Перейти к публикации

Методы удаления заусенцев после вырубки.


Рекомендованные сообщения

Ищу методы борьбы с заусенцами после вырубки листовых деталей на координатно-вырубных прессах.

Видел станки с абразивной обработкой, где прокатывают детали между валками с зачисткой по всей поверхности.

Слышал, но не видел, про метод, якобы, сжиганием заусенцев.

Слышал, но опять же не видел, про метод когда деталь вибрирует в абразивном облаке, которое держит какое-то поле.

Вобщем ничего конкретного не нашел.

Своевременные перешлифовка инструмента и юстировка станций к сожалению проблему не решают.

Слесарить дорого.

Хочется найти красивый способ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Здравствуйте

А нельзя ли добиться чистого среза на КВП путем подбора инструмента (зазор матрица-пуансон)?

Также, например, в штампах, повысить качество поверхности можно за счет добавления прижима.

Я практически не знаком с работой координатно-вырубных, но мне кажется, что если срез настолько плох, значит технология обработки выбрана неправильно. Нет?

Или здесь имеются в виду какие-то другие заусенцы?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте

А нельзя ли добиться чистого среза на КВП путем подбора инструмента (зазор матрица-пуансон)?

Также, например, в штампах, повысить качество поверхности можно за счет добавления прижима.

Я практически не знаком с работой координатно-вырубных, но мне кажется, что если срез настолько плох, значит технология обработки выбрана неправильно. Нет?

Или здесь имеются в виду какие-то другие заусенцы?

Инструмент подобран правильно. Но заусенцы есть в любом случаи, даже малых размеров не допускаются

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Слышал, но не видел, про метод, якобы, сжиганием заусенцев.

Есть такой метод, но сгодится только для деталей небольших габаритов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Инструмент подобран правильно. Но заусенцы есть в любом случаи, даже малых размеров не допускаются

Проблема знакомая. Наш работяга сразу отказывается чистить( это если работа как приработок вечером). По моему мнению, наиболее простой способ, прогонять детали между двумя валками, один из них с абразивным покрытием. Вы такое видели. Когда деталей мало, мы делаем на шлифмашине.Другие "экзотические" способы в голову не приходят.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Слесарить дорого.

Хочется найти красивый способ.

Красота, как говорится, требует жертв.

У нас оператору вменено в обязанность зачищать заусенцы. Естественно, напильником. Даже они их не зачищают, а сбивают/срезают за пару махов.

Как вариант - специнструмент на станок (балуются FinnPower и Trumpf), суть в том, что ролики/шарики проходят все кромки и закатывают заусенцы. Минус - дорого ,сложно, думаю - неэффективно.

Уважаемый, что вам плохого сделали заусенцы после своевременной шлифовки/юстировки инструмента?

У нас те, что могут обрезать палец, после покраски заплавляются (порошком) и больше не опасны .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По моему мнению, наиболее простой способ, прогонять детали между двумя валками, один из них с абразивным покрытием

Скажите, а какое качество поверхности (видовой, не торцевой, где срез) будет на выходе из таких валков? Я видел изделия после подобных машин для снятия грата (или как он там называется) от плазменной вырезки. Поверхность была в достаточно глубоких (Rz 160-320, я так думаю) бороздах (с параллельным направлением неровностей)и в металлической пыли. Понятно, что зерно можно уменьшить, а пыль сдуть или смыть. Но все же, такие валки - это не шлифовальный круг, можно ли на них получить шероховатость Ra 3,2-6,3?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть такой метод, но сгодится только для деталей небольших габаритов.

Спасибо!!!!! Просветили. Действительно, только для небольших габаритов. Но всеравно спасибо!!!!

Красота, как говорится, требует жертв.

У нас оператору вменено в обязанность зачищать заусенцы. Естественно, напильником. Даже они их не зачищают, а сбивают/срезают за пару махов.

Как вариант - специнструмент на станок (балуются FinnPower и Trumpf), суть в том, что ролики/шарики проходят все кромки и закатывают заусенцы. Минус - дорого ,сложно, думаю - неэффективно.

Уважаемый, что вам плохого сделали заусенцы после своевременной шлифовки/юстировки инструмента?

У нас те, что могут обрезать палец, после покраски заплавляются (порошком) и больше не опасны .

Аналогично зачищаем.

Про специнструмент не знал. Спасибо!

Заусенцы после своевременной шлифовки/юстировки инструмент выглядят неплохо. Есть одна беда - детали, которые изготавливает подрядчик. Заставить подрядчика своевременно это делать - пока что большая проблема. Работаем в этом направлении. Но у нас, в России, тяжело меняются устои. Не все понимают, что надо прислушиваться к покупателю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не все понимают, что надо прислушиваться к покупателю.

Гм.. а если бить ценой? Или неоплатой? Когда будет составлен акт о браке и предоставлена рекламация поставщику, поверьте, тот технолог будет иметь головную боль об избавлении от заусенцев, а не Вы.

Более, чем уверен, что у вас на чертежах есть неуказанная шероховатость, где-то в пределах 12.5-25. Даже 25 почти не ощущается. Вот к этому можно привязать рекламацию.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Гм.. а если бить ценой? Или неоплатой? Когда будет составлен акт о браке и предоставлена рекламация поставщику, поверьте, тот технолог будет иметь головную боль об избавлении от заусенцев, а не Вы.

Более, чем уверен, что у вас на чертежах есть неуказанная шероховатость, где-то в пределах 12.5-25. Даже 25 почти не ощущается. Вот к этому можно привязать рекламацию.

Ну это понятно. Просто хотелось бы как-то полюбовно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Гм.. а если бить ценой? Или неоплатой? Когда будет составлен акт о браке и предоставлена рекламация поставщику, поверьте, тот технолог будет иметь головную боль об избавлении от заусенцев, а не Вы.

Более, чем уверен, что у вас на чертежах есть неуказанная шероховатость, где-то в пределах 12.5-25. Даже 25 почти не ощущается. Вот к этому можно привязать рекламацию.

А они лучше не умеют. Как говорили в давние(относительно) времена: "Советский сервис не навязчив, хочешь бери, хочешь нет." Поэтому я думаю, что проблеммы смежника придется решать заказчику, если он хочет получить качественные детали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

проблеммы смежника придется решать заказчику, если он хочет получить качественные детали.

Представим. Я выполняю сборку изделий и продаю потребителю (населению). Соответственно - население является заказчиком. Какие проблемы должно решать население, чтобы получить качественные детали? Есть, видимо, простой ответ - заказчик меняет смежника (покупает подобный товар другого производителя). Но, мля, если покупателя все устраивает в этом товаре, кроме заусенцев, и он не хочет другой товар, он, видите ли, уже настроен его купить. Что делать заказчику (населению)?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

..проблеммы смежника придется решать заказчику, если он хочет получить качественные детали.

Как и поступают в Тойоте, работают с поставщиками по качеству, срокам поставок и т.д.

Даже в какой-то книге проскользнула информация, что на поточной автоматизированной линии одного из поставщиков по производству каких-то крепежных изделий господа из тойоты увеличили производительность этой линии в 2.5!!!!!!!! раза. А поставщик говорил - это невозможно, оборудование все находится друг за другом и скорости предельные.

Хотя, у буржуев отсутствует понятие "советского сервиса" и они держатся за клиента и почти всегда идут навстречу с его пожеланиями и рекомендациями.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У нас для зачистки деталей применяется галтовка с абразивом. Детали мелкие и в больших количествах.

В журнале "Вестник машиностроения" 2004 №7 есть статья "Отделочно-зачистной обработке в вибромашинах маятникового типа" - вибрационная обработка с абразивом. Возможно подойдет такой метод.

Изменено пользователем V_B
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как и поступают в Тойоте, работают с поставщиками по качеству, срокам поставок и т.д.

Даже в какой-то книге проскользнула информация, что на поточной автоматизированной линии одного из поставщиков по производству каких-то крепежных изделий господа из тойоты увеличили производительность этой линии в 2.5!!!!!!!! раза. А поставщик говорил - это невозможно, оборудование все находится друг за другом и скорости предельные.

Хотя, у буржуев отсутствует понятие "советского сервиса" и они держатся за клиента и почти всегда идут навстречу с его пожеланиями и рекомендациями.

Про Тойоту читал ("Бережливое производство", авт. Вуйпек и Джонс). У нас, к сожалению, над этим надо дольше работать, чем там. Вот поэтому ищу оборудование (см. 1 пост).

В журнале "Вестник машиностроения" 2007 №7 есть статья "Отделочно-зачистной обработке в вибромашинах маятникового типа" - вибрационная обработка с абразивом. Возможно подейдет такой метод.

Ок. Посмотрю. Спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Представим. Я выполняю сборку изделий и продаю потребителю (населению). Соответственно - население является заказчиком. Какие проблемы должно решать население, чтобы получить качественные детали? Есть, видимо, простой ответ - заказчик меняет смежника (покупает подобный товар другого производителя). Но, мля, если покупателя все устраивает в этом товаре, кроме заусенцев, и он не хочет другой товар, он, видите ли, уже настроен его купить. Что делать заказчику (населению)?

Первую половину понял.Во второй запутался. Но пример слишком общий. А если смежник( ну тот который делает с заусенцами) у заказчика находится за стенкой, готов делать его работу недорого, а другой, аналогичный, в Ижевске, например :). Так зачем ему(заказчику) это свистопляска с "хождением за седьмое море"? Поэтому всё это можно бесконечно обсуждать, но опыт подсказывает, что лучше работать с постоянным смежником, а не перебирать их по алфавиту. За Ижевск без обид!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Советский сервис не навязчив, хочешь бери, хочешь нет." Поэтому я думаю, что проблеммы смежника придется решать заказчику, если он хочет получить качественные детали.

Чё вы знаете о советском сервисе?

А то мы без дураков "Шквал" делали...

Вы прежде чем думать, хоть про Тойоту почитайте...

Ну блин, жертвы телевизора...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чё вы знаете о советском сервисе?

А то мы без дураков "Шквал" делали...

Вы прежде чем думать, хоть про Тойоту почитайте...

Ну блин, жертвы телевизора...

Что-то Вы, ХУДОЖНИК, в 7-30 в субботу очень заведённый.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

.. о советском сервисе?

.. Тойоту...

Художник, а какие могут быть параллели?

Даже при отсутствии адекватных поставщиков все равно можно добиться качеста?

Что в книгах о Тойоте говорят, что неправ тот, кто модель Тойоты не внедряет из-за менталитета местного, мол "у нас этот номер не пройдет"?

Мы стараемся работать с поставщиками.

Как пример, резал нам рулон листовой стали один поставщик. Рулон оказался не совсем качественным, то ли марка металла жестче была, то ли еще что.. Короче, они передавили его при правке и нарезанная часть рулона оказалась вся в заломах. Нам этот металл сгодился только на внутренние детали, не видные в изделии.

Съездили к поставщику, увидели проблему, потребовали решения. Все оказалось банально. У них не работала подача рулона с центрального пульта и его тянули правилкой. А так как рулон тяжелый, то правилка при нормальном сжатии не тянула. Вот они и передавили, зато порезали. Мы добились того, что они поставили еще одного человека на пульт отмотки рулона. Он нажимал кнопку и держал петлю. Проблема заломов исчезла, остаток рулона порезали на гладкие листы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • MaxM1970
      "Слепки" я не делал сделал полный архив, обычный. Его всегда желательно иметь на случай поломки станка. Просто чаще делают раздельные (NC, PLC, HMI). "заставить работать" труда не составило, причём работает всё как на станке (и экраны разработанные производителем в том числе). я брал на тот момент предпоследний SINUTRAIN V4_8, станок тоже был новый, всё получилось легко. говорят в более старых версиях SINUTRAIN сложнее.  
    • Alex_ingener
      Алгоритм, ни чем не отличается от описанного Вами, принципиальных настроек, влияющих на производительность, там нет. Однако знаю по себе, если делать раскрой одних и тех же деталей с разверткой на рабочем компе (i7-13700K и 32 ГБ оперативы) и домашнем ноуте (i5 и 16 ГБ оперативы), последний проигрывает по скорости существенно.
    • marchuk-86
      @gudstartup @Soprin В общем дело было не в бобине) Я при сверлении не присутствовал изначально и поверил словам оператора. Именно он сказал что тормозит на поворотах.  Ускорение холостого хода дало минимальную прибавку к скорости обработки ( - 2 минуты на 120 отверстиях).  Короче сравнил параметры 5114, 5115 (величина отскока сверла при прерывистом сверлении), на 4+1 осевом она стояла 0,6 мм, на  4 осевом 0,1 мм.  После изменения параметров время обработки выравнялось.
    • Killerchik
      Запишите его в другую переменную и работайте с ней.
    • Killerchik
      Их вероятно нет в природе, потому что Fanuc не выпускает никакие револьверные головы.
    • nicomed
      Окно изменил ( первое это у меня просто тестовое приложение для всего, так что было "как есть"). Орфографию поправил. Толщина и тип - там надо подумать, как лучше выбирать рассеченные сегменты эскиза. Есть большой вопрос как прочитать стиль и толщину выбранной линии ( в частности кромки).  Так что пока нет. EdgeTrim_v2.zip   З.Ы. Исходники
    • kkk
      Я может чего не понял, но зачем что-то копировать из свойств модели в свойства чертежа? В чертеже и так отображаются (могут) свойства модели. расположенной на чертеже. Без копирования туда-сюда.
    • Viktor2004
      Уважаемые коллеги Чего-то я туплю страшно Пытаюсь в P-CODE писать программу редактирования барабана инструментов Макропеременная @MDIKEYI #8549 /* MDI Key image должна мне давать номер нажатой кнопки Кнопка F1 под экраном имеет код 249 Кнопка <INPUT> имеет код 152 При нажатии F1 у меня должна включаться D5001.0 а при нажатии <INPUT> выключаться Но в макропеременной #8549 код нажатой клавиши лишь кратковременно мигает. И надо много раз нажимать нужную клавишу что бы она сработала Макропеременная #8549 у меня выводится в диагностический D5000 Кто знает, может #8549 как-то настраивается, что бы программа успела на него отреагировать IF [#8549 EQ 249] THEN #548 = 1 ENDIF IF [#8549 EQ 152] THEN #548 = 0 ENDIF https://www.youtube.com/watch?v=jvsv0YoTy-8   Я как-то пример показывал с нажатием кнопки, но там программа была короткая и она успевала схватывать нажатие кнопки. А тут у меня сначала круги рисует и не успевает
    • malvi.dp
      SW2020 работает. Пожелание - уменьшить размеры окна, а то перекрывает весь чертеж, исправить ошибку в слове детели и, если получится, сделать выбор толщины и типа линии.  
    • sippovich
      Добрый вечер Уважаемые Форумчане,нет ли ни у кого инструкции по восстановлению нулевых точек револьверной головы на станки серии TF и TD серии Fanuc? Заранее благодарен.
×
×
  • Создать...