Перейти к публикации

Перемаркировка пресс-форм


Рекомендованные сообщения



Lexus2007

А знаете, есть такое устройство (относительно не дорогое) для заварки микро дефектов.

Порошок (фактически мелкая стружка) насыпается на дефектное место и к нему прижимается электрод. Повреждение поверхностного слоя от сварки минимальное, почти нет совсем. На предыдущей моей работе такая штука была. Стоила по-моему около 3К баксов.

В России помнится АБ-Универсал такие продавал.

А мы в таких случаях используем точечную сварку, которая оставляет мини точки, не разбрызгивается. И предназначена для сколов, трещин и других дефектов. Для разных материалов используется разный электрод и получается сварка с твердостю до 60 HRce. Более детально можна ознакомится в <noindex>этой инструкции</noindex>.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
YarkopВот и у нас получается

твердостю до 60 HRce

а как потом при такой твердости пробить вручную? Да к тому же как ложится сварка если приходится заваривать например 5 раз одно и тоже место, у нас как правило выгорает углерод, и образуются поры на поверхности которые очень видны на изделии.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

YarkopВот и у нас получается а как потом при такой твердости пробить вручную? Да к тому же как ложится сварка если приходится заваривать например 5 раз одно и тоже место, у нас как правило выгорает углерод, и образуются поры на поверхности которые очень видны на изделии.

Я же сказал "до", тоисть может быть и меньше.

Если площадь сварки не большая, то проблем не будет, хоть несколько раз сваривать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

механик

А может этот "умный лазер" и гравировать умеет? Тогда бы вообще классненько было.

Режимы лазера для сварки,наплавки и резки отличаются только мощностью лазерного излучения. Естественно если мощности лазера хватает для резки, то её более чем достатачно для гравировки. Так что гравировка запросто.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я же сказал "до", тоисть может быть и меньше.

Вот и у нас такая так же: часть форм можем перемаркировывать без особых проблем а часть - пробойники сминаются.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

К чему такие сложности? Просто отвезти на лазерную гравировку там заварить, потом зашлифовать и далее нанести лазером-же маркировку таблички, в которой далее ставить керном точки. Хотя как я уже начинаю понимать пресс-формы вывозить с предприятия нельзя по понятным причинам.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Booster

Хотя как я уже начинаю понимать пресс-формы вывозить с предприятия нельзя по понятным причинам

И это тоже, да и вообще вывозить десятки пресс-форм это затратно как по времени так и по финансам.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Booster предложил Вам лучший вариант, но если транспортировка для вас это ОЧЕНЬ затратно, то покупайте тот чудо-прибор, что посоветовал IBV (кстати, IBV можно ссылки на этот прибор в личку?) и гравируйте потом слесарями...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

кстати, IBV можно ссылки на этот прибор в личку

У меня нет ссылки. Могу попробовать завтра позвонить своим бывшим коллегам и спросить фирму-производитель.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 недель спустя...

Купили маркировочный аппарат. Любую надпись, логотип (зеркало, прямой и т.п.)в доступных местах формообразующих поверхностей маркирует ударным способом по программе (до 60 ед. HRC). Маде ин франция (стоит... дорого)...В личку

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Alexey8107
      Да, я уже изучил те платы от старых ремонтов, там и судя по всему килоомный резистор в параллель обмотке стоит судя по всему(видимо нагрузочный, чтобы обмотка была нагружена всегда, и RC фильтр. Но не уверен на 100% что это обычный трансформатор тока, хотя все говорит об этом). На одной бахнули IGBT очень смачно, так что там не показатель, выгорело и управление ими. На двух 100% рабочие, там контроль напряжения в отвале, но трансы на 100 всего. Еще на одной, если не ошибаюсь шпиндельной, на 400. Там была проблема с рекуперацией. Так что тоже можно ориентироваться на их исправность.
    • mr_Voden
    • gudstartup
      @Alexey8107 подайте 24 в только на spm и посмотрите будет на нем 30 или нет если будет то для начала смотрите датчики тока на силовой плате    там внутри еще схемка есть для выдачи адекватного сигнала на схему контроля тока. если поставите не родной возможны сбои при работе шпинделя. в худшем случае может они окажуться исправны. сейчас не помню какой там уровень по аварии сравните с соседним модулем контроля тока их там 2. их питание тоже проверьте
    • Alexey8107
      Да, здесь я оговорился. Конечно же резисторы на контроль фаз. Тоже об этом думал, т.к. силовуха ну не имеет явных признаков неисправности, да и в принципе даже включается и работает. На данный момент от предыдущих ремонтов остались трансформаторы тока фанук A44L-0001-0165# на 100, 400 и 600 ампер. Причем номер у всех почему то одинаковый, а ампераж разный. Найти документацию на них я даже не пытался, это невозможно. Надо будет снять и проверить. Если кто знает, это обычный трансформатор тока или все таки какое-нибудь чудо на эффекте холла???
    • Kydes
      Пришлите свою почту, отправлю эти файлы 
    • gudstartup
      вот схема кабеля там еще линия esp есть и интерфейс по которому модули сообщают об ошибках сигнальная пара mifa xmifa возможно именно через него ваш psm получает инфу о том что на dc линии кз. возможно что инфа приходит и от spm но вы почему то исключаете замену psm spm целиком а ограничились платой управления
    • kanapello
    • Ветерок
      И что мешает сделать всё это нормальной подсборкой (как это и есть на самом деле)? И будет "одна строка" в спецификации.   Извращаетесь там, где это вообще не нужно. Булками задается то, чего в конструкторской сборке физически нет - ЗИП, краска, упаковка и т.п. И лишь при отсутствии ПДМ.
    • david1920
      Вот и ответ для автора
    • zwg
      УГОЛОК РАСЧЕТ РАЗВЕРТКИ   ДИАПАЗОН КОРРЕКЦИИ мм V А Б расчетный BD развертка развертка CY factor ШУМ ось Х-V 1 8 40 40 1,8 78,2 78,07 0,95 78,15 39,07 1,5 12 40 40 2,8 77,2 79,27 0,95 77,19 38,59 2 12 40 40 3,6 76,4 76,24 0,95 76,4 38,2 2,5 16 40 40 4,2 75,8 75,22 0,85 75,84 37,92 3 20 40 40 5,2 74,8 74,17 0,85 74,9 37,45 4 35 40 40 6,6 73,4 71,90 0,75 73,48 36,74 5 35 40 40 8,9 71,1 70,28 0,8 71,9 35,95 6 50 40 40 10,6 69,4 67,97 0,85 69,42 34,71 8 50 40 40 14,5 65,5 64,69 0,95 65,36 32,68 К сожалению, данные выше пока больше теоретические. Взят реальный результат по развертке УГОЛОК (получено опытным путем) и уже к нему был приведен FACTOR для CYBELEC - CORRECTION FACTOR FOR THE DIN 6935 CALCULUS. Развертка CY - в случае пустого значения - "СТАЛЬБ" окна ПРОДУКТ/ЦИФРОВАЯ ДЕТАЛЬ (для русского перевода CYBELEC). Получилось: - для толщин/матриц V8-12/1-2мм, FACTOR ближе к 0,95 - для толщин/матриц V16-50/2,5-8мм, FACTOR ближе к 0,85.   ШУМ - странный перевод слова РАЗВЕРТКА, т.е. итоговый расчет развертки программой с учетом привязанного FACTOR. Ось X-V - значение координат для оси Х, для гибки полки 40мм.
×
×
  • Создать...