не поможет - установить дрова к профкартам и там покрутить настройки, сменить версию Windows с 11 на 10. И только потом можно смотреть на профкарты. Также потестить опции в самом солиде. Вот тут ниже рекомендуют включить Enable petformance pipeline и не юзать SW 2018 https://www.engineering.com/story/20-to-30-times-faster-graphics-response-with-solidworks-2019s-new-graphics-engine
    • Killerchik
      Лихой Вы, однако....   Да, это уже сильно сложнее.
    • neon0404
      Да, действительно, огромное спасибо! Ошибка новичка) Не тот режим визуализации был
    • Максим604
      @Killerchik ну да, пишу реальную и стойка переправит, а если пишу руками, то считать для центра.  Просто резьбу писал или через переменные или через turn. И подачу считал как на обычную фрезеровку.   Ещё раз спасибо) 
    • gudstartup
      100% taxid - это не совершенно секретная инфа.  а вот корпоративный ящичек у этой же фирмы посложнее  
    • Killerchik
      Скорость я бы поставил метров 15-20. Подача - лучше измерить биение зубьев прям индикатором на станке. В идеале, если биение между соседними зубьями менее трети подачи на зуб, то эту самую подачу я бы поставил порядка 2-3 соток на зуб. Фрезеруйте так же, за 2 прохода, если это не прям супер критично для времени выполнения УП.
    • Alexejswt
      Все работает.  Job-1.inp
×
×
  • Создать...