Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Доброго времени суток!

В задачу входит изготовить механическую часть шнекового дозатора, на подобие того, что используются в автоматических кофемашинах. Никаких расчетов для шнека не осуществлялось, известно лишь то, что доза сыпучего(пищевого) ингредиента постоянна, и составляет 2-2,5 грамма. Предположительно - длина шнека не более 60мм, диаметр - 7-8мм. Объем бункера - с две пачки сигарет. На рисунке изображен дозатор молотого кофе итальянской кофемашины, это примерно то, что нужно. Необходимые объемы - несколько десятков в месяц.

Можно ли из этих данных сделать какие-то расчеты?

Спасибо!

post-27479-1276685063_thumb.png

Изменено пользователем lega
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


А чего ты считать собрался? Делай по образцу, а потом оборотами пытайся поймать свою дозировку, которая будет в основном зависеть от гранулометрического состава кофе, чем он будет однороднее, тем точнее дозировка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Было бы на чем делать. Сюда и обращаюсь, чтобы сделать помогли. А сориентироваться хотел по стоимости работ, чтобы выяснить: проще здесь заказать, или в италии как запчасть..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго времени суток!

В задачу входит изготовить механическую часть шнекового дозатора, на подобие того, что используются в автоматических кофемашинах. Никаких расчетов для шнека не осуществлялось, известно лишь то, что доза сыпучего(пищевого) ингредиента постоянна, и составляет 2-2,5 грамма. Предположительно - длина шнека не более 60мм, диаметр - 7-8мм. Объем бункера - с две пачки сигарет. На рисунке изображен дозатор молотого кофе итальянской кофемашины, это примерно то, что нужно. Необходимые объемы - несколько десятков в месяц.

Можно ли из этих данных сделать какие-то расчеты?

Спасибо!

post-27479-1276685063_thumb.png

можно. только нужно время дозирования.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Было бы на чем делать. Сюда и обращаюсь, чтобы сделать помогли. А сориентироваться хотел по стоимости работ, чтобы выяснить: проще здесь заказать, или в италии как запчасть..

Покупать однозначно дешевле будет. Нет смысла делать оснастку на десяток деталей в месяц.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сделать малотиражную форму и лить этот шнек. Форма - тысяч 30 + литье... нууу... 20 рэ ра штуку.

20 рэ ра это сколько? Ведь не только шнек один нужен.. А нельзя ли без литья? На стержне сделать спиралевидную бороздку и вставить/вкрутить в нее вырезанную лопасть(пружину)?

можно. только нужно время дозирования.

3-4 секунды
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Предположительно - длина шнека не более 60мм, диаметр - 7-8мм

На стержне сделать спиралевидную бороздку и вставить/вкрутить в нее вырезанную лопасть(пружину)?

а может шуруп взять , уж проще небывает чем лопасть на стержень накручиавть :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

20 рэ ра это сколько? Ведь не только шнек один нужен..

Про остальное вы уж совсем ничего не сказали, так я - только прошнек.

А нельзя ли без литья? На стержне сделать спиралевидную бороздку и вставить/вкрутить в нее вырезанную лопасть(пружину)?

Можно и фрезеровать/точить . Всеж завистит от того, что за вещество, какой материал шнека требуется и т.д..

А вообще заказывать, имхо, выгоднее будет. Ибо готовое - дешевше почти всегда.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а может шуруп взять , уж проще небывает чем лопасть на стержень накручиавть :)

Шуруп конечно можно было бы, если доработать чуть, но этот материал скорее всего не контачит с пищевкой...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нужно весь узел сконструировать, а затем уже с шнеком торговаться. Почему шнек 600 мм? Может и 60 мм хватит?

Так что нужна конструкция узла, для начала.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Почему шнек 600 мм? Может и 60 мм хватит?

Угадали:

Предположительно - длина шнека не более 60мм, диаметр - 7-8мм.

)))
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Про остальное вы уж совсем ничего не сказали, так я - только прошнек.

Можно и фрезеровать/точить . Всеж завистит от того, что за вещество, какой материал шнека требуется и т.д..

А вообще заказывать, имхо, выгоднее будет. Ибо готовое - дешевше почти всегда.

Да вроде деталька-то не сложная, да далековато производится.. Что там: пару подшипников, шнек, трубка с прорезью(конвейер) да станина с бункером. Детали тоже простой геометрической формы, думаю можно обойтись таковыми. Единственное - шнек, не знаю как он делается, но думаю и без литья можно обойтись способом, предложенным мной выше. Продукт пищевой. По шнеку: чтобы накрутить на небольшой стержень архимедов винт d7-8мм(изготовленный заранее) в прорезанную под него на стержне бороздку никаких трудностей не предвижу.. Ворошитель никакой не нужен.. Что тут сложного и трудоемкого?

Где я ошибаюсь?? :)

Вот ребята походу сами взяли да сварили из кусков железа <noindex>http://video.yandex.ru/users/smp-t/view/5/</noindex> а нам нужен меньше раз в пятнадцать..

Изменено пользователем lega
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да вроде деталька-то не сложная, да далековато производится.. Что там: пару подшипников, шнек, трубка с прорезью(конвейер) да станина с бункером. Детали тоже простой геометрической формы, думаю можно обойтись таковыми. Единственное - шнек, не знаю как он делается, но думаю и без литья можно обойтись способом, предложенным мной выше. Продукт пищевой. По шнеку: чтобы накрутить на небольшой стержень архимедов винт d7-8мм(изготовленный заранее) в прорезанную под него на стержне бороздку никаких трудностей не предвижу.. Ворошитель никакой не нужен.. Что тут сложного и трудоемкого?

Где я ошибаюсь?? :)

Вот ребята походу сами взяли да сварили из кусков железа <noindex>http://video.yandex.ru/users/smp-t/view/5/</noindex> а нам нужен меньше раз в пятнадцать..

=)))) на кой ляд его изготавливать отдельно тем более заранее=))))

как справедливо было сказано выше - нужна конструкция всего узла. сложным он не будет, это тоже верно. как верно и то, что токарю с фрезеровщиком не объяснишь на пальцах "мне нужно вот эээээтттоооо...(разводя пальцами)" и "мне нужно вот ээээто накрутить на вот ээээто". тут быстро последует ответ, куда чего намотать и чего

куда вкрутить=))))

купить готовое понятно будет дешевле, там серия или массовка на автоматах - тогда уж проще весь прибор купить, это будет еще дешевле.

заказывайте разработку и (или) изготовление, как можно точнее сформулируйте задачу, тогда получите то, что Вам нужно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что там: пару подшипников, шнек, трубка с прорезью(конвейер) да станина с бункером. Детали тоже простой геометрической формы, думаю можно обойтись таковыми

Подшипники ты сам видел? Обычно в такие места ставят пластиковые втулки все таки пищевка и пылящий материал, подшипникам самое не место. Изготавливать шнек это геморрой лучше купить обычно у поставщиков такие запчасти есть в наличии, по крайней мере конторы торгующие дозаторами красителей для полимеров подобные шнеки имеют точно.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Продукт пищевой. По шнеку: чтобы накрутить на небольшой стержень архимедов винт d7-8мм(изготовленный заранее) в прорезанную под него на стержне бороздку никаких трудностей не предвижу..

Пищевой както невежливо гонять по намотанному, я бы все же сделал нормальный, цельный. Из фторопласта, например... или нержи, чтобы по людски все было.

Что тут сложного и трудоемкого?

Так давайте чертежев, сделаем. Нет чертежов? Давайте образец, сделаем понему. Или у вас ни того ни того? Тогда давайте ТЗ и денег на разработку, изготовление тестового образца, испытания и доводку. Ничего особенно сложного и правда нет.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Моя разработка 5 летней давности: дозатор цемента в бумажный мешок. Устройство совсем не простое, как может показаться. Подшипники могут засориться, а в устройстве до моей разработки (прототип) часто выдавливались вместе с упорными крышками; горели двигатели и т.д. Для того что-бы цемент был подвижным в бункере -подается сжатый воздух через венты. Шнек изготовлен наваркой ленты на трубу (размеры д80х600мм). - Поэтому для каждого конкретного дозируемого материала нужно тщательно проработать свойства и не факт, что все материалы могут быть использованы в работе.

А в принципе при наличии Т.З. и финансировании - можно и разработать.

post-25625-1276844403_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ок, сейчас можно сделать какие-либо подсчеты? Мы представляем каких размеров и что необходимо. Без точных чертежей нельзя сделать примерные подсчеты, во сколько денег выльется весь узел??

Изменено пользователем lega
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Угадали:)))

Это точно! Косоглазием к концу дня страдаю! :=))

Ок, сейчас можно сделать какие-либо подсчеты? Мы представляем каких размеров и что необходимо. Без точных чертежей нельзя сделать примерные подсчеты, во сколько денег выльется весь узел??

Когда чертежики будут приходите ко мне. Я Вам сделаю все быстро и качественно! От начала и до сборки-проверки :=)).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ок, сейчас можно сделать какие-либо подсчеты? Мы представляем каких размеров и что необходимо. Без точных чертежей нельзя сделать примерные подсчеты, во сколько денег выльется весь узел??

Отписался в ящик.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Alexey8107
      Всем доброго времени суток. Есть токарный станок Leadwell LTC с токарной стойкой FANUC. Думаю остальное не важно, т.к. проблема скорее всего лежит где то в параметрах ЧПУ или программе логики станка. С некоторого времени стала сбиваться относительная система координат, соответственно уходят и все корректоры на инструмент. Причем сбой очень странный, станок выходит в ноль стабильно по нуль метке на оптических энкодерах, относительная система координат, которая у нас используется в работе в одних и тех же значениях, корректоры на инструмент тоже. НО! При этом одну смену станок точит и все хорошо, а на следующую смену(станок налажен именно на эту деталь и переналадка не производилась. УП тоже никто не трогал) таже самая деталь, но подводишь инструмент, а он может как врезаться в заготовку, так и не дойти до нее. Никаких изменений вообще не нашли, но как есть.  Буквально на днях просто заметили закономерность(на станке работают 3 оператора в 3 смены, 2 криворуких, 1 более менее соображает, изначально списывали на криворукость 2 операторов), когда начинаешь прогонять УП с блокировкой приводов, смены инструмента(на панели оператора есть для этого отдельные кнопки), соответственно на самом ЧПУ координаты меняются, график строится, но привода стоят. Вот именно после такого прогона и только на этом станке(есть и другие станки Leadwell LTC, а также Leadwell Т7, Leadwell Т8) происходит какое то смещение координат. При этом если в режиме прогона с блокировкой приводов вернуть координаты в изначальные значения, сбоя не происходит. Немного конечно сумбурно, но просьба к тем, кто знает в чем проблема, поделится опытом. Так же я знаю что у Leadwell все программы логики для разных модификаций одного станка вообще одинаковы, лично сталкивался с этим. Например есть модификации с слабым зажимом кулачков патрона, у нас же только один уровень. Не раз уже было что оператор ошибочно вводил М60, а ЧПУ перенаправляла сигнал на другой выход. А т.к. слабый зажим кулачков патрона у нас вообще не предусмотрен аппаратно, то и зажим кулачков переставал работать. М61 исправляет проблему. К сожалению именно такие коды у нас и не описаны, они действуют в ЧПУ, но они не предусмотрены модификацией и инструкцией...
    • Володя ЧПУ
      Добрый день. Подскажите пожалуйста, делаю резьбовое отверстие м18*1 nx предлагает м18*1.5, есть ли возможность задать шаг 1?
    • maxx2000
      Теперь всем всё стало понятно. Тыж лапочка. Теперь много становится ясным как работают в 404. Вот это и вправду FARTанул.
    • maxx2000
      а если на циркулярной пиле? сейчас полно дисков которые без разбору пилят всё что попадётся на зуб.
    • IgP
      Нет. Файл находится в неком месте(папке) на диске ОС. Открывается NX-ом запущенном без(не из) ТС. (NX Native)   Прикольно ... Чудеса в решете ...   Ну, здесь получается, с учётом того, что на некую группы есть один человек, который имеет доступ в ТС, нужно писать инструкцию/регламент по доставанию файлов из ТС для работы и обратной их загрузки в ТС. По простому, изначально, я бы это сделал на основе функционала команд: "Export Assembly outside Teamcenter ..." и "Import Assembly into Teamcenter ..."
    • Viktor2004
      Так надо просто посмотреть по координатам машинным. В нуле они или нет
    • atox
      За весь день получилось три раза отрефереровать. Около этого концевика, но не точно в одном месте. Линейка Хейденхайн 486лс
    • mactepnew
      То есть для работы с файлами всё равно будет нужен ТС? Если да, это не подойдет. ТС есть только у одного человека из отдела, у остальных только NX. А работать с файлами нужно всем...   К сожалению, "должны" и "будут" - это разные слова. Должно было быть и обучение NX, и TC, но NX прошли галопом по Европам за 2 дня самый базис, а по ТС обучение еще даже не запланировано. Опять же, с учетом того, что поставить его успели только одному человеку - а потом ввели санкции, и мы больше не можем купить лицензии. Так что мы должны использовать ТС, но не будем) Мы недавно стали филиалом большой компании, где уже давно используют ТС и не работают офлайн. Вот мы и переходим с Creo и Windchill на NX и TC. Я пытаюсь пробить обучение, но начальство только разводит руками и говорит "мы пытаемся". Как долго они будут пытаться неизвестно, но ведь работать надо уже сейчас. Базовые вещи подсказывают "старшие" товарищи из головной организации, но вот операцию экспорта в офлайн они не знают: ну по меньшей мере работать офлайн - это неправильно. Попробую еще достучаться до админов, но есть большие сомнения - это очень важные и очень занятые люди...   А пока что погуглю про именованные ссылки, спасибо за наводку.
    • soulnuun
      По итогу долгих споров решили резать болгаркой на столе, который снизу распирает резину для того, чтобы диск не закусывало. Из альтернатив можно было отдать на гидроабразив в универ студентам
    • bnickl
      Гептил и Днепр. Так себе сочетание. Как думаете коллеги? 
×
×
  • Создать...