Перейти к публикации

Модели или "картинки"?


Рекомендованные сообщения

Вопрос хотел задать в NX, но чувсвтую эта тема не ограничивается только одной системой.

Конструктора, технологи и пр. потребители "за глаза" называют картинками... и по факту чем дальше я забираюсь в дебри "не номинального" проектирования, тем больше понимаю что 3D модели по факту являются не больше чем просто картинками. Да по ним можно писать УП для ЧПУ, собирать "горкой", анализировать корявые веса и прочие МИХи, рендерить для манагеров и руководства, делать чертежи. Что с этого 3D непосредственным бойцам?

Собственно вопрос: У вас закрыты вопросы с допусками и посадками, СДФиРами, метрологической экспертизой, расчетом и анализом размерных цепей? Вы двигаетесь в этом направлении?

:throw: - зла, сил и мозгов не хватает уже..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


В Pro-E есть анализ допусков - можно делать семейства моделей с разными допусками в плюс и в минус и в номинал - и проверять ...

3-D сейчас уже необходимость , а не роскошь...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

можно делать семейства моделей с разными допусками в плюс и в минус и в номинал

Семейство для этого делать не нужно. Есть и расчет размерных цепочек и перестроение моделей с учетом допусков.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вопрос вроде как не по функционалу, а по организаци процесса в отдельно взятой конторе и опыту навязывания прогресса

за которым должны тянуться в теории :cry_1: работники оного

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Эта как вы называете "картинка" позволяет серьезно ускорить процесс проектирования и не заморачиваться как то на проекционные связи, так и на соответствие видов деталей в сборках, раньше как же было: сделали в детали (на чертеже) пару дополнительных фасок и отверстий, а на сборке формата А2х3 никто это даже и не собирался перерисовывать, поэтому после нескольких итераций сборочный чертеж представлял собой просто "картинку", что где и номер позиции, так кстати и называли сборочный у нас на заводе - картинка. Никакая 3д вместо вас не будет ни думать, ни рисовать, ни проектировать, ни допуска искать, но грамотному человеку помогает очень.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наше любое оружие сделано без этих технологий (и считается одним из самых надежных и дешевых). Какие блR CAD'ы?

Подтверждаю, компьютер это лишь инструмент. Суть темы в технологах, производстве и их поддержке. Сейчас у нас в стране на этом месте дыра

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Наше любое оружие сделано без этих технологий (и считается одним из самых надежных и дешевых). Какие блR CAD'ы?

Подтверждаю, компьютер это лишь инструмент. Суть темы в технологах, производстве и их поддержке. Сейчас у нас в стране на этом месте дыра

Этой дыре уже 20 лет ...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наше любое оружие сделано без этих технологий (и считается одним из самых надежных и дешевых). Какие блR CAD'ы?

Наверное отношение к CAD'ам вообще и к 3D-проектированию в частности сильно зависит от специфики производства.

А как технолог хочу заметить, что только очень тёмный человек может не понимать насколько облегчает и ускоряет подготовку производства наличие 3D.

Конечно, если предприятие гонит массовку и процесс уже запущен, то им пофигу - что 2D, что 3D... Да вообще, конструкторская документация при ТАКОМ раскладе становится для цеха вторичной. Главное - насколько грамотно оформлена технологическая докуметация. Зачем рабочему, который выполняет изо дня в день одну и ту же операцию (допустим сверление и расточка 10-ти отверстий) 3D? Нафиг ему это не нужно.

Но на производствах, которые делают достаточно сложное железо, где номенклатура часто меняется, компьютерное проектирование и в частности 3D-проектирование НЕОБХОДИМО. Иначе по срокам и качеству всегда будут проблемы. И расходы на запуск изделия в производство будут неадекватные. Что мы и видим на большинстве предприятий.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вчера 30 минут втыкал в 2D чертеж деталюхи от потенциального заказчика..... Была б модель, время сократилось бы до 30 секунд.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

В цех сходите :) послушайте...

ходили

требуют теперь координаты каждой хреновины которые раньше деды делали на глаз.

все зависит от производства. если у вас конструктор на догонялках - то 3-д только самому конструктору надо. если наоборот - то 3д - всем надо. и иногда слесарюги сидят за плечами что-б ты им выдал виды непонятного места в детали в цвете, разреза и ракурсе (из опыта работы на частной конторке).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как технолог хочу заметить

Кстати да технологи просят дополнительно модели eDrawing, это сильно ускоряет их работу, пропало большинство вопросов "а это еще что такое"
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кстати да технологи просят дополнительно модели eDrawing, это сильно ускоряет их работу, пропало большинство вопросов "а это еще что такое"

А это вообще очень плохо, когда технолог не может посмотреть 3D.

Никогда не забуду своего начала металобгрызающей деятельности.

Дали мне детальку - гидравлический распределитель. Когда её видешь живьём, не впечатляет - просто большая шайба, в которой много-много дырочек и карманчиков. Но!!! Два чертежа формата кажется А1, набитых всякими разрезами и сечениями. Причём конструктора тогда ещё ручками чертили и, соответственно, чертили так, как удобнее им. Понять их можно.

Я два дня (!!!) просто сидел и пялился на эти чертежи, чтоб просто понять что, куда и зачем! Ну ладно, спишем один день на неопытность. Но насколько было бы проще, если бы у меня тогда была 3D модель!

И таких деталей в машиностроении вообщем-то не так мало. Я уж не говорю про инструменталку.

У нас сейчас нормальная практика - для сложных деталек обязательно делать на чертеже 3D вид. Конструктору не трудно, а технологу и рабочему намного легче.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Наше любое оружие сделано без этих технологий (и считается одним из самых надежных и дешевых). Какие блR CAD'ы?

Подтверждаю, компьютер это лишь инструмент. Суть темы в технологах, производстве и их поддержке. Сейчас у нас в стране на этом месте дыра

это мнение на уровне дилетанта. Из-за того, что наше оружие делается на коленках, потому мы и имеем напрочь устаревшее вооружение в армии! Хотя президент и премьер ваше мнение разделяют, но у них какое образование, а у вас?!

Мне знаком случай с производством гранатометов, когда на экспорт ударно-спусковой механизм дорабатывался слесарями и там все работало, а в родную армию шли гранатомёты, у которых вероятность осечки была высока. Это проблема в конструировании и технологической подготовки производства, в массовом производстве без современных средств CAD/CAM/CAE ничего не светит. Что и подтверждает ситуация с нашей промышленностью. Даже вертолет Ми-28 делают по ПЛАЗУ ... и это в 21-м веке! У них нет цифровой модели и она им не нужна, как они заверяют. Делают по плазу шпангоут, ставят и дорабатывают по-месту ... вот это технология!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У них нет цифровой модели и она им не нужна, как они заверяют. Делают по плазу шпангоут, ставят и дорабатывают по-месту ... вот это технология!

Как так нет цифровой модели? А как же интервью с Воробьевым С.С. — с КБ Миля, где он тут: <noindex>http://www.cadcamcae.lv/hot/Interview_n55_p8.pdf</noindex> говорит:

К 2005 году удалось добиться понимания руководством

предприятия необходимости перемен. Однако, учитывая нужные для этого объемы финансирования,

требовалось еще и согласие вышестоящей

организации. На совещаниях в ОПК ”Оборонпром” руководству МВЗ приходилось отстаивать

необходимость выделения значительных средств на построение современной сети, создание соответствующей инфраструктуры, серверных и прочее. Нам это удалось, и в итоге эта инфраструктура

на предприятии существует и продолжает

развиваться, внедряются NX и Teamcenter. Наш исполнительный директор имеет опыт конструкторской

работы, знает весь процесс создания изделия и очень хорошо понимает, что другого шанса прыгнуть на подножку уходящего поезда уже не будет. Благодаря его железной воле мы делаем то, что должны. За три года мы прошли путь, на который у ”ОКБ Сухого” ушло 9 лет. Да, нам не пришлось тратить много времени на поиск и выбор решения, поскольку опыт имеющихся в России внедрений позволяет сразу бежать в верном

направлении.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как так нет цифровой модели? А как же интервью с Воробьевым С.С. — с КБ Миля, где он тут:

Похоже продолжает БЕЖАТЬ в верном направлении!

КБ и ЗАВОД - это разные организации, на заводе даже нет актуального комплекта КД, там есть первый вариант КД + куча ИЗВЕЩЕНИЙ, в которых правка этого КД.

Но самые точные данные только на плазе ... все прорисовано ручками в масштабе 1:1 .... и смех и грех!!!

Я лично был на заводе, просил от них модель шпангоута, чтоб написать УП ... но ничего у них нету. Их технологи лепят модельки под DELCAM, которые используют в ЧПУ , но электронные чертежи и модели сборки им не нужны!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

и иногда слесарюги сидят за плечами что-б ты им выдал виды непонятного места в детали в цвете, разреза и ракурсе (из опыта работы на частной конторке).

У них там то же самое. Сам слышал, как представитель Gulfstream жаловался на некомпетентность ихних рабочих сборочного цеха: в цехе стоят рабочие места Catia v5, так эти некомпетентные работяги, вместо того, чтобы отметить непонятные места в CAD-модели и отослать это конструктору, делают Print screen, на бумаге помечают карандашом, и в таком виде несут в КБ.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У них там то же самое. Сам слышал, как представитель Gulfstream жаловался на некомпетентность ихних рабочих сборочного цеха: в цехе стоят рабочие места Catia v5, так эти некомпетентные работяги, вместо того, чтобы отметить непонятные места в CAD-модели и отослать это конструктору, делают Print screen, на бумаге помечают карандашом, и в таком виде несут в КБ.

Никакой рабочий нигде в мире, наверное, не имеет права делать какие-либо изменения в модели, даже просто что-то отметить, у него только права чтения. Но и независимо от этого, сделать скриншот и с ним идти объясняться/на совещание/планёрку - настолько совершено обычная практика, что даже неясно, над чем тут смеяться.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Никакой рабочий нигде в мире, наверное, не имеет права делать какие-либо изменения в модели,

Изменениями это было бы в том случае, если бы стало утвержденным документом. А создать свою копию и экспериментировать с ней - почему бы и нет. А может быть, "изменения" заключались бы в том, чтобы для наглядности поменять цвета в непонятных или проблемных местах.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Kelny
      Последнии версии программы требуют завести в организации штат шаманов и не менее трёх бубнов, т.к. работы програмы часто требует риуталов Вуду, что бы хоть что-то работало нормально.   Так могут пропадать резьбы в сборках (частично или все), даже если вы их хотите или пытаетесь включить разнообразными способами, а если вам их удалось включить, то они могут отображаться не так как нужно. В вычислениях и уравнениях из-за вычислений с плавующей точкой два одинаковых числа могут быть не равны.   В чертежа на массивы обычно не надо задавать размеры каждого отверстия, а достаточно образмерить одно, шаг и максимальный размер.   Что подразумевается под правильно? Можно пример картинок, что это за отверстия и что значит правильно и как получается не правильно? Картинки или другие файлы в архиве можно вставлять прямо на форум после 10 сообщения на форуме.
    • kinovari
      Панель в виндовс не выходит... проект .ap18 по инфе производителя создан в тиа 18 
    • vad0000
    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
×
×
  • Создать...