Перейти к публикации

Токарная обработка


BaZuZu

Рекомендованные сообщения

А что не так?

Снимок.JPGСнимок1.JPG

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Не занимайтесь ерундой. Воспользуйтесь советом  @vicebear по поводу правки ПП-ра. Либо возьмите готовый:

 

@Bully ,  @vicebear прав.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, tm-ares сказал:

@Bully ,  @vicebear прав.

В чем? Пока не вижу, где проблема. Если она есть, покажите наглядно. Что не так в приведенных картинках? Я говорю без учета износа кромки. А с износом там и обычная настройка будет шалить.

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
39 минут назад, Bully сказал:

В чем? Пока не вижу, где проблема. Если она есть, покажите наглядно. Что не так в приведенных картинках? Я говорю без учета износа кромки. А с износом там и обычная настройка будет шалить.

Эквидистанту (кривую смещения) построить не проблема. Но:

1. Возьмите частный случай - обработку шара. Полностью весь контур вы обработать ни одним резцом не сможете. Поскольку у любого резца есть передняя и задняя кромка. Которые тоже участвуют в процессе обработки.

2. Любое РУЧНОЕ построение есть вмешательство ЧЕЛОВЕЧЕСКОГО фактора. Вы можете ошибиться хоть при построении, хоть при образмеривании вашего эскиза.

3. Самый простой довод - трудоемкость разработки УП. Она возрастает в разы.

 

Думаю, есть еще аргументы. Все, что написано выше - это навскидку, первое, что пришло в голову.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@tm-ares, по трем этим пунктам у меня нет никаких претензий. Вопрос только по этому:

В 27.12.2016 в 20:18, vicebear сказал:

Простым оффсетом правильный контур для токарной обработки с учётом радиуса инструмента получить нельзя.

 

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Только сейчас обратил внимание. Сначала показалось,  @vicebear там просто державку обозначил. А он оказывается обозначил резец-замену в CAM. Он не так понял термин "центр скругления". :smile:Снимок.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, Bully сказал:

Только сейчас обратил внимание. Сначала показалось,  @vicebear там просто державку обозначил. А он оказывается обозначил резец-замену в CAM. Он не так понял термин "центр скругления". :smile:

А зачем токарю "центр скругления"? Токарю нужна траектория движения вершины резца.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, vicebear сказал:

А зачем токарю "центр скругления"? Токарю нужна траектория движения вершины резца.

Если строить траекторию вручную (эквидистанту, кривую смещения), то на центр скругления ее построить проще. В стандартном выводе траектории эта точка тоже присутствует.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тема для обсуждения спорная, уже хорошо! Вдруг ещё кому пригодится. Может быть, будут ещё версии? Моё мнение, что для одного контура тела вращения при изменении радиуса пластинки в программе будут меняться координаты только по оси X. Могу ошибаться. Надо будет на работе завтра проверить. 

Изменено пользователем Dinamik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Dinamik сказал:

Тема для обсуждения спорная, уже хорошо! Вдруг ещё кому пригодится. Может быть, будут ещё версии? Моё мнение, что для одного контура тела вращения при изменении радиуса пластинки в программе будут меняться координаты только по оси X. Могу ошибаться. Надо будет на работе завтра проверить. 

Можете ошибаться, конечно. Если бы это было так, то и коррекция на R инструмента была бы не нужна.

 

Ничего спорного тут не вижу. Просто нужен нормальный ПП. И не важно в каком виде Вы будете отдавать УП в цех (распечатку, в электронном виде, да хоть на перфоленте).

 

P.S. Блин, как этот новый интерфейс задолбал... так на андроиде не удобно...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 час назад, Dinamik сказал:

Могу ошибаться.

Можете. :smile:

10 часов назад, tm-ares сказал:

P.S. Блин, как этот новый интерфейс задолбал... так на андроиде не удобно...

Не знаю, на компе самое то. Даже лучше чем было. Конечно, кто привык к соц. сетям, может быть непривычно. Но я в них не лазю. :smile:

 

ЗЫ С наступающим всех!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 29.12.2016 в 21:19, Dinamik сказал:

Тема для обсуждения спорная, уже хорошо! Вдруг ещё кому пригодится. Может быть, будут ещё версии? Моё мнение, что для одного контура тела вращения при изменении радиуса пластинки в программе будут меняться координаты только по оси X. Могу ошибаться. Надо будет на работе завтра проверить.

Есть не версия, а стандартная процедура занесения параметров резца в таблицу инструментов. Туда нужно занести координаты вершины резца, радиус при вершине пластины и направление для включения коррекции. Это если вы программируете со стойки, применяете коррекцию на инструмент G41-G42 и берёте размеры прямо с чертежа детали. Если вы работаете в связке программист-наладчик, то можете на станок траекторию от любой точки выдавать, хоть от центра револьвера, только нужно наладчику сказать, какую именно точку привязки ему нужно искать при измерении инструмента.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь
59 минут назад, vicebear сказал:

Есть не версия, а стандартная процедура занесения параметров резца в таблицу инструментов.

Для ТС - сначала у наладчика выясните, как он привязку инструмента делает. Возможно, в офсеты резца заносится виртуальная вершина пластинки - она получается при касании резцом по оси Z и при измерении проточенного диаметра по оси X. В этом случае дать наладчику точки эквидистанты будет некорректно. (При такой привязке правильно получаются только ортогональные поверхности, конуса и радиусы нужно пересчитывать с учетом радиуса. Наверное, это и есть задача, которую наладчик с вашей помощью хочет решить).

Хотя, если вы даже стесняетесь у него спросить, использует ли он коррекцию на радиус, то лучше просто откажитесь давать ему координаты точек, иначе наделаете брака с его помощью. 

На разных производствах свои обычаи, поэтому в теме и возник спор "теплое или мягкое"...

Кстати, в ТФ, когда на своих эскизах проставляю диаметральные размеры от оси до контура, в свойствах размера ставлю масштаб пользователя 2:1 и стрелку только с одной стороны (это по X, по Z масштаб 1:1). Размер по Z ставлю "от одной базы" - от нуля детали. Потом удобно на стойке программу набивать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 31.12.2016 в 01:25, Богоманшин Игорь сказал:

Кстати, в ТФ, когда на своих эскизах проставляю диаметральные размеры от оси до контура, в свойствах размера ставлю масштаб пользователя 2:1 и стрелку только с одной стороны (это по X, по Z масштаб 1:1). Размер по Z ставлю "от одной базы" - от нуля детали. Потом удобно на стойке программу набивать.

Можете скрин приложить, если не сложно. Если я все правильно понял, то мне это будет очень полезно для вставки эскиза в техпроцесс.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      Крупнейший мировой производитель карьерных самосвалов БЕЛАЗ и российский разработчик инженерного программного обеспечения АСКОН объявили на форуме «ТИБО» в Минске об успешном завершении совместного пилотного проекта. Система проектирования КОМПАС-3D от АСКОН прошла испытания в связке с программными продуктами компании ИНТЕРМЕХ и рекомендована к применению для решения задач конструкторского проектирования на предприятии БЕЛАЗ. В перспективе российская разработка заменит зарубежные CAD-системы, в которых сейчас проектируется тяжелая горнодобывающая и строительная техника. В ходе пилотного проекта в КОМПАС-3D и среде IPS был смоделирован карьерный экскаватор БЕЛАЗ ВХ20012, 200-тонная гидравлическая машина на гусеничном ходу, предназначенная для разработки горных пород. Цикл работ включал в себя создание подробной 3D-компоновки экскаватора, детальную проработку основных узлов, разработку конструкторской документации и проведение инженерных расчетов. Помимо базовых возможностей [...] View the full article
    • ID_Hacker
      Надо смотреть тип HMI. Может быть integrated, то она прям в NCU на линуксе. Можете через X127 подключить ноутбук и VNC Viewer'ом попробовать подключиться по адресу 192.168.214.1 или 215.1, если при этом на экране то же самое что и на TCU тогда у вас нет внешней HMI. Иначе 192.168.214.241 должен быть адрес Simatic IPC. Ну и по электросхема можно посмотреть наличие.
    • Turgenev
      Есть 2 платы, которые экспортировал из Altium в STEP. Импортировал их в Solid, создались 2 сборки. Есть корпус, который создал как деталь в Solid. Хочу создать сборку плат и корпуса. Создаю сборку, помещаю в нее корпус и первую плату- все норм. Помещаю вторую плату и вставляется предыдущая, хоть в уменьшенном предпросмотре показана нужная плата. Иду в Solis второй платы, программа просит перестроить, перестраиваю и вместо второй платы появляется первая плата. Смотрю в дерево сборки второй платы, а там откуда то взялась STEP модель первой платы. Создаю новую деталь и импортирую вторую плату, вставляется все равно первая. В онлайн просмотрщике степ моделей все нормально- степ модели соответствуют своим платам. Подскажите, как это можно исправить?
    • Артур8991
    • SAPRonOff
      хз, напишете в тех поддержку, что ответят?
    • Alexandr97
    • ak762
      а мне нравятся производственные истории, как-будто обратно в цех вернулся.
    • 3d_oemr
      Лучший выбор для творчества: 3D принтер Picaso Designer X S2, для самых требовательных пользователей. Современный дизайн и инновационные технологии в 3D принтере Picaso Designer X S2, который изменит ваш взгляд на создание моделей. Эффективный инструмент для прототипирования: 3D принтер Picaso Designer X S2, которое подарит вам новые возможности и перспективы. Уникальный 3D принтер Picaso Designer X S2 для реализации ваших творческих идей, который станет вашим незаменимым помощником в работе. Лучший выбор для профессиональных дизайнеров: 3D принтер Picaso Designer X S2, который поразит вас своей эффективностью и надежностью. Почувствуйте мощь технологии с 3D принтером Picaso Designer X S2, который отличается высоким качеством печати и точностью деталей. Новейший 3D принтер Picaso Designer X S2 для дизайнеров и инженеров, который поможет вам воплотить ваши идеи в жизнь. Уникальные возможности для творчества с 3D принтером Picaso Designer X S2, которое подарит вам новый уровень ваших проектов. Уникальный инструмент для инженеров и дизайнеров: 3D принтер Picaso Designer X S2, которое обеспечит вас всем необходимым для воплощения идей. Удивительные возможности для создания моделей с 3D принтером Picaso Designer X S2, который не оставит вас равнодушными. Эффективное оборудование для творчества: 3D принтер Picaso Designer X S2, который поможет вам реализовать любые проекты. Превосходное качество печати и скорость работы: 3D принтер Picaso Designer X S2, которое подарит вам новый взгляд на создание моделей. Лучшее оборудование для моделирования: 3D принтер Picaso Designer X S2, который поможет вам воплотить свои идеи в реальность. Мощный инструмент для проектирования: 3D принтер Picaso Designer X S2, который превзойдет ваши ожидания. Революционный 3D принтер Picaso Designer X S2 для ваших проектов, которое станет вашим верным помощником в работе. Исключительное качество и производительность с 3D принтером Picaso Designer X S2, который поможет вам воплотить ваши идеи в жизнь. Продуктивное решение для дизайнеров: 3D принтер Picaso Designer X S2 picaso designer x s2 купить [url=https://aso-design2.ru]https://aso-design2.ru[/url] .
    • Бестолковый
      Сидю, конструячу (SW 2022), никого не трогаю (винду не пересыпаю, дров не ставлю, в реестр не лезу).   Дохожу до листовых деталей, создаю некий Part1 с габаритами (условно) 240х58х8мм через использование Base Flange/Tab, далее делаю то что обычно в таких случаях: - Открываю CutList, ПКМ по Cut-List-Item1 -> Properties -> в открывшемся списке снимаю галочку с нужной мне СЕРОЙ /неактивной/ строки (длина или ширина), копирую содержимое строки, закрываю все окна, открываю File Properties и вставляю код в необходимую мне строку из которой она подтянется в чертёж. Да, наверняка через *опу, но я самоучка и это мой метод переноса габаритов листовых деталей с чертёж и BOM.   Но что-то пошло не так, а именно: Таблица CutList НЕ СЕРАЯ (активны все её строки), а при попытке скопировать оттуда данные и вставить в File Properties строка вида"SW-Bounding Box Length@@@Cut-List-Item1@Лист 240х58х8.SLDPRT" такой и остаётся. Хотя ранее там были цифры габаритов. Открываю старые sldpt'ы в которых 100% это работало и указывало габариты - там та же беда... Откат с резервной копии настроек результата не принёс (((   Что не так-то? Луна не в фазе? Меркурий метроградный? Пятница на носу? Я сам что-то не того тыцнул?   https://fastpic.org/view/123/2024/0606/09656cc22a1847c4b1fbbd66d1324e19.jpg
    • Maik812
      Опоздали лет на 30 ...  с такими конкурсами.. Нужно еще конкурс приложений или около САПР программ и плагинов разных...  у Том систем креотивность  ниже плинтуса
×
×
  • Создать...