Перейти к публикации

Настройка позиции шпинделя по оси Z, для смены инструмента.


Рекомендованные сообщения

Приветствую всех.

Станок Cincinnati Arrow 750 управление TNC 360.

Купил недавно.

Дошли руки разобраться со сменой инструмента.

После покупки, пришлось заменить пару подшипников в узле подвода барабана (барабан подводится к шпинделю).

Сейчас ситуация следующая:

-как правильно оформить в программе смену инструмента пока не знаю.

На станке осталась программа от предыдущих хозяев, поговорить с ними толково не удаётся (англичане, тормоза такие, что непонятно как они там вообще живут :):)...)

0 BEGIN PGM 777 INCH P

1 TOOL DEF 1 L0 R0

2 L R F M06

3 TOOL CALL 0 S500

4 L R F M06

5 L R F M25

6 L X+10 Y+10 R0 F4000 M91

7 L R F M30

8 END PGM 777 INCH P

Запускаю эту программу, станок ориентирует шпиндель, поднимается по оси Z, подводит магазин с инструментом, проворачиваот барабан и шпиндель наезжает на инструмент.

Всё вроде так, но шпиндель опускается ниже чем нужно примерно на 10 мм. ( Выбивает инструмент из магазина).

Возможно после замены подшипников, смазки, подтяжки уменьшилось провисание.

Как регулировать?

Любые советы приветствуются....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Ищите параметр, задающий координату Z при смене инструмента. По-моему это параметр 511. вводите ключ 95148(или 92148, не помню), открываются все параметры, ищите свой и записываете нужную координату в машинной системе координат.

Если нет документации или это не 511 параметр, то выполните смену инструмента, спишите координату Z, на которую опускается шпиндель и ищите в параметрах это число.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так и есть, MP4210.1 на моём станке величина -118.6

Спасибо за помощь.

Теперь расскажите как магазин набивать, в каком режиме?

По-моему у меня нет жёсткой привязки к месту инструмента.

Барабан можно подводить, вращать и отводить кнопками с пульта, в ручном режиме.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насколько я помню, в таблице инструмента должны быть две экранных клавиши: Tin и Tout. Нажимаете то, что нужно, выбираете номер инструмента и станок сам открывает барабан в нужной позиции, в неё и вставляете инструмент.

Изменено пользователем dzim
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так и есть, MP4210.1 на моём станке величина -118.6

Спасибо за помощь.

Теперь расскажите как магазин набивать, в каком режиме?

По-моему у меня нет жёсткой привязки к месту инструмента.

Барабан можно подводить, вращать и отводить кнопками с пульта, в ручном режиме.

Привязка жестко или плавающе - меняется в таблице инструментов. Сначала растыкиваешь вручную инструмент в барабан ..потом составляешь таблицу инструментов. Если инструмента не так мало - то ставь жесткую привязку. А то частенько коллизии возникают ....

Скорость смены не очень на это влияет ... так как перед сменой в цикле вероятно стоит подготовка смены ..то есть готовый инструмент подгоняется... все зависит от механизма смены!

Изменено пользователем Peps
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня две таблицы, одна в Tool Def, другая в программе с номером 0. Причём в обеих присутствует только лишь коррекция по длине и радиусу.

Какую из них использовать для привязки инструмента и как?

Я имею ввиду как задать номер места? Так полагаю, что в одной из таблиц просто все имеющиеся инструменты, а в другой те которые стоят в барабане?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Shoker
    • 4Zzz
      Всем хорошего здоровья и отличного настроения! Попросили меня посчитать толщину полипропиленового листа для наливной ёмкости. Вроде все условия задал, все перепроверил, но на выходе получаю, что для ёмкости Ø 3 м и высотой 1,5 м хватает листа толщиной 1 мм. По факту на таких ёмкостях ставят 5-8 мм.   При расчете применял материал полипропилен из Солида. Он сначала ругнулся, что отсутствует предел текучести. Погуглил, взял этот предел текучести 27 600 000 Н/м2 (с пробелами, чтобы легче воспринимать цифры). И вот мне кажется, здесь у меня и ошибка. Прошу посмотреть, какой у вас указан предел текучести полипропилена?  
    • Onizuka
      Только генерация экземпляров в кол-ве 13667 штук заняло 6 часов! Еще бы 4 дуги в сечении заменить, например на эллипс. Меньше ограничений в сечении - быстрее пересчет. Но это уже, скорее всего, излишне. Главная проблема вложенные таблицы и огромное кол-во экземпляров.
    • ak762
      я не очень знаком с современными терминами в среде молодежи, что такое дискорд в вашем понимании? если речь идет про файл то нет проблемм присоединяю к тексту СВ версия 2023 если про то как включить встроенный калькулятор то поставте галочки как обведено красным и в меню tools->toolbox   PS: ошибся с обведением должно быть Solidworks toolbox utilities Ibeam.SLDPRT      
    • sloter
      А в чём есть (может быть) проблема? Понятно, что в такую старую версию файлы новых версий АИ ассоциативно затягиваться не будут. А без связи - через нейтральный формат sat, stp, igs (как обычно) или dwg. Главное - версию формата понизить при экспорте до необходимой принимающей стороне. На сколько помню, МТД stp читал. А для этого формата вообще ни чего не нужно.
    • maxx2000
    • Мрачный
      Серва наверное. Ибо мотор-редуктор либо торчать будет вбок либо несуразно чтото выйдет. Сервы есть и под IP65/67, это мне вроде годится. Они вроде как в габаритах NEMA и будут, как шаговики. Буду смотреть типа Leadshine, маслостойкие. Спасибо за консультацию, коллеги.  Благодарю всех.
    • ДОБРЯК
      Это понимаете только Вы, что если величина сила скаляр, то и сила это скаляр. Что только не напишет великий математик на страницах форума. Только на литературном форуме это понимают и считают вас великим математиком... :=)
    • Stanislav
      Думается при таких партиях от 100 тыс за деталь на последнем чертеже.  Начертить 3д модель, разобраться с допусками, прикинуть технологию, написать программу. Около недели работы (5 рабочих дней) по последней детали например, может еще и не уложишься. Неделя работы инженера-конструктора-программиста ЧПУ  25тыс. руб.  Далее наладчик первую деталь налаживать будет не быстро, скорее всего за неделю 3-4 штуки сделает, набрать весь инструмент (а он тут не такой уж и простой), привязать, сделать первую деталь наверняка где нибудь провалит размер одним словом еще неделя + 25 тыс рублей. Есть начальник или еще кто то с кем надо поделиться +25 тыс рублей (Или просто компания должна заработать, а это уже не 25 а 50 т.р.).  Итого 75-100 тыс рублей грубыми прикидками за штуку при штучной партии. При следующих заказах уже -25 т.р. так как работа инженера уже выполнена.   
    • ДОБРЯК
      Хоть это поняли. Для какой матрицы делается численная факторизация для матрицы масс или матрицы жесткости? Забавно читать ваши сообщения. Чтобы найти первые собственные числа и вектора для матриц любой размерности не нужно решать СЛАУ.      
×
×
  • Создать...