Перейти к публикации

Как образмерить развертку конуса с отверстием


Рекомендованные сообщения

Имеется деталь конуса с отверстием (листовой металл), необходимо образмерить развертку и отверстие

post-15141-1288208924_thumb.jpg

post-15141-1288208934_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Имеется деталь конуса с отверстием (листовой металл), необходимо образмерить развертку и отверстие

Что вы имеете ввиду под словом "образмерить"?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все просто либо у вас на развертке окружность а после гибки эллипс или после гибки окружность а на развертке эллипс, двум окружностям не бывать, начерталку нужно учить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Необходимо проставить размеры для раскроя листа с отверстием, примерно как на рисунке.

SW никак не хочет привязывать размер к линии отверстия.

post-15141-1288249789_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все просто либо у вас на развертке окружность а после гибки эллипс или после гибки окружность а на развертке эллипс, двум окружностям не бывать, начерталку нужно учить.

Всё зависит от технологии изготовления детали,если сначала сделают отверстие,а затем будут гнуть,то необходимо сделать шаблон отверстия,т.е. разбить отверстие на горизонтальные и вертикальные отрезки с шагом, ну по крайней мере у нас на заводе так.

post-28665-1288250088_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всё равно будет вырезаться по программе. Нафига им ваше образмеривание? Они всё равно dxf-файл попросят.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ivdel

Вас спросили о способе моделирования отверстия. Ответа пока нет.

Второе: почему отверстие сделано около края листа? Разве нельзя его сделать посередине?

В отверстие вваривается патрубок, т.е. отверстие на конусе круглое. На развертке получается несимметричный эллипс. Сложность заключается в привязке данного эллипса к форме листа и нанесения размеров, как показано в сообщении №5, средствами SW.

А резать будут вручную.

Изменено пользователем ivdel
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В отверстие вваривается патрубок, т.е. отверстие на конусе круглое. На развертке получается несимметричный эллипс. Сложность заключается в привязке данного эллипса к форме листа и нанесения размеров, как показано в сообщении №5, средствами SW.

А резать будут вручную.

дак а в чём проблема,необходима всего лишь привязка,к вершинам элипса относительно кромок. Далее оформляешь шаблон отдельным видом, желательно в масштабе 1:1, рабочие смогут вырезать и выставить шаблон по вершинам элипса и центральной оси

post-28665-1288261589_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Необходимо проставить размеры для раскроя листа с отверстием, примерно как на рисунке.

SW никак не хочет привязывать размер к линии отверстия.

Ход мыслей правильный, но размеров маловато.

Всё зависит от технологии изготовления детали,если сначала сделают отверстие,а затем будут гнуть,то необходимо сделать шаблон отверстия,т.е. разбить отверстие на горизонтальные и вертикальные отрезки с шагом, ну по крайней мере у нас на заводе так.

А чего шаг такой кривой, как вы две сотки откладывать будете?

А три десятки?

И последняя размерная как-то не вписывается...

--------------------------------------------------------------------

Все-равно прийдут и попросят развертку 1:1 (если габариты позволяют)

Или на крайний случай 1:1 отверстие.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну тогда по точкам, как уже писал myrsky .

Разметка по точкам требует: плитки как минимум, а лучше рабочее место лекальщика + сам лекальщик. Альтернатива перекернивание тонким керном по бумажному шаблону (отпечатку с принтера). По трудоемкости и квалификации это в разы меньше, даже чем разметка штангелем, а точность в разы выше. А сторонникам штангелевой разметки посоветую наложить на такую разметку печать на прозрачной пленке - узнаете много нового.

Единственно при печати шаблона (в т.т. пишу отпечаток развертки на листе N) обязательна горизонтальная и вертикальная линейки (можно еще и диагональную). Есть еще тонкости...

P.S. Плату когда травят в т.т. пишут: фотошаблон... А зачем образмеривать? 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Опередили.

Напечатайте чертеж на плоттере.

Нет своего,можно пойти в любой институт,там для студентов обычно держат плоттер формата А0.

Наклейте на лист металла и вырезайте любым способом.

Точность будет гораздо выше,чем по разметке

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ход мыслей правильный, но размеров маловато.

А чего шаг такой кривой, как вы две сотки откладывать будете?

А три десятки?

И последняя размерная как-то не вписывается...

--------------------------------------------------------------------

Все-равно прийдут и попросят развертку 1:1 (если габариты позволяют)

Или на крайний случай 1:1 отверстие.

шаг просто не округлён,я на скорую руку показал.

Разметка по точкам требует: плитки как минимум, а лучше рабочее место лекальщика + сам лекальщик. Альтернатива перекернивание тонким керном по бумажному шаблону (отпечатку с принтера). По трудоемкости и квалификации это в разы меньше, даже чем разметка штангелем, а точность в разы выше. А сторонникам штангелевой разметки посоветую наложить на такую разметку печать на прозрачной пленке - узнаете много нового.

Единственно при печати шаблона (в т.т. пишу отпечаток развертки на листе N) обязательна горизонтальная и вертикальная линейки (можно еще и диагональную). Есть еще тонкости...

P.S. Плату когда травят в т.т. пишут: фотошаблон... А зачем образмеривать? 

 

само сабой ни кто не будет разлиновывать сетку на детали,просто чертёж требует. А большой точности всё равно вы не добьётесь,т.к если сложить все допуски,а именно допуск на гибку, на резку(скорее всего газовым резаком) и на сварку, то получится на самом деле немного отличающийся результат,но входящий в пределы допуска!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если резать будут вручную, то есть очень простой вариант - шаблон, главное распечатать 1:1

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если резать будут вручную, то есть очень простой вариант - шаблон, главное распечатать 1:1

Вся суть в том, что размеры конуса и отверстия более двух метров. А нанести размеры на развертку неполучается т.к. SW не хочет привязывать размерную линию к точкам отверстия.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

SW не хочет привязывать размерную линию

вставить нужные точки эскизом, привязать размеры, а потом "скрыть/показать эскизы"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вся суть в том, что размеры конуса и отверстия более двух метров. А нанести размеры на развертку неполучается т.к. SW не хочет привязывать размерную линию к точкам отверстия.

Он и не привяжет, то отверстие - лекальная кривая.

Используйте вспомогательное построение для образмеривания.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В своё время решал подобную задачу при построении деталей для загрузочного устройства зерноуборучного комбайна, там труба с шнеком входит в стенку бункера , которая наклонена к горизонту 40 градусов, и сама для правильной загрузки находится не поймешь под каким углом, на сборочноном чертеже так и не удалось нормально выставить контролируруемые размеры так как все значимые точки висят в воздухе, сделали чертежи сборки по собряжению вырезов с учетом того, что будут всю конструкцию резать на лазере и гнуть на програмных станках, вырезы образмеривал по точкам привязаным к конкретным линиям, т.е. на чертеже телал доп точки и к ним вязал размеры, просто чтоб были. Ну в итоге с лазерам кинули и резали слесаря по распечатоной развертке. Тут надо понять какой точности требует задача, у меня в итоге сложения и сварки всех деталей обязана совпадать была плоскость вращения привода шнека со зведочкой привода на корпусе бункера, допуск на цепную передачу по плоскосности около 1,5 мм на растоянии 1 м. учитывая все допуска ваще жесть, а если вам просто вварить патрубок с допуском "трамвайная остановка" рисуйте так и поставте размеры на чертеже. А при ващих габаритах детали, если решите делать по напечатой развертке проверте погрешность плотера, я встречал такие которые при печати длинных чертежей врут до 15 мм на 5 м.

Изменено пользователем yuzer
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • brigval
      Если не прописали, значит считается, что производственный процесс их изготовления гарантирует качество, достаточное для присвоения литеры. Можно и так посмотреть.   Между прочим, пред вынесением Решения о присвоении литеры проходит "испытания" весь комплект  КД. Разрешат вам не предъявлять часть КД на проверку? Спросите у НК.   И все-таки, если есть Решение о присвоении литеры, надо прочитать, что там сказано. Как сформулировано. Возможно, это снимет все вопросы.
    • cepr
      Есть в Компасе возможность построения зубчатого колеса с углом профиля не 20гр., а 25гр?
    • shishov32
      В ТУ не прописали про испытания КМЧ и упаковки, отсюда все пошло. 
    • clavr
      подскажите: как в солиде 2024 в чертеже перепривязать точку размера к другому элементу? раньше достаточно было выделить размер, точку привязке и удерживая ПКМ перенести к другому элементу. теперь это не работает   По справке сделать не получается( просто быстрые привязке не подсвечиваются https://help.solidworks.com/2024/russian/SolidWorks/sldworks/c_moving_dimension_leadersOH.htm  
    • BSV1
      КМЧ бывают разные. Если КМЧ состоит из одних стандартных болтов, например, то может испытания и не требуются. Если же КМЧ состоит из изделий собственной разработки, то почему их не надо испытывать? Что касается упаковки, то есть ГОСты на тару. Например: 80071.pdf ГОСТ Р 53775-2010 Упаковка. Испытание на штабелирование при статической нагрузке ГОСТ 18211-2018. Упаковка транспортная. Метод испытания на сжатие  gost-9142-2014.pdf  Есть еще испытания изделий в упаковке, которые подразумевают, в том числе, и испытание самой упаковки. Проверяться изделия в упаковке могут на транспортную тряску, удары, падения, климат. При этом упаковка должна обеспечить сохранность изделия. Есть еще вопросы консервации. Как же без испытаний?   Странный у вас нормоконтролер.    
    • brigval
      Ответом на ваш вопрос будет противоречит. А вообще, надо читать Решение о присвоении литеры. Интересно, что там указано?   Интересный вопрос. Если есть указания испытывать экпл. документацию в форме книг, то надо испытывать Я, правда, с этим не сталкивался.
    • SecretOON
      Нет,немного не так,по пунктом: - включаем рубильник(двигатель зароботал),горит ЗЕЛЁНАЯ кнопка. -нажимаем зелёную, запускается насос и она становиться КРАСНОЙ. -после этого можно начать калибровать станок ))  
    • davidovka
      А эксплуатационная документация в форме книг и т.п. проходит испытания? :)
    • shishov32
      Конечно входят в состав изделия, находятся в разделе комплекты.  Нормоконтроль говорит о том, что упаковка и КМЧ не проходят испытания, поэтому им литера не присваивается. 
    • yeror21
      Ну как, поменял видюху, есть чем поделиться?
×
×
  • Создать...