Перейти к публикации

Как настроить спецификацию?


Стас

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте уважаемые форумчане! Можно ли сделать так что бы при работе с сварными деталями в спецификации указывалась длина деталей а также профиль который выбирается командой "Конструкция ". Если это возможно расскажите пожалуйста подробно как это сделать!Очень нужно!!Заранее спасибо!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Здравствуйте уважаемые форумчане! Можно ли сделать так что бы при работе с сварными деталями в спецификации указывалась длина деталей а также профиль который выбирается командой "Конструкция ". Если это возможно расскажите пожалуйста подробно как это сделать!Очень нужно!!Заранее спасибо!!

Спецификация сварной детали как раз это и делает. Нужно только правильно настроить свойства файлов конструкции. В справке все подробненько описано. Посмотрите. Если что непонятно - конкретно - спрашивайте. Впрочем, могу раздел Хелпа сюда переписать...

И еще в спецификации указываются углы реза каждого профиля - очень удобно. А уж направление углов нужно смотреть по чертежу.

...

Да, еще, сварную деталь нужно обязательно включить в какую-нибудь сборку - тогда в спецификации той сборки в режиме "подсборки" будут перечислены все профили и указана общая длина на всю сварную деталь - удобно! Можно прямо в снабжение отдавать заявку...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спецификация сварной детали как раз это и делает. Нужно только правильно настроить свойства файлов конструкции. В справке все подробненько описано. Посмотрите. Если что непонятно - конкретно - спрашивайте. Впрочем, могу раздел Хелпа сюда переписать...

И еще в спецификации указываются углы реза каждого профиля - очень удобно. А уж направление углов нужно смотреть по чертежу.

...

Да, еще, сварную деталь нужно обязательно включить в какую-нибудь сборку - тогда в спецификации той сборки в режиме "подсборки" будут перечислены все профили и указана общая длина на всю сварную деталь - удобно! Можно прямо в снабжение отдавать заявку...

Не могли бы Вы ткнуть меня носом в справку где именно написано?А то я вроде все посмотрел но не нашел, а до завтра нужно разобраться.Я когда вставляю спецификацию то длина не отображается.Если Вам не трудно опишите весь процес создания спецификации очень очень подробно!Заранее спасибо!!

post-27236-1272211780_thumb.jpg

post-27236-1272211793_thumb.jpg

Изменено пользователем Стас
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • k.sema
      Прошу прощения за некорректную инфу. Да, действительно, я напутал. Станок этот для резки оконного профиля Murat. Стойка Siemens CN-770.      Ситуация следующая. Почему-то слетели все настройки, все офсеты и прочее. Изначально ребята думали, что это из-за севшей батарейки. Но оказалось, что по другим причинам. Станок долго стоял в выключенном состоянии. Было решено восстановиться из файла бэкапа. На флешке есть три файла с  расширением .arc. Один из этих файлов мы скопировали и вставили в папку Архив серийного запуска, после чего запустился процесс восстановления, который длился около 5 минут.       По окончании настройки восстановились, но появилась ошибка Axis Z2 drive 1 DRIVE-CLiQ: нет коммуникации с компонентом, текущий номер компонента: 2.        Собственно, сейчас проблема в том, что станок не реагирует на движения маховичка и что делать с этой ошибкой непонятно.  Вопрос: правильно ли мы инициировали процесс восстановления? Может, мы что-то сделали не так или сделали не до конца?  
    • Модернизация станков
      https://www.avito.ru/rostov-na-donu/mebel_i_interer/stellazh_etazherka_sistema_hraneniya_vitrina_polka_3719059454
    • Модернизация станков
      https://www.avito.ru/rostov-na-donu/kollektsionirovanie/ridgid_63_mm_original_nozhnitsy_truborez_ppr_pe_3814915082
    • Модернизация станков
      https://www.avito.ru/rostov-na-donu/remont_i_stroitelstvo/schit_raspredelitelnyy_schrn_schmp_uchetnyy_2663655464
    • Модернизация станков
      https://www.avito.ru/rostov-na-donu/tovary_dlya_kompyutera/datchik_priblizheniya_di-p_3_kontsevik_dlya_stanka_2599715401
    • Alexey8107
      У нас тоже есть 0i-tf plus, там без проблем нашел, а вот на сбоящем станке стоит 0i-TC где то еще 10 годов выпуска, и там судя по всему нет этого :(
    • Zergus
      Так вам коллега @IgP  так и написал, что без обучения будут сплошные разочарования и изливать свою желчь на людей, которые в этом не виноваты - это инфантилизм. Тут, как говорится, два путя - либо обучение и постепенное освоение NXа, либо использовать более знакомый и привычный КАД. После NX12 эскизы и правда понесло неизвестно куда, но это, видимо, тоже с непривычки и отсутствия практики. P.S. И было бы хорошо спрятать картинки под спойлеры.
    • engyuri
      @Snake 60 и  @Leon, огромное СПАСИБО!!! Все заработало, как мне и хотелось.
    • Viktor2004
      Посмотрите Диагностику вот по этим номерам все что где-то накапливается, будет отображаться здесь. В G52 или G92. Сначала надо понять где именно накапливается отклонение  
    • Alexey8107
      Честно говоря не понял, это вроде ограничение оборотов шпинделя. Именно так и делаем, только станок токарный, у него Y нет :) Только система координат у нас G57 если память не изменяет, но это не суть, просто так повелось. Тем не менее, если сбой произошел, и количественно пусть будет 20 мм, если подвести резец к заготовке и выполнить G57 X0 Z0, то инструмент врежется в заготовку на -10 мм(т.к. станок токарный, то физическое перемещение оси Х на 10 мм означает съем 20 мм на диаметре) Всегда так и работаем.
×
×
  • Создать...