Перейти к публикации

Сварные щвы и их изображение?


volk06

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте!

Я давно ищу и никак не найду ответ на вопрос:

Как в модели сборки создаются сварные швы, как определяются их свойства, и каким образом затем они обозначаются упрощённо в чертеже?

В примерах файлов программы КОМПАС-3Д я видел построенный угловой сварной шов: в форме протянутого сечения прямоугольного треугольника.

Но не ясно (нет файла чертежа), как получается (или нет) его изображение упрощённое в чертеже?

Для наглядного представления прилагаю файлы (см. ниже).

post-27174-1284108156_thumb.jpg

post-27174-1284108227_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Для начала, есть справка. Для этого ее достаточно. В ПроЕ есть модуль сварки (Приложение - Сварка). Да и на форуме тем много по сварке.

О модуле WELDING

WELDING является модулем Pro/ENGINEER, позволяющим:

Создавать и изменять простые и комбинированные сварные швы в режиме Сборки

Разделывать кромки для сварки и создавать вырубки под сварные швы

Показывать или не показывать сварные швы в сборке

Определять параметры сварочного процесса

Создавать сборочные чертежи со сварочными символами

Получать общую и конкретную информацию о сварных швах, включая их местоположение, массу, объем и размер

Создавать таблицы Pro/REPORT с информацией о сварочных материалах и сварных швах

Типичная сессия WELDING включает следующие шаги:

Импортирование детали ссылки в сварочную среду при помощи ввода режима Сборки, путем открытия или создания сборки.

Определение сварочной среды заданием сварочных материалов, процессов и параметров.

Выбор процесса сваривания, разделывания кромок, создания вырубки под сварной шов, или комбинации трех вариантов.

Определение типа сварного шва, разделки кромок или вырубки для детали или сборки.

Определение конфигурации таблицы семейства. Таблица семейства дает возможность создавать вырез или в родовом элементе или в экземплярах детали и ее сборок.

Определение твердотельной или упрощенной геометрии сварного шва или элемента.

Определение размеров среза разделки кромок, вырубок или самого сварного шва.

Задание любых дополнительных параметров или сварочных процессов.

Деталировка сварочной сборки с чертежами сваренных сборок и аннотирование сварных соединений.

Создание с параметрами сварного шва либо спецификации материалов (BOM), либо таблицы Pro/REPORT или их обоих.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

DRUGLORD!

Вы меня не поняли.

КОМПАС я вспомнил, для примера из него!

По сути моделирования процесс создания св. швов одинаков.

Ruslan!

Благодарю!

Я нашёл Эту команду, как Вы сказали, она в Меню Приложения...

Там собрали Сварку, Штампы и др.

Команда активна для сборок: Приложения ! Сварка ! Окно "Сварка".

Я попробую с ним разобраться... и с последовательностью в Вашей цитате...

Что разберу - сообщу!

Сейчас у меня остаются вопросы по заданию свойств швов для расчётов их моделей?

Иллюстрации к этим вопросам приложу позднее...

До свидания!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но не ясно (нет файла чертежа), как получается (или нет) его изображение упрощённое в чертеже?

При 3D моделировании, заниматься упрощенным отображением не имеет смысла. Хотя конечно возможно проставить символы условного обозначения при большом желании. Всю информацию по типу и параметрам шва проставляется на выносках.

У меня конечно старая версия Компаса, там нет Сварки в понимании ПроЕ, где для этого сделан специальный модуль.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы меня не поняли.

КОМПАС я вспомнил, для примера из него!

Прошу прощения, действительно - не понял

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я прошу прощения!

Немного неточно назвал команду!

Команда для создания сварных швов: Приложения ! Сварка ! Кнопка "Сварка" ! Окно "Определение сварки" .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ruslan!

Я имел ввиду, как из модели сварного соединения и шва получить вид с его условным изображением в чертеже?

Может я Вас неправильно понял? Возможно Вы говорили, что упрощённое изображение шва в чертеже Pro/ Engineer не строится?

Иллюстрации см. в прикладываемых файлах.

post-27174-1284237223_thumb.jpg

post-27174-1284237249_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я все прекрасно понял. Возможны оба варианта, с оговорками. Скорее второй даже больше (В таком виде как на картинке). Так как по первому есть специфика из-за того что сварка в сборке, и соответственно сделана поверхностью (на расчеты это не влияет).

п.к Не стоит заниматься вырисовыванием до последней черточки, этого ни кто не требует. Выноски со всеми данными хватит за глаза. И упрощать тоже нужно с умом, не нужно следовать пунктам ГОСТа, которые приняты для упрощения ручного черчения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По вопросу о свойствах сварного шва добавлю...

1. Материал шва такой же, как материал свариваемых деталей, но отличается свойствами, разве только создать свой (например, stal_shva)?

2. Свойства материала деталей вблизи шва также меняются (см. зону изменения свойств материала на иллюстрациях)!

3. Изменяются свойства сварных деталей, например, для сваренной из одного листа трубки (см. рисунок).

И т. п.

Как эти особенности свойств шва и деталей отобразить в модели для расчёта?

post-27174-1284239454_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

volk06

Что касается первого вопроса. Вы хотя бы в модуль заглянули и справку для начала почитали. Нельзя же сразу задавать вопросы на форуме даже тужа не заглянув.

О сварочных материалах

Сварочный прут обеспечивает сварочный материал, необходимый для создания цепочки ячеек сварного шва. Сварочный материал имеет круглое сечение и предопределяемые атрибуты, такие как плотность, диаметр и длина. Pro/ENGINEER обозначает сварочные материалы в дереве модели значком.

О настройке СВАРКИ (WELDING)

Настройка WELDING помогает управлять полным процессом сварки и экономит время, давая возможность устанавливать значения по умолчанию для общих элементов сварки.

С помощью настройки WELDING можно:

Создавать и назначать различные сварочные материалы для вашей конструкции.

Установить сварочные процессы компании или отрасли, чтобы управлять и автоматически документировать создание сварки.

Поддерживать последовательность в конструкции, устанавливая сварочные параметры.

Настраивать программную среду и функциональные возможности с помощью настроек опций конфигурации.

По 2 и 3 я расчетами не занимаюсь. Но скажу что в модуле Механика, есть специальный фичер для работы со сваркой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Благодарю за быстрый ответ!

О модуле Сварки в Механике - посмотрю, это важно!

О данных на форуме по свойствам - приведите, пожалуйста, если можете ссылки?

Из Вашего ответа я прихожу к выводу, что я правильно понял: сварной шов, вроде отдельной детали, и ему можно задать свои свойства материала.

А с местными изменениями свойств свариваемых деталей нужно смириться.

Справку о приложении Сварка я просмотрел.

Стал строить шов, но споткнулся на ровном месте.

При задании свойств шва требуется указать цепочки кромок, я указываю, и каждый раз - сообщение о недостаточных привязках.

Не определяется также место материала шва?

В чём дело и как это всё указать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

сварной шов, вроде отдельной детали, и ему можно задать свои свойства материала.

Отдельной детали не создается, но сварочный материал и сварочный процесс можно задать для каждого шва (предварительно или в при создании шва).

С изменениями свойств, не знаю. Я расчетами не занимался.

В чём дело и как это всё указать?

Версия ПроЕ какая? Какой шов?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я пользуюсь версией Pro/ Engineer Wild Fire 4.0.

Шов стыковой односторонний стыкового соединения без подготовки кромок (две пластины, зазор между деталями делал 0, ...0,25 мм).

Самый простой пример.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      а чего тут искать то первый это абсолютный на 1000000 имп\об bi типа второй ai инкрементальный xз но нав 4000000 имп\об разъем подключения описан в схеме. инфа передается по цифровому протоколу обмена. кое что есть тут   в старых описаниях таких датчиков у фанука нет  
    • anykeyto
      У нас AC. Так то я понимаю, что G108 это переключить режим шпинделя из оборотов в координату С. Но я почему про нее спросил, потому что в мануале к G07.1, в примере программки указывалось таким образом, что сначала включали G108 (хотя это может для токарки, а для фрезера и не надо совсем), а потом уже остальное.   G07.1 это как раз цилиндрическая интерполяция, то есть преобразование оси С из угла в миллиметры, то есть как бы разворачивает цилиндр в плоскость. Ну как я это понял. Проблема у меня встала в том, как именно программируются такие действия. Пробовал на основе примеров из мануала, стойка выдает ошибки. в чем проблема непонятно из-за китайской стойки и некорректного перевода. Ну и вообще хочется пощупать, как это вообще работает именно на фрезерном ОЦ.   Тут еще засада в том, что на 5-оснике из-за RTCP станок не дает одновременно перемещаться одновременно по осям XY и С например...  Я понимаю, что такое надо в САМ системах делать, но есть потребность в упрощенном варианте и со стойки писать, у нас с технологами проблема... G68.1, 68.2, 68.3  это преобразование характеристической СК, развороты короче координат G53.1, G53.2 - фактически активирование поворота стола с RTCP и без... 
    • ДОБРЯК
      А собственные вектора вы как будете находить для любой размерности? :=)
    • Sivolap36
      Добрый день. Прошу подсказать в каком мануале есть описание энкодеров моторов, где-то видел, сейчас нем могу вспомнить.  Вот например два энкодера по ним ищу инфу  
    • Рома калужский
      это код подключения шпинделя как ось "С" но при этом он не перемещает револьверку, т.е. не работает по программе
    • Горыныч
      Еще совет: строить нужно только половину, если модель симметричная, тогда Солид меньше "косячит". И соглашусь с коллегами, идеальный вариант для гладкого построения - два сечения и две направляющие кривые, т.е. 4 управляющие кривые (кромки). При необходимости можно добавлять не только промежуточное сечение, но и направление. Не нужно пятаться построить всю поверхность одним фичером.  Пусть поверхности будут лоскутами, но соединяются по касанию или кривизне. 
    • ДОБРЯК
      Откуда появится смещение центра масс колеса, если колесо сбалансировано.  Жесткий сбалансированный вал, это условие данной задачи. На 4000 оборотах эти силы будут минимальны. Это разговор ни о чем в данной задаче. :=) Но даже если вы абсолютно точно определите эти частоты, с учетом всех сил. Что дальше с этими частотами делать? На основании чего делать вывод о работоспособности изделия? Это в учебной работе получили число, работу приняли и сдали в архив. Какая практическая ценность всех этих уточнений в данном случае?:=)  
    • Борман
      Если еще не поздно... я и сам погрузился бы. Физика такая, для вала с одним колесом... F - это понятно, центробежное смещение центра масс колеса M - момент от центробежных сил, который не появится, если колесо не повернется при изгибе вала. Обрати внимание, что BW-момент выворачивает ось в сторону действия силы F, т.е. при обратной прецессии они действуют сообща, и в этом опасность.   Отсюда будут разные собственные частоты при прямой и обратной прецессиях.  Теперь осталось понять, что такое прямая и обратная прецессии :), и почему момент при них направлен в разные стороны. По первой части вопроса см. мою картинку в этой теме от 27 августа 2013. По второй части вопроса - нужно включать воображение и усердно рисовать на бумажке. Мне пока сложно.    Физика именно такая. Нужно как то оценить величину этого момента и приложить его в софте, который не умеет ДК. А с тестовыми значениями можно и так порешать, и на выходе должна быть вилка. Т.е. F - задает типа "биссектрису" вилки (престресс-модальник), а момент - угол вилки.  
    • boomeeeer
      @anykeyto Я не оператор. Настраивал работу этой функции на токарно-фрезерном, где нужно было позиционировать шпиндель, для нарезания пазов. Что такое G07 не знаю. Вот такой пример для фрезерного станка нашёл   G108 B0; переключение на ось B для управления положением; G68.2 X10 Y10 Z20 I0 J90 K0 Положение заготовки (10,10,20) Угол Эйлера для определения характеристической системы координат; G53.2 Управление направлением инструмента   G109 B0 - отключит режим
    • anykeyto
      Ага, спасибо... А в связке с G07.1 это как работает? Есть детали ,кольца, на которых надо делать по 4 паза. Сейчас программист написал прогу под шаровую фрезу. Там рабочие движеня происходят через одновременное смещение по оси Х и Z... фреза убивается буквально на третьем кольце, да и обработка получаестя фиговой.. На сколько я понимаю надо стремиться к тому, чтобы на 5ти осном станке фреза всегда была перпендикулярна касательной ли самой поверхности. Мне посоветовал как раз цилндрческую интерполяцию, когда ось С преобразуется в плоскость. В мануале к HNC описано эт криво, но в примерах программ как раз сначала включается CTOS и потом G07.1. но дальше как запрограммировать понимания пока нет...  P.S. хочу добавить, что на 5-снике раньше работал только как оператор по готовым программам  на Хенденхайне. А сейчас на новом предприятии на новой для меня стойке нужно все делать с нуля и самостоятельно. С одной стороны интересно, с другой стороны спросить не у кого, в инете инфы по стойке нет от слова совсем, уж тем более видео....  чем это отличается от просто G0 C180? Или это уже будет шпиндель позиционироваться, а не стол?
×
×
  • Создать...