Перейти к публикации

Перемаркировка пресс-форм


Рекомендованные сообщения



Lexus2007

А знаете, есть такое устройство (относительно не дорогое) для заварки микро дефектов.

Порошок (фактически мелкая стружка) насыпается на дефектное место и к нему прижимается электрод. Повреждение поверхностного слоя от сварки минимальное, почти нет совсем. На предыдущей моей работе такая штука была. Стоила по-моему около 3К баксов.

В России помнится АБ-Универсал такие продавал.

А мы в таких случаях используем точечную сварку, которая оставляет мини точки, не разбрызгивается. И предназначена для сколов, трещин и других дефектов. Для разных материалов используется разный электрод и получается сварка с твердостю до 60 HRce. Более детально можна ознакомится в <noindex>этой инструкции</noindex>.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
YarkopВот и у нас получается

твердостю до 60 HRce

а как потом при такой твердости пробить вручную? Да к тому же как ложится сварка если приходится заваривать например 5 раз одно и тоже место, у нас как правило выгорает углерод, и образуются поры на поверхности которые очень видны на изделии.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

YarkopВот и у нас получается а как потом при такой твердости пробить вручную? Да к тому же как ложится сварка если приходится заваривать например 5 раз одно и тоже место, у нас как правило выгорает углерод, и образуются поры на поверхности которые очень видны на изделии.

Я же сказал "до", тоисть может быть и меньше.

Если площадь сварки не большая, то проблем не будет, хоть несколько раз сваривать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

механик

А может этот "умный лазер" и гравировать умеет? Тогда бы вообще классненько было.

Режимы лазера для сварки,наплавки и резки отличаются только мощностью лазерного излучения. Естественно если мощности лазера хватает для резки, то её более чем достатачно для гравировки. Так что гравировка запросто.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я же сказал "до", тоисть может быть и меньше.

Вот и у нас такая так же: часть форм можем перемаркировывать без особых проблем а часть - пробойники сминаются.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

К чему такие сложности? Просто отвезти на лазерную гравировку там заварить, потом зашлифовать и далее нанести лазером-же маркировку таблички, в которой далее ставить керном точки. Хотя как я уже начинаю понимать пресс-формы вывозить с предприятия нельзя по понятным причинам.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Booster

Хотя как я уже начинаю понимать пресс-формы вывозить с предприятия нельзя по понятным причинам

И это тоже, да и вообще вывозить десятки пресс-форм это затратно как по времени так и по финансам.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Booster предложил Вам лучший вариант, но если транспортировка для вас это ОЧЕНЬ затратно, то покупайте тот чудо-прибор, что посоветовал IBV (кстати, IBV можно ссылки на этот прибор в личку?) и гравируйте потом слесарями...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

кстати, IBV можно ссылки на этот прибор в личку

У меня нет ссылки. Могу попробовать завтра позвонить своим бывшим коллегам и спросить фирму-производитель.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 недель спустя...

Купили маркировочный аппарат. Любую надпись, логотип (зеркало, прямой и т.п.)в доступных местах формообразующих поверхностей маркирует ударным способом по программе (до 60 ед. HRC). Маде ин франция (стоит... дорого)...В личку

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jenny
      Ну что поделать. Оптические сборки они такие. Соединители(2шт)+заглушка+провода а в спецификацию летит 1 строкой. При этом для сборщиков необходимо указывать как проложить провод. Вот и извращаемся как можем. Благодарю!
    • Павлуха
      Поставите сюда галочку и будет Вам счастье.    
    • Бестолковый
      Так вот, осваивая потихоньку SW пришёл к созданию собственных таблиц свойств. Тех самых которые Custom Properly Table, для детали, сборки чертежа детали и чертежа сборки соответственно. Создал таблицы (синхронно создав заготовки для каждого типа вышеуказанных документов, переписал переменные и сложил в отдельную папочку, прописав в свойствах SW пути к ней. Так, чтобы при создании нового документа всё открывалось правильно.   Начитавшись форумов всяко-разных профильных (включая этот) и мануалов пришёл к выводу, что можно "скармливать" в таблицу текстовый или Excel файл с необходимыми данными, как то данные для заполнения штампа и прочее. Иерархия такова: Есть конкретный неизменяемый диск, на нём папки всех проектов, в каждой из них, кроме самих файлов SW кладу этот самый файл гордо именуемый "Код_проекта_db.txt" имя которого меняется, равно как и путь. Всё бы ничего, но когда у тебя один проект - всё гуд, делаешь второй проект - при открытии панельки справа - SW автоматом "подтягивает" файлик из первого проекта, приходится открывать Properly Table Builder и переназначать путь к файлу с необходимыми для второго проекта данными.   Сопсна - сам вопрос к Многоуважаемому Сообществу: Продолжать перезаписывать пути каждый раз или есть какой-то другой выход из сложившейся моими шаловливыми ручонками ситуации?   Заранее признателен за адекватный развёрнутый ответ!  
    • igor555
      Но почему-то на других станках в цехе этого нет и не тупим...хотим придти к единому знаменателю
    • mrVladimir
    • Vengeance
      https://t.me/bBqcc5UzY2E6 заходи в гости, там есть все ^_^
    • Давид
      Доброго времени. Можете поделиться русификатором пожалуйста. ambdavids@gmail.com
    • Александр1979
      В диагностике параметр 0000 смотрите.
    • the Devil incarnate
      сделайте связь "параллельно" со смещением 5мм и будет вам счастье.
    • mrVladimir
      Здравствуйте. Система 0i Mate-TD. При нарезании резьбы зависает между проходами. Есть предположение, что нет нуль-метки. Датчик подключен по схеме к JA7A. Можно как-то проверить приход нуль-метки не снимая датчика прямо на системе? Может в диагностике есть что-то подобное. Сами обороты (в минуту имеется ввиду) отображаются. В программе так: S800 Z3. X37. G76 P10060 Q50 R50 G76 X33.35 Z-35.5 R0 P1000 Q50 F2.  -вот здесь зависает Z3. X350 но зависает не окончательно - постоит-постоит и может дальше пойти. Есть еще предположение - рассогласование по осям превышает установленный порог. Но никак не могу сообразить - где посмотреть...
×
×
  • Создать...