Перейти к публикации

Перемаркировка пресс-форм


Рекомендованные сообщения



Lexus2007

А знаете, есть такое устройство (относительно не дорогое) для заварки микро дефектов.

Порошок (фактически мелкая стружка) насыпается на дефектное место и к нему прижимается электрод. Повреждение поверхностного слоя от сварки минимальное, почти нет совсем. На предыдущей моей работе такая штука была. Стоила по-моему около 3К баксов.

В России помнится АБ-Универсал такие продавал.

А мы в таких случаях используем точечную сварку, которая оставляет мини точки, не разбрызгивается. И предназначена для сколов, трещин и других дефектов. Для разных материалов используется разный электрод и получается сварка с твердостю до 60 HRce. Более детально можна ознакомится в <noindex>этой инструкции</noindex>.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
YarkopВот и у нас получается

твердостю до 60 HRce

а как потом при такой твердости пробить вручную? Да к тому же как ложится сварка если приходится заваривать например 5 раз одно и тоже место, у нас как правило выгорает углерод, и образуются поры на поверхности которые очень видны на изделии.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

YarkopВот и у нас получается а как потом при такой твердости пробить вручную? Да к тому же как ложится сварка если приходится заваривать например 5 раз одно и тоже место, у нас как правило выгорает углерод, и образуются поры на поверхности которые очень видны на изделии.

Я же сказал "до", тоисть может быть и меньше.

Если площадь сварки не большая, то проблем не будет, хоть несколько раз сваривать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

механик

А может этот "умный лазер" и гравировать умеет? Тогда бы вообще классненько было.

Режимы лазера для сварки,наплавки и резки отличаются только мощностью лазерного излучения. Естественно если мощности лазера хватает для резки, то её более чем достатачно для гравировки. Так что гравировка запросто.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я же сказал "до", тоисть может быть и меньше.

Вот и у нас такая так же: часть форм можем перемаркировывать без особых проблем а часть - пробойники сминаются.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

К чему такие сложности? Просто отвезти на лазерную гравировку там заварить, потом зашлифовать и далее нанести лазером-же маркировку таблички, в которой далее ставить керном точки. Хотя как я уже начинаю понимать пресс-формы вывозить с предприятия нельзя по понятным причинам.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Booster

Хотя как я уже начинаю понимать пресс-формы вывозить с предприятия нельзя по понятным причинам

И это тоже, да и вообще вывозить десятки пресс-форм это затратно как по времени так и по финансам.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Booster предложил Вам лучший вариант, но если транспортировка для вас это ОЧЕНЬ затратно, то покупайте тот чудо-прибор, что посоветовал IBV (кстати, IBV можно ссылки на этот прибор в личку?) и гравируйте потом слесарями...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

кстати, IBV можно ссылки на этот прибор в личку

У меня нет ссылки. Могу попробовать завтра позвонить своим бывшим коллегам и спросить фирму-производитель.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 недель спустя...

Купили маркировочный аппарат. Любую надпись, логотип (зеркало, прямой и т.п.)в доступных местах формообразующих поверхностей маркирует ударным способом по программе (до 60 ед. HRC). Маде ин франция (стоит... дорого)...В личку

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • andrei_shevchenko
      Добрый день коллеги! Сделал имитационную модель в plant simulation, сейчас я ищу способы продемонстрировать модель в виртуальной реальности, и для этой цели мне было бы очень интересно, если бы я мог напрямую подключить omniverse к Siemens plant simulation. Я видел, что коннектор был представлен на одном из вебинаров nvidia, поэтому мне было интересно, может ли кто-нибудь рассказать мне о нем подробнее? И как его скачать? Ниже приведена ссылка на вебинар (начинается в 18:29, чтобы ознакомиться с частью, посвященной omniverse connector для моделирования установок и процессов). https://www.nvidia.com/en-us/on-demand/session/gtcfall21-a31571/   При создании своего сервера Nucleus, выходит ошибка  Error: [621cc28f-0997-4faf-beeb-cce360d80d81] Cannot prepare file for download, the server has returned HTTP403 for signed URL https://asset.launcher.omniverse.nvidia.com/nucleus-workstation/2023.2.3/windows-x86_64/package.zip?Expires=1717549893&Policy=eyJTdGF0ZW1lbnQiOlt7IlJlc291cmNlIjoiaHR0cHM6Ly9hc3NldC5sYXVuY2hlci5vbW5pdmVyc2UubnZpZGlhLmNvbS9udWNsZXVzLXdvcmtzdGF0aW9uLzIwMjMuMi4zL3dpbmRvd3MteDg2XzY0L3BhY2thZ2UuemlwIiwiQ29uZGl0aW9uIjp7IkRhdGVMZXNzVGhhbiI6eyJBV1M6RXBvY2hUaW1lIjoxNzE3NTQ5ODkzfX19XX0_&Signature=I5XhGkOGlBif-bh82r~Iny5AWZ9fGxngRTZ0dSVlr4lsv-rbmDBlqHjCqtf~Z-TVrdIlLFCshOT4X7u-OekeVJiTnjJCWQLPuxR31Cf8npT3KUrgtSACPsv0XaA2IyW1XEmWTJbVbaPEYGdsqjhXnbvhGrOvLikeqfR0c767zIgY5nrPn2yrO3WTj-9DuWUlk5OnsKMQkvhYmc7xObOToQrmveOQltxHrgjZHoSP9RDtSXv07kwUJKnDFF56PkXLFTjb1c3l16nmJTAUkwcWiOLnAQGtsYvS7TTX35RgIsqq-rRx5bi51efYKfd75vodPKJe~ObTTMEsMyvwsaPfSQ__&Key-Pair-Id=K13PD0MHC2KFRP Так же видел возможность, когда на AnyLogic делали модель, через стороннее API подключали к Unreal Engine, может стоит попробовать реализовать эту задачу таким образом? Но информации о том, как это делали не нашёл. Вот статья об этом: https://stackoverflow.com/questions/73695807/co-simulation-anylogic-and-unreal-engine?newreg=aa00b11ef29c4eef952c09083c9bfb90  
    • Павлуха
      Публикатор конфигураций не пробовали?
    • malvi.dp
      Да, в эскизе можете эту линию жёстко зафиксировать нужными вам размерами. А при создании плоскости нужно выбрать ещё и вторую ссылку для позиционирования. Это может быть плоскость "спереди" с взаимосвязью перпендикулярности.  
    • noindex
      @malvi.dp спасибо, но я с SW пока "на вы" и этот пример для меня похож на урок по рисованию совы) Как я понял на перпендикулярной плоскости рисуется эскиз линия, потом Вставка, Справочная Геометрия, Плоскость и выбираем в качестве первой ссылки эту линию. У меня в этом случае плоскость пытается создаться, но не может, ругается на неверные входные данные...  https://s.mail.ru/BR5p/wbdSuVLzK
    • Fedor
      "ГОСТ Р 57700.10-2018"  Удивительный пункт 5.3.1.   А если элементы квадратичные или более того кубичные или с более сложной структурой ?    Методы основаны на математике, а на математику тоже госты собираются написать ?   :) Валидация это вам не верификация   https://ru.wikipedia.org/wiki/Валидация    :):):) 
    • Alexey8107
      Вобщем результаты. В обед перед окном еще раз прошелся по своей памяти, сравнил две старые платы(одна от взорванного PSM, вторая от ремонта с рекуперацией. Я точно помню что лет 5 назад ремонтировали SPM), оставшиеся от ремонта. Начал подозревать что они обе слишком подозрительно похожи друг на друга, по сути отличаются только номиналами трансформаторов тока и совсем мелкими деталями... И понимаю что память мне сильно изменяет! Обе платы от PSM, но разной мощности. И действительно в SPM стоит плата хоть и похожа, но отличия значительные. Так что решил сразу замахнуть PSM. Станок сразу запустился. Осталось только загадкой, почему неисправный PSM в соло вчера показывал "-". Сегодня запустил на операционном столе и вижу "1", точно так же в соло. Вобщем пока свяжусь с фануком, пока уладим административные дела, пока проплатим, попробую в нем аккуратно поковыряться.
    • aalex_b
      Добрый день. ЧПУ TNC426. Станок с поворотной головой: есть вертикальное положение и есть горизонтальное. Так же поворотный стол, ось С Вышел из строя HDD. Восстановил данные через акроникс, сделав образ с соседнего аналогичного станка. Станок поехал, все зашевелилось Но теперь не знаю, как настроить ему точки смены инструмента, трансформацию и поворот оси C. Где подсмотреть инструкцию, что измерять и как измерять, куда вносить данные, в какие параметры. Прошу совета и помощи. Никогда это не делал.
    • Jesse
      За прошедшее десятилетие (ухх, как же время летит!) уже были вопросы про локальные пластические деформации в статическом расчете и про локальные формы потери устойчивости. В обоих случаях на все эти "локальности" можно подзабить. В первом случае у меня даже шаблонная фразочка есть, которую я в отчёты вставляю, ссылаясь на ГОСТ Р 57700.10-2018. Это всё хорошо. Но что у нас с цикликой? К примеру, есть вал насоса, который в процессе работы изгибается. В валу есть шпоночные отверствия, всякие переходы вплоть до радиуса R=0.25 мм и прочая мелкая ересь, где развиваются большие напряжения, превышающие предел выносливости материала.. В то время как в основной толще материала напряжения на порядок меньше предела выносливости и там всё ок. Как быть в этой ситуации? Ведь разрушение в процессе многоцикловой усталости происходит в результате зарождения и роста микротрещин. То есть по идее в этом радиусе R=0.25 мм трещинка пойдёт и разрушит весь весь вал за условные 10^12 циклов? Или не разрушит? Если не разрушит, то как обосновать, что не разрушит? С точки зрения физики/МДТТ мы знаем, что в статике у пластичного материала в малой области превысится предел текучести, появится небольшая область течения, и на этом всё. "Пластика" дальше не пойдёт. МОжно даже просчитать и проверить для успокоения души, что пластических шарниров не будет. Но в многоцикловой усталости мы ничего расчетом проверить не можем как все эти "неприятные локальности" себя поведут за 10^12 циклов. Только кривые Веллера и т.п. Ну и результаты упругого расчета..   Какой эмпирико-нормативный опыт есть у человечества, чтоб показать, что разрушения и катастрофического роста трещины НЕ произойдёт за большое кол-во циклов, если в небольшом объеме материала по результатам упругого расчета напряжения превышают предел выносливости?
    • malvi.dp
    • Srgwell
      Библиотеки не все подключены. Там другие какие то были включены. При чем сбиваются иногда
×
×
  • Создать...