Перейти к публикации

Как построить такое?


Arredatore

Рекомендованные сообщения

Поменял параметры вытянуть по направлению, похоже удалось уложить шарик в канавку.

Изменения были такие- в эскизе профиля шарика- круг нужно строить по 3-м точкам - одна кромка канавки, вторая кромка канавки и третяя произвольная точка с последующ.

образмериванием круга.

далее вытяжка по траектории с параметрами как на рисунке. Полученый профиль вполне вкладывается в контрольный эскиз, хотя всеже имеются незначительные искажения.

Похоже привязки тоже играют роль- эскиз должен быть привязан к обоим кромкам.

Прилагаю файл, дальнейшие построения для получения 3д эскиза не производились, интересовало почему менялся диаметр образмереного круга.

Файл в редактирован в SW2009, 2007 к сожелению у меня не установлен.

Работа в 2006 обусловлена древностью компов на производстве. К сож. с этим ничего не поделать.

незначительные искажения объясняются следующим.

1. Сечение (окружность) должно быть задано в плоскости, перпендикулярной траектории центра шарика. Иначе сечение пройдет по траектории "косо" и трубка в сечении, перпендикулярном этой траектории будет эллиптической.

2. Для поиска проекции траектории шарика нельзя пользоваться серединой отрезка, соединяющего стенки. Шарик, возлежа в канавке, будет касаться ее ребра в одной точке. Т е два ребра - две точки контакта. Отрезок, проведенный из центра к этой точке будет перпендикулярен ребру. Плоскость, проведенная через точки касания и центр шарика при расширении или сужении паза не будет перпендикулярна плоскости детали. Для построения проекции центра шарика на плоскость требуется построить два отрезка равной длины, перпендикулярных стенкам паза. Далее - строим 3Д эскиз, в котором находим положения радиусов шарика в каждой точке и проводим траекторию центра.

Решение Natasha_Rjabokon точное и нетрудоемкое, лучше его использовать.

post-22528-1282202905_thumb.jpg

post-22528-1282203072_thumb.jpg

dt4_M1_M2_VR.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Решение Natasha_Rjabokon точное и нетрудоемкое, лучше его использовать.

Тогда как обьяснить несовпадение задающих кривых и самого пропила?

(видно на рисунке)

или очередной глюк SW?

post-26092-1282207197_thumb.jpg

Изменено пользователем retaler
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На самом деле я решал такую задачу для фрезеровки и не раз- построение контура 3д пути фрезы для фрезеровки барельефа с переменной глубиной и шириной углубления за один цикл причем на поверхности сложной формы.

Вопрос получается по CAM-у (не по теме), если интересно могу обьяснить как это делается.

Да задача именно в этом, в конечном итоге нужно всю поверхность нарыть канавками, но так что бы ребра канавок образовывали угадываемую поверхность к примеру шар. Сам я строил что то на подобии последнего варианта, но надеялся что есть какой то вариант по проще. Я использовал свойство инструмента вытяжки сохранять явно заданные размеры эскиза сечения, причем в этом примере если задать длину ребра получается то что получается, а если высоту точки пресечения будет ровная, в горизонтальной плоскости линия...куб-шарик.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тогда как обьяснить несовпадение задающих кривых и самого пропила?

(видно на рисунке)

или очередной глюк SW?

Кто такие "задающие кривые" - ребра стенок паза? Как они могут не совпадать с "пропилом"?

Из рисунка не все понятно и очевидно.

Вопрос может быть связан с точностью представления кривых на экране. Машинная графика не умеет рисовать по экрану кривыми, поэтому все кривые рисует отрезками. Это не глюк, а проблема всех графических компьютерных систем. Точность этой аппроксимации задается в "настройках".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тогда как обьяснить несовпадение задающих кривых и самого пропила? (видно на рисунке) или очередной глюк SW?

Это надо поиграться с плоскостями эскизов (перпендикулярно кривой или параллельно основным осям) и опцией "тип скручивания" (перпендикулярно или по направлению). Но абсолютного совпадения таки нет....((
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как вы, наверное, уже заметили доппостроения тут очень неочевидны, поэтому легко эту вашу поверхность построить не выйдет. Так что не облегчает, не облегчает.

Легко говорите... поверхность по сечениям строится всёже несколько легче чем анологичный твердотельный элемент, а направляющие кривые могут быть и вполне себе плоскими.

Кстати, если вытягивать тело по траектории, то собственно траекторию имело бы смысл создать как проекционную кривую. Вот только не очень понятно как быть с таким методом если придётся нырять в деталь более чем на половину диаметра.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Легко говорите...

Я говорю:

легко эту вашу поверхность построить не выйдет

Вы алгоритм построения дна этой канаы указать можете? Как вы горантируете одинаковый радиус при использовании полного скругления?

Это если вы это скругление построите. Скорее всего солид просто откажется его строить, да и все.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Погасил дерево для економии трафика.

Сделано в Solidworks2010 :

VESKO

Решение, конечно интересное и остроумное, но…

Это – то же самое решение, что было предложено в #10, но получено оно более сложным путем. Движущийся по траектории (ребру паза) шарик вырезает за собой трубчатую полость, профиль которой в сечении, перпендикулярном траектории центра – окружность. То же самое получим при вырезе (или построении поверхности) эскизом-окружностью, расположенным на плоскости, перпендикулярной траектории.

post-22528-1282286227_thumb.jpg

primer_VR.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А если эту задачу немного изменить: расстояние от центра шара до плоскости кромок постоянно, а диаметр шара изменяется. Тогда как?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А если эту задачу немного изменить: расстояние от центра шара до плоскости кромок постоянно, а диаметр шара изменяется. Тогда как?

Тогда это проще. Прямая направляющая и вырез сечением переменного диаметра.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

честно говоря, не вижу в чём тут проблема. Если делать в ПроЕ :) Но ведь Солид "ничем не уступает ПроЕ", так что и в нём проблем быть не должно...

Протягивание переменного сечения. А уж как задать сечение зависит от того, как должна себя вести эта самая окружность-шарик...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тогда это проще. Прямая направляющая и вырез сечением переменного диаметра.

Направляющая - такая же кривая, как и в первой задаче и есть только кромки канавки и высота (постоянная) от плоскости центра шара до плоскости кромок. И как в этом случае найти закон изменения диаметра шара.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И как в этом случае найти закон изменения диаметра шара.

никакой закон не нужен. Просто в сечении задаётся это самое расстояние до центра, радиус при этом получается автоматически.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

никакой закон не нужен. Просто в сечении задаётся это самое расстояние до центра, радиус при этом получается автоматически.

беда в том, что положение центра и неизвестно. Его (т.е траекторию) найти надо.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

беда в том, что положение центра и неизвестно. Его (т.е траекторию) найти надо.

я уже запутался. Тогда снова и четко: каковы условия?

Кроме двух направляющих что ещё задано? Только двух направляющих недостаточно для однозначного задания окружности в сечении.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Только двух направляющих недостаточно для однозначного задания окружности в сечении.

2 направляющие + плоскость. Вроде бы достаточно, если допускаем, что центр окружности сечения отстоит от направляющих на одинаковое расстояние.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А кривые на плоскости задаются графически, или строятся по точкам из файла, т.е. известны их уравнения?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

центр окружности сечения отстоит от направляющих на одинаковое расстояние.

вообще-то центр окружности ВСЕГДА находится на одинаковом расстоянии от точек окружности :) на то она и окружность :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я уже запутался. Тогда снова и четко: каковы условия?

Кроме двух направляющих что ещё задано? Только двух направляющих недостаточно для однозначного задания окружности в сечении.

На плоскости есть две кривые, которые являются кромками канавки. Канавка получена протягиванием шара переменного диаметра. При протягивании шара его центр двигался в плоскости, расположенной параллельно плоскости кромок и выше её. Расстояние между двумя этими поскостями постоянно (например, 5). Требуется построить траекторию движения центра шара и поверхность канавки.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Shoker
    • 4Zzz
      Всем хорошего здоровья и отличного настроения! Попросили меня посчитать толщину полипропиленового листа для наливной ёмкости. Вроде все условия задал, все перепроверил, но на выходе получаю, что для ёмкости Ø 3 м и высотой 1,5 м хватает листа толщиной 1 мм. По факту на таких ёмкостях ставят 5-8 мм.   При расчете применял материал полипропилен из Солида. Он сначала ругнулся, что отсутствует предел текучести. Погуглил, взял этот предел текучести 27 600 000 Н/м2 (с пробелами, чтобы легче воспринимать цифры). И вот мне кажется, здесь у меня и ошибка. Прошу посмотреть, какой у вас указан предел текучести полипропилена?  
    • Onizuka
      Только генерация экземпляров в кол-ве 13667 штук заняло 6 часов! Еще бы 4 дуги в сечении заменить, например на эллипс. Меньше ограничений в сечении - быстрее пересчет. Но это уже, скорее всего, излишне. Главная проблема вложенные таблицы и огромное кол-во экземпляров.
    • ak762
      я не очень знаком с современными терминами в среде молодежи, что такое дискорд в вашем понимании? если речь идет про файл то нет проблемм присоединяю к тексту СВ версия 2023 если про то как включить встроенный калькулятор то поставте галочки как обведено красным и в меню tools->toolbox   PS: ошибся с обведением должно быть Solidworks toolbox utilities Ibeam.SLDPRT      
    • sloter
      А в чём есть (может быть) проблема? Понятно, что в такую старую версию файлы новых версий АИ ассоциативно затягиваться не будут. А без связи - через нейтральный формат sat, stp, igs (как обычно) или dwg. Главное - версию формата понизить при экспорте до необходимой принимающей стороне. На сколько помню, МТД stp читал. А для этого формата вообще ни чего не нужно.
    • maxx2000
    • Мрачный
      Серва наверное. Ибо мотор-редуктор либо торчать будет вбок либо несуразно чтото выйдет. Сервы есть и под IP65/67, это мне вроде годится. Они вроде как в габаритах NEMA и будут, как шаговики. Буду смотреть типа Leadshine, маслостойкие. Спасибо за консультацию, коллеги.  Благодарю всех.
    • ДОБРЯК
      Это понимаете только Вы, что если величина сила скаляр, то и сила это скаляр. Что только не напишет великий математик на страницах форума. Только на литературном форуме это понимают и считают вас великим математиком... :=)
    • Stanislav
      Думается при таких партиях от 100 тыс за деталь на последнем чертеже.  Начертить 3д модель, разобраться с допусками, прикинуть технологию, написать программу. Около недели работы (5 рабочих дней) по последней детали например, может еще и не уложишься. Неделя работы инженера-конструктора-программиста ЧПУ  25тыс. руб.  Далее наладчик первую деталь налаживать будет не быстро, скорее всего за неделю 3-4 штуки сделает, набрать весь инструмент (а он тут не такой уж и простой), привязать, сделать первую деталь наверняка где нибудь провалит размер одним словом еще неделя + 25 тыс рублей. Есть начальник или еще кто то с кем надо поделиться +25 тыс рублей (Или просто компания должна заработать, а это уже не 25 а 50 т.р.).  Итого 75-100 тыс рублей грубыми прикидками за штуку при штучной партии. При следующих заказах уже -25 т.р. так как работа инженера уже выполнена.   
    • ДОБРЯК
      Хоть это поняли. Для какой матрицы делается численная факторизация для матрицы масс или матрицы жесткости? Забавно читать ваши сообщения. Чтобы найти первые собственные числа и вектора для матриц любой размерности не нужно решать СЛАУ.      
×
×
  • Создать...