Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Всем привет!

Непойму, на  стр 9,  была 9-5 выскакивало..

Сейчас 9-0. Подскажите ,где ошибка?.

И что означает на рабочей странице надпись в правом верхнем углу,что неправильно?

И в итоге WARNING.

Все двигаеться после Старта, а педаль не работает..
После выхода их машинных параметров,на рабочую страницу

опять этот GAP<0,0120190731_113438.thumb.jpg.2117da783723f400a18dccc6e15f39de.jpg20190806_153257.thumb.jpg.aac052d30a0b31c2db125389a7c25524.jpg20190806_151356.thumb.jpg.25382579c2fe6aff52e251050de3207b.jpg

Изменено пользователем igarr
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


http://www.alfasanayi.com/content/img/ALC_77/ALC77_C_Encoder_User_Manual.pdf Скачайте мануал на таймер по этой ссылке и настройте его по моим рекомендациям.

9 часов назад, igarr сказал:

F1,F2,F5 работает  в ручном режиме)))

А на рабочей странице меняется ли зазор и угол при изменении толщины, как я спрашивал? И как ведет себя красный светодиод на зеленой кнопке старт в этот момент?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
33 минуты назад, igarr сказал:

Непойму, на  стр 9,  была 9-5 выскакивало..

Сейчас 9-0. Подскажите ,где ошибка?.

Должно быть 9-5. И вообще, при изменении верхнего значения (мм) нижнее (U D/A) должно изменяться автоматически. Если этого не происходит, введите 5 вручную. Когда будет 9-5, тогда и пропадет сообщение WARNING.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
29 минут назад, Tad сказал:

http://www.alfasanayi.com/content/img/ALC_77/ALC77_C_Encoder_User_Manual.pdf Скачайте мануал на таймер по этой ссылке и настройте его по моим рекомендациям.

А на рабочей странице меняется ли зазор и угол при изменении толщины, как я спрашивал? И как ведет себя красный светодиод на зеленой кнопке старт в этот момент?

Сильно внимание не обратил,пару раз моргнул и погас,если неошибаюсь.

Спасибо!

На рабочей страничке показания меняються.

Изменено пользователем igarr
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, igarr сказал:

Сильно внимание не обратил,пару раз молгул и погас,если неошибаюсь.

Должен светиться во время регулировки зазора и угла и погаснуть после окончания регулировки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Tad сказал:

Должен светиться во время регулировки зазора и угла и погаснуть после окончания регулировки.

Хорошо проверю,отпишусь. 

Файл открываеться,ну что-то там пусто.

А какие Ваши рекомендации по таймеру? Я просто непонял.

То,что у меня неправильно повсякому?)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, igarr сказал:

 

Теперь перехожу к педали . Педаль не реагирует ,еденичка невключаеться, реле переключаються.

Педаль не заработает, пока не разберетесь с задним упором. Почему у вас не показывается реальное положение упора - на странице easy cut в поле actual должны отображаться реальная координата упора, а у вас там прочерки. Управляется ли задний упор от пульта? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Tad сказал:

Педаль не заработает, пока не разберетесь с задним упором. Почему у вас не показывается реальное положение упора - на странице easy cut в поле actual должны отображаться реальная координата упора, а у вас там прочерки. Управляется ли задний упор от пульта? 

А я незнаю как им управлять с пульта.Поэтому немогу сказать,подскажите пожалуйста)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, igarr сказал:

А какие Ваши рекомендации по таймеру? Я просто непонял.

Я писал - таймер обычно настраивается так, чтобы смазка (работа насоса) длилась одну минуту после каждых пятидесяти циклов оускания/подъема ножа.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Tad сказал:

Я писал - таймер обычно настраивается так, чтобы смазка (работа насоса) длилась одну минуту после каждых пятидесяти циклов оускания/подъема ножа.

Все теперь понял, рекомедацию давали точно. Это число я запомнил надолго.

Без мануала никак, стесняюсь спросить в поисковике как набрать.

Неоткрылась у меня ссылка:blush2:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
24 минуты назад, igarr сказал:

А какие Ваши рекомендации по таймеру? Я просто непонял.

Я писал - таймер обычно настраивается так, чтобы смазка (работа насоса) длилась одну минуту после каждых пятидесяти циклов оускания/подъема ножа.

ALC77_C_Encoder_User_Manual.pdf

ALC77_C_Encoder_User_Manual.pdf

15 минут назад, igarr сказал:

А я незнаю как им управлять с пульта.Поэтому немогу сказать,подскажите пожалуйста)

В поле Х3 вводится требуемое значение положения упора в миллиметрах от линии рубки и нажимается зеленая квадратная кнопка с красным светодиодом на пульте, та же, что и при регулировке угла и зазора. Упор перемещается в установленное положение. Пока он перемещается, красный светодиод на зеленой кнопке светится. При этом реальное положение упора индицируется в поле actual - в нем бегут циферки. После остановки упора значения в полях X3 и actual должны совпадать. Красный светодиод на зеленой кнопке должен погаснуть. После этого можно нажимать педаль и нож должен опуститься.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Также упор должен управляться от кнопок +- ++ -- manual. При этом должен быть включен ручной режим (кнопка с изображением ладони) и подсвечено курсором поле значения положения упора Х3.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Tad, спасибо!

Что-то у меня комп присел,попробую ночью скачать мануал.

Намаился я уже(ну я терплю),что-то я на людей стал по другому смотреть

непонятными для меня глазами.

asmavr не так мозг сносит,как эти процедуры с гильотиной. Она мне напоминает

разумное огромное существо,даже немного уже начинаю понимать её звуки,иногда подскакиваю в душе,порой как шевельнёться):5a33a36b9803c_3DSmiles(266):

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 часов назад, Tad сказал:

Педаль не заработает, пока не разберетесь с задним упором. Почему у вас не показывается реальное положение упора - на странице easy cut в поле actual должны отображаться реальная координата упора, а у вас там прочерки. Управляется ли задний упор от пульта? 

Неполучилось. 

В поле easy cut  start горит красным светом.

Входишь в поле P start срабатывает как положено.

С таймером разобрался но неустановил .

Снял с панели посмотрел подключение.

Подключен только OUT1.

На OUT2 разьём пуст.

Забыл,да еще незнаю какие страницы задействовать

вообще тупик и упадок. Я просто непонимаю что там происходит в этом таймере.:5a33a3668d68d_3DSmiles(9):

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мануал распечатал, так-то более-менее понятно.

Для моей гильотины там значения другие наверно?

 

Смазочный насос крутит постоянно,колба пустая

как её наполнить смазкой?

Может наполнить,оно все и заработает?
 

На экране вплывает окошко ,ну нажми педальку,

а я немогу ничего сделать. Караул спасите!

 

 

Изменено пользователем igarr
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 час назад, igarr сказал:

В поле easy cut  start горит красным светом.

Вниательно проверьте кабель энкодера. Осмотрите сам энкодер (желательно фото), его соединительную сильфонную муфту с валом, коннектор кабеля энкодера на пульте управления, разъём J12. Особое внимание уделите красному и черному проводам.

 

10 часов назад, igarr сказал:

Что-то мельтешит все.Может не стоило столько скидывать фото.?

 

 

Я пока не готов изучать мануал за вас. Такого типа таймер мне настраивать не приходилось.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Tad сказал:

Вниательно проверьте кабель энкодера. Осмотрите сам энкодер (желательно фото), его соединительную сильфонную муфту с валом, коннектор кабеля энкодера на пульте управления, разъём J12. Особое внимание уделите красному и черному проводам.

 

Я пока не готов изучать мануал за вас. Такого типа таймер мне настраивать не приходилось.

Понял спасибо.

А какие вообще цифры должны стоять на циферблате таймера?

Когда я первый раз его щёлкал наабум ставил 0верх,5низ.

Без заднего упора работали.

Если оставить старые настройки на блоки управления это стр.8-10.

В том варианте педал и прижимы работают.

Тут какая-то несостыковка.

Думаю этот таймер на все случаи жизни. Конкретно для гильотины,

думаю совсем другие настройки ,чем в мануале.

Увидел на циферблате знакомое слово педаль ,включил.)

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, igarr сказал:

А какие вообще цифры должны стоять на циферблате таймера?

Сейчас нет времени вникать. Возможно, позже отвечу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      а он там вообще есть? станок какого года 2023? у него поди  еще гарантия не кончилась так чего вас напрягают?
    • Kelny
      Последнии версии программы требуют завести в организации штат шаманов и не менее трёх бубнов, т.к. работы програмы часто требует риуталов Вуду, что бы хоть что-то работало нормально.   Так могут пропадать резьбы в сборках (частично или все), даже если вы их хотите или пытаетесь включить разнообразными способами, а если вам их удалось включить, то они могут отображаться не так как нужно. В вычислениях и уравнениях из-за вычислений с плавующей точкой два одинаковых числа могут быть не равны.   В чертежа на массивы обычно не надо задавать размеры каждого отверстия, а достаточно образмерить одно, шаг и максимальный размер.   Что подразумевается под правильно? Можно пример картинок, что это за отверстия и что значит правильно и как получается не правильно? Картинки или другие файлы в архиве можно вставлять прямо на форум после 10 сообщения на форуме.
    • kinovari
      Панель в виндовс не выходит... проект .ap18 по инфе производителя создан в тиа 18 
    • vad0000
    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
×
×
  • Создать...