Перейти к публикации

Сверление отверстий в Амг6 -проблемы со стружкой


Рекомендованные сообщения

Пытаюсь решить следующую задачу:

в плите АМг6MБ сверлиться пара десяткой отверстий Ф2.0 на проход(толщина 8мм). Сверлиться все это на обрабатывающем центре...Столкнулся со следующим - после 2-3 отверстий на сверло наматывается порядочный шмат стружки- несмотря на то, что сверление идет по 2мм с выводом сверла(цикл). Приходиться ставить человека, чтобы следил и счищал - как-то "неспортивно". Уже что только не пробовал - и подачу уменьшал, и обороты увеличивал, и отвод через 1мм - наматывается также....

Кто с таким сталкивался и победил проблему - просветите, КАК?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Можно попробовать сделать режущие кромки сверла разными и слегка притупить, при этом уменьшить скорость резания и добавить подачу.

Цель - добиться сливной стружки. При удачном стечении обстоятельств стружка получается в виде небольших палочек, состоящих из плотно слепленных пластинок.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Раз стружка наматывается, её нужно ломать.

Попробуйте цикл G73 (Fanuc) с маленьким шагом (0.3...0.5) и агрессивной подачей.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А стружка и так сливная - картинка, а не стружка. Проблема в том,что как она идет спиралью по канавке, так и мотается, а не отлетает в стороны. Может быть имелась ввиду стружка скалывания? Иначе, я не представляю, как на пластичном материале получить сливную в виде пластинок. Есть мысль на режущих кромках сделать насечки-стружколомы, но, не представляю как на пластичном материале это работать будет.

To IBV:

сейчаз юзаем G83...Не очень понятно, чем G73 от G83 отличается. Вроде по параметрам и алгоритму работы одно и тоже - кроме названия "высокоскоросное сверление". Или я чего-то проглядел в описании? Идею с маленьким шагом попробую - может, реально, не дошел до нужного режима(опустил до 1мм).

Изменено пользователем MaximKl
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пробовал и такой путь...Стружка просто "прессуется" между патроном и деталью - потом еще проблемнее счищать. Хотя - возможно нужно было плотнее прессовать :) - может на каком-то этапе и размотало бы ее.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В качестве бреда: закрепить рядом с деталью пластину с пазом и после каждого отверстия подъезжать и проводить сверло через паз снизу вверх. Если метчики по программе в баночку с маслом опускали, то почему бы и нет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не очень понятно, чем G73 от G83 отличается.

Инструмент не выходит из отверстия. Просто через 0.3 мм приостанавливается (или чуть приподнимается) и рвёт стружку. Она мелкая получается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

G73 не удалось опробовать - попробую во вторник. Попробовал разбить по 0.3мм с выводом по G83 - наматывается меньше, но все равно мотается. Думаю, что ступил - надо было бы поэкспериментировать и с подачей - сверлили на 150мм/мин / 4000RPM

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Продолжил эксперименты с подачей: 250 - тоже самое. 300 - и вот оно, счастье - ничего не наматывается. В принципе - довольно узкая граница....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Оставил G83(на данной детали). Но на другой попробовал G73 - эффект тот же,только скорость выполнения цикла есс-но выше.

Изменено пользователем MaximKl
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

сверлили амг3 на глубину 12 мм, использовали цикл G81. При 6000об/мин и подаче 1000мм/мин проблем не знали(сверло стояло всю смену)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Незачем подпрыгивать при сверлении ... подачу ему и воды.... Посмотрите на сверло Dormer R583 - сверление впечатляет!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ДОБРЯК
      А выкинуть строчку и столбец  это не закрепление? :=)
    • nicomed
      @Kelny  То что,Вы, описали это варианты, а как я понял, @Евдоким Жаркий требуется именно комплекты. Как я понимаю различие: Балка может быть и катанного профиля или гнутого, но она может быть только одна. - это варианты , и, они, не исключают комплекты сменных частей. А, к примеру у заказчика есть три домкрата, и, в процессе эксплуатации зацепа, в разных ситуациях, может использоваться разный тип домкрата. У каждого домкрата свое посадочное место, и для него уже заказчик, будет менять пятки зацепа. Т.е. у него их (пяток) столько, сколько типов домкратов. И это у же комплекты сменных частей. Резюмируя - варианты это еще на уровне изготовителя, а комплекты на уровне заказчика (эксплуатации).       
    • maxx2000
      пусть так это тебе и продолжает казаться, для меня например всё ясно как божий день. Есть вещи которые требуют понимания. Я не ставлю своей задачей выдать набор кнопок, а лишь указать возможный вектор решения задачи. Артас обрабатывает по нормали к элементу(поверхности), а надо обрабатывать вдоль оси Z РП элемента которая должна совпадать с осью Z станка. Он намного ближе к понимаю 5 осевой обработки чем может казаться со стороны.   а зачем его разворачивать? разворачивать надо с конкретной целью. Боком режет, и пусть себе режет.
    • Jesse
      скорей всего ДК - это какое-то "общее" требование для всех роторных машин, где есть вал..) вот и копипастят, сами не пойми чего. Ну я уже на 90% уверен, что ДК - это про гироскопику, когда достаточно большой диск кренится вдоль оси и создаёт "гироскопику" - момент, которые гнёт вал и искажает частоты. Наблюдается две ветви - т.н. "вилка". Если эти гироскопич-е эффекты пренебрежимо малы, то это уже не ДК, а просто зав-ть СЧ от оборотов..) Пока так.   да там и от скорости вращения ротора должна зависеть added mass; когда замедляется/ускоряется, везде разная масса получится.  Интересно, а можно из эксперимента определить added mass? ну типа тот же ротор постепенно разгоняешь, и смотришь как меняется основная акустическая мода по времени..
    • Orchestra2603
      @ДОБРЯК: Решил вашу задачку с одним элементом без факторизации...   Частоты:     Формы:  
    • vanek77777
      Вышли проект maxx2000, пусть покажет на практике как надо. А то он мастер размытых ответов) Иногда почему-то Кличко вспоминается, тот что мер Киева) Заодно я и может другие чему новому научимся) Прочитал несколько раз, вот ничего не понятно. Ради бога вышлите ему проект. Мне прям интересно, что имелось ввиду в этом послании
    • Orchestra2603
      Много делал расчетов для общей вибрации корпуса судна. Так вот мы просто вокруг корпуса делали объемную сетку и "заливали" ее элементами акустической жидкости (т.е. из степеней свободы только давление). Получался типа такого параллелипепеда из воды. В тех элементах, которые граничат с конструкции, там нужно включать расширенные набора степеней свободы (давление и еще пермещения), чтобы обеспечить совместность. Если объем достаточно большой, так что в модальнике видно, что на нектором отдалении от границ параллелепипеда давления падают, то размер этот параллелепипеда не влияет на частоты/формы. Знаю, что еще есть всякие полубесконечные специальные элементы, где на одной из граней можно сразу задавать асимптотические условия на бесконечности, но я такими не пользовался сам, так что не знаю, как оно работает. Еще надо понимать, что из-за вот этих интерфейсных элементов жидкости пропадает симметрия матриц, так что там есть еще вычислительные особенности для модальника.   Надо еще понимать, что для разных видов движений (т.е. по сути для разных форм колебаний, если мы говорим о вибрации) присоединенная масса будет отлисчаться. Существует,например, формула для присоединенных масс для поступательного движения циллиндра. И там для бесконечного объема жидкости вокруг циллиндра. Но понятное дело, что это не совсем то, что нужно.    Вообще, что касается гидродинамики (если она там есть), то это вообще отдельная история. Если объем там внутри насоса замкнутый (насколько я понимаю), и скорости существенные, то там куча всякого интеренсого может проиходить. Если прям есть задача или желание заморачиваться, то надо бы тогда и CFD посчитать. Представьте себе... Совсем недавно имел дело с расчетами динамики опорной конструкции для оффшорного ветрогенератора. И там под Cambell diagram они как раз имелли ввиду примерно такой же график!  По оси x - частота вращения, по оси y - частоты.  Там строят графики для частот возбуждения разных порядков (1P, 3P, 6P, ...), которые (ясен пень!) линейны относительно частоты вращения ротора. Еще рисуют горизонтальные прямые, которые соответствуют каким-то собственным частотам и ращным самым формам... Получается картинка, очень похожая на вашу! Я всегда считал, что Campbell diagramm - это про динамическую неустойчивость при вращательном движении. А тут вот - нет! Короче.. Всегда хорошо уточноить у заказчика, что конкретно они хотят получить. Очень может быть, что вам и не нужно сильно заморачиваться. 
    • Говорящий Огурец
      Да, как-то так это и работает. На сколько я помню, "слепки" станка можно делать упрощенные и полные. И заставить работать Sinutrain - та еще задачка...
    • Kelny
      Просто ВАРИАНТы.   Получается не верно.   Как вариант ГОСТ 2.109. В графе кол-во пусто, а в примечании: "1 шт. допускается замена на поз. или поз." (если есть базовый вариант поставки) и для остальных поз. "1 шт. применяется в замен поз. или поз.", которые заменяют друг друга.   Но так понимаю этот вариант не предполагает поставку всех пяток, а только одного варианта.   Выходит правильный вариант всё таки как КОМПЛЕКТ МОНТАЖНЫХ ЧАСТЕЙ с картинками как их правильно установить в паспорте или руководстве по эксплуатации, а не на сборочном чертеже (т.к. сборочный чертёж покупателю вашего изделия поставляться не должен).
    • Павлуха
×
×
  • Создать...