Перейти к публикации

Помощь новичку Solidworks


yuri-pet

Рекомендованные сообщения

Делаю как получается (слово "умею" тут неуместно). Других путей пока не знаю.

Не самая лучшая отговорка, неплохо бы почитать HELP там очень много полезных советов и примеров по работе с листовым материалом и стандартными профилями.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


 

Я и сопряжения все делал, и в анимации пробовал "вставлять пружину между двумя компонентами"

Нужно задать зависимость (длины пружины от положения клапана, относительно какой-нить зафиксированной точки) через форуму...

Или попробуйте "Механические сопряжения - кулачок" (см. тут)...

Или можно попробовать привязать к этому - Сопряжение Ограничения...

 

 

 

Полвечера промаялся. Ничего не получается. Единственное, чего я добился, так это привязки пружины к тарелкам, она прочно к ним привязана, но теперь весь механизм не работает - вал даже не вращается. Я как понял, программе надо указать в свойствах детали, что это пружина и она должна сжиматься, но только где это выставить ума не приложу :(

Изменено пользователем MetalGear
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как вообще ее заставить сжиматься/разжиматься?

 

В параметрах пружины задать количество витков и высоту. И тягать за эту высоту, т.е. менять высоту (это в детали).

В сборке этот размер высоты связать уравнением с расстоянием между клапанами. А это расстояние задать сопряжением Расстояние с мин и макс значениями.

 

Это деталь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Нужно задать зависимость (длины пружины от положения клапана, относительно какой-нить зафиксированной точки) через формулу..

 

наверное, это единственный работоспособный вариант - пружину строить в условиях "высота и вращение" или "шаг и вращение", и привязывать параметр "шаг" (или "высоту") через формулу к какому-либо размеру в сборке

но в динамике пружина не перестраивается ,только через "светофор" или Ctrl+Q (или я чего-то не знаю...)

(пока писал и проверял - опередили..)

Изменено пользователем swv_06
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
но в динамике пружина не перестраивается ,только через "светофор" или Ctrl+Q (или я чего-то не знаю...)
И не будет - не та софтина...

Или делать киношку (для динамики)...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте.

Подскажите пожалуйста, почему у меня в SolidWorks 2011 Premium не отображаются в сборке плоскости?

Решил создать пружину как у Visor15 в этом видео. Дошёл до момента (06:30), когда он ВЫКЛючает отображение исходных точек и ВКЛючает отображение плоскостей. Чтобы я ни делал - не вижу плоскостей. Почитал тут, и проверил свои настройки отображения - всё как там написано.

 

Подскажите в чём дело?
65456.jpeg       2635.jpeg

 

Прикреплённые файлы: Сборка - Пружина (200 Кб)

Изменено пользователем Handrusik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте.

Подскажите пожалуйста, почему у меня в SolidWorks 2011 Premium не отображаются в сборке плоскости?

Решил создать пружину как у Visor15 в этом видео. Дошёл до момента (06:30), когда он ВЫКЛючает отображение исходных точек и ВКЛючает отображение плоскостей. Чтобы я ни делал - не вижу плоскостей. Почитал тут, и проверил свои настройки отображения - всё как там написано.

 

Подскажите в чём дело?

65456.jpeg       2635.jpeg

 

Прикреплённые файлы: Сборка - Пружина (100 Кб)

нужно выкладывать не только файл сборки а также файлы всех компонентов которые в нее входят(или хотя бы те к которым относится вопрос - пружину).

ЗЫ если правильно понял вопрос то мб проблема в следующем:

post-29842-0-03202200-1387952516_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Almo

Вопрос вы поняли верно - при нажатии обозначеной вами кнопочки, у меня не отображаются плоскости.

 

Выложенный архив дополнил и обновил: Сборка - Пружина (200 Кб)

Изменено пользователем Handrusik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@Handrusik,

в дереве плоскости включите

Несколько минут размышления над вашим ответом, и я понял в чём было дело. Благодарю вас.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

добрый день!

вот торпеду хочу прорисовать в 3d. может есть советы по технике или есть литература направленная на поверхностное моделирование?

Прилагаю модельку, там у меня есть уже 3d эскиз которым необходимо вырезать часть бобышки под углом. На картинке виден переход под углом. Этот переход я уже 3 часа и так и так пробовал сделать, ни как  не могу вырезать.

Спасибо. Если, что то непонятно извиняюсь, исправлю.

post-41889-0-56040300-1388052378.jpg

торпеда.rar

Изменено пользователем candy888
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый вечер. Кто сталкивался, помогите построить в солиде, как на прикреплённой картинке строить умею.  На картинке не совсем то что нужно. Требуется построить так, чтобы "малая спираль" имела форму овала, а само сечение проволоки это окружность. Так что пока реальной подсказки не поступило.

Технически это выполняется так: проволоку наматывают в длину на шаблон формы овала, затем эту заготовку накручивают на стержень по спирали. 

 

post-36223-0-40712600-1388158529_thumb.jpg

Изменено пользователем avosp
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Кто сталкивался, помогите построить в солиде.
Все сталкивались - Вам сюда "ЧАСТЫЕ ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ ПО SOLIDWORKS"...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Разобрался. Вот что требовалось.
Красиво, ноо шипко грузит комп - может коричневую спираль заменить на гофр\трубку (всё же это только модель, а не изделие)...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@BSV1, в некоторых случаях великий и могучий SW корявит геометрию напрочь. К примеру - при вытягивании по сечению (построенная прямая (эскиз) по формуле затухающая синусоида) геометрия тупо "слетает" с направления в какой-то области. Естественно запрос в техподдержку вопроса не решил.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте, пытаюсь посчитать изгиб стального бруска 28*26 мм длинной 1 метр при воздействии на него силы = 10 N т.е. ~ 1 кг, в бруске через каждые 50 мм отверстие диаметром 10 мм которое зафиксировано шарниром, почемуто результат получается не правильный, подскажите в чём может быть проблемма?52bff7a60605d.png

Изменено пользователем StreZZ
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
      ты покрути её в трубе и сам всё увидишь.   Для справки, в CREO есть своя переменная trajpar для таких выкрутасов. Там хоть в кольцо сгибай с такой волной https://youtu.be/LBdNmOmijxE?si=WVmaZBe3v4nEdy0C  
    • Artas28
      Вот так что-то получается, колхоз это или так и надо делать?))  
    • maxx2000
      либо по направляющей и сечениям
    • maxx2000
      @Artas28 протягиванием объёма по спирали https://youtu.be/3VrFrYCr5gc?si=t_giLQQo1_tgnafY  либо протягиванием профиля по спирали https://youtu.be/ejcMHjwxQOo?si=NQxWZWR8R9SILmdL  
    • A_1
      Курс Программирование станка с системой ЧПУ FANUC (и Sinumerik) в котором рассмотрено нарезание резьбы резцом посвящен не только резьбе. Его цель - получение учащимся знаний, необходимых для написания управляющих программ для станков с ЧПУ, научиться эффективным приемам программирования, уверенно подходить к разработке программ на сложные детали. В нём достаточно подробно рассмотрен основной способ нарезания практически всех распространенных резьб с помощью цикла G76. Да, для получения некоторых специальных резьб лучше пользоваться командой отдельного резьбового движения G32, но такие программы эффективно либо генерировать в CAM - системах, либо применять в параметрических подпрограммах с использованием переменных описывающих параметры резьбы. Для этого всем рекомендую курс Параметрическое программирование станков с ЧПУ FANUC. Он не посвящён, конечно, нарезанию резьбы, но предназначен для освоения методов эффективного программирования станков с ЧПУ с помощью языка параметрического программирования, и научит писать полезные программы, которые значительно облегчат изготовление новых достаточно сложных деталей.  И, кстати, в разделе готовых программ есть пример параметрической программы нарезания резьбы с кодом G32.
    • Artas28
      Добрый день! Как такую модель построить? Какой принцип построения?  Детальна называется screw pump rotor, но что то видео построения найти не могу.        
    • gudstartup
      интересно если образ записать на родной диск что будет с загрузкой... если с образом ничего не делали  в плане восстановления то ситуация довольно странная когда система начинает вдруг работать без выяснения причины сбоя это 100 проц. значит что он снова произойдет. @Artem artem
    • mannul
      Допустим шаг 1.25,тогда 0.542х1.25=0.6775х1000=678 Во второй строке цикла G76 вы должны указать X - диаметр резьбы по дну впадины, P678, Q - глубина первого прохода в мкм, допустим 0.3 мм тогда Q300, конечная координата Z и подача на оборот  F1.25
    • mannul
      Глубина  метрической резьбы по ГОСТ 24705-2004 рассчитывается как (5/8)*H, где H=0.866*P, где P - это шаг резьбы, а H - это высота исходного треугольника, тоесть то что вы в солиде строите. В общем-то вам выше уже написали коэффициент. Глубина резьбы на фануке указывается в микрометрах.
    • g687
      Все равно непонятно :) Для шага 1,5 (умножил его на 1000) сделал чертеж в Solidworks 1.5 * 0.542 *1000= 813   @alex0800 в своей программе пишет 920   Полная высота треугольника составляет 1299     Если я правильно понимаю определение (в том числе исходя из рисунка Fanuc) - высота резтбы равна 1299       Какое значение надо записывать в параметр P для шага 1,5 и где его взять /вычислить? Для нарезания резьбы радиус резца на конце должен быть не более шаг резьбы/8 - т.е не более 0,18   Судя по картинке, представленной @A_1 фанук берет высоту резьбы и опускает резец за несколько проходов с высоты X+высота резьбы, заданная параметром P ее до высоты X   ГОСТ пишет высота профиля H1 =0.812 (для шага 1,5)   Нигде мне не удалось найти чертеж резца для резьбы полного профиля - он представляет из себя трапецию - или треугольник с очень маленьким радиусом ? Помогите пожалуйста до конца прояснить какое значени ставить в P ?       @A_1 Вашему курсу уже больше 3 лет, планируете ли Вы в него добавить остальные циклы нарезания резьбы : G92 - Простой цикл нарезания резьбы Позволяет программировать глубину каждого прохода Дает полный контроль над диаметром X для каждого прохода G32 - Цикл нарезания резьбы Не является стандартным циклом, а скорее модальной операцией Позволяет задавать шаг резьбы Требует программирования каждого прохода отдельно G33 - Цикл нарезания резьбы (аналогичен G32) Используется для синхронизации вращения шпинделя с перемещением по оси
×
×
  • Создать...