Перейти к публикации

Помощь новичку Solidworks


yuri-pet

Рекомендованные сообщения

Скажите пожалуста, возможно ли с помощью портабл-вариантов Солид-Воркс посмтроить модели Детали, Сборки и с помошью кодов макроса запустить это как .exe файл. В частности через Вижуал Бейсик? Ибо думаю что писать коды вчистую с нуля на С# и С++ это очень труднорешимая задача. Вот я пыиаюсь из клда макроса создать экзешку, но в меню File кнопка Make неактивна? В чем здесь проблема, надо ли какие то библиотеки СолидВоркс подключать. В частности--SolidWorks API SDK?

То есть как сделать экзешку с этого макроса?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Извините опять за вопрос , но у меня не получается создать круговой  массив с эскиза . Первая деталь у меня получилась ( там где на цилиндре выступы) , а вот со второй проблема ( получается сделать только один вырез) . Я думал , что сначала в эскизе создать один выступ ( как в видео выше ) , потом сделать круговой массив , а дальше нарисовать окружность вокруг эскиза и вытянуть . Но проблема в том , что когда я нарисовал  эскиз , то у меня не активна кнопка круговой массив , и я ничего не могу сделать . 

То есть , у меня есть один выступ , нужно ещё 2 сделать . Как решить эту проблему ? 

Помогите советом , пожалуйста .

эскиз.rar

post-41743-0-25743100-1386790596_thumb.jpg

Изменено пользователем koder
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте.

Подскажите, как мне вырезать часть тела, заполнившее сквозное отверстие? (убрать часть стенки цилиндра)
Пробовал использовать:

- вырез по траектории

- вырез по сечениям

- вырез по границе,

но что-то у меня с ними не ладиться.

f426183041c5cd2b764917a4f80e6cb4.jpeg

 

Прикреплённые файлы проета:

Рулевая рейка (без архива 400 Кб)

 

Рулевая рейка (в архиве 200 Кб)

Изменено пользователем Handrusik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Как решить эту проблему ? 

Как и на производстве, выточите=создайте втулку с цил.отверстием (1-я операция) и продолбите=вырежьте паз(2-я операция) и массив пазов

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте.

Подскажите, как мне вырезать часть тела, заполнившее сквозное отверстие? (убрать часть стенки цилиндра)

Здравствуйте.

Посмотрите, так я понял задачу...

Рулевая рейка (корпус)_1.zip

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

to koder: При создании кругового массива в эскизе необходимо находится в режиме редактирования эскиза. Обратите внимание на этот момент в видео (пост №4714).

Изменено пользователем SolidDrafter
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Предложение модераторам.

Удалять (безжалостно) подобные детские вопросы (последнее время их масса). Пусть народ читает простейший хелп. "инженеры-конструкторы" совсем обленились! И форум засоряют, и демонстрируют свой "интеллект".

 

Или во флейм, чтобы сообщения не считались... :rolleyes:

Изменено пользователем Атан
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Извините опять за вопрос , но у меня не получается создать круговой  массив с эскиза . Первая деталь у меня получилась ( там где на цилиндре выступы) , а вот со второй проблема ( получается сделать только один вырез) . Я думал , что сначала в эскизе создать один выступ ( как в видео выше ) , потом сделать круговой массив , а дальше нарисовать окружность вокруг эскиза и вытянуть . Но проблема в том , что когда я нарисовал  эскиз , то у меня не активна кнопка круговой массив , и я ничего не могу сделать . 

То есть , у меня есть один выступ , нужно ещё 2 сделать . Как решить эту проблему ? 

Помогите советом , пожалуйста .

Выделите стороны прямоугольника, создайте круговой массив выделенных объектов с точкой вращения в начале координат, затем обрежьте окружность там, где надо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как позиционировать цилиндрические элементы в сборке?

Ссылочные элементы на цилиндрах позволяют производить позиционирование относительно них, но сами цилиндрические элементы позиционировать не позволяют.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Предложение модераторам. Удалять (безжалостно) подобные детские вопросы (последнее время их масса). Пусть народ читает простейший хелп. "инженеры-конструкторы" совсем обленились! И форум засоряют, и демонстрируют свой "интеллект".

тема называется "помощь новичку", специально для них создана. А отвечать им, проигнорировать или послать хелп читать- тут уж каждый сам решает

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как позиционировать цилиндрические элементы в сборке?

Ссылочные элементы на цилиндрах позволяют производить позиционирование относительно них, но сами цилиндрические элементы позиционировать не позволяют.

Посредством системы координат цилиндрических элементов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Как позиционировать цилиндрические элементы в сборке?

Ссылочные элементы на цилиндрах позволяют производить позиционирование относительно них, но сами цилиндрические элементы позиционировать не позволяют.

Посредством системы координат цилиндрических элементов.

 

А можно по подробнее - дайте ссылку меню, а то ведь не понятно ничего.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А можно по подробнее - дайте ссылку меню, а то ведь не понятно ничего.

Может быть я не понял первоначального вопроса.

А если понял и если ваши данные соответствуют действительности (САПР:Patran Nastran Dytran SolidWork CATIA ANSYS ABAQUS), то - через сопряжения элементов системы координат (плоскости, оси) цилиндрических элементов с соответствующими элементами сборки или компонентов сборки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

А можно по подробнее - дайте ссылку меню, а то ведь не понятно ничего.

Может быть я не понял первоначального вопроса.

А если понял и если ваши данные соответствуют действительности (САПР:Patran Nastran Dytran SolidWork CATIA ANSYS ABAQUS), то - через сопряжения элементов системы координат (плоскости, оси) цилиндрических элементов с соответствующими элементами сборки или компонентов сборки.

 

Плотно работать с SolidWork я начал недавно и этот мой параметр еще не достаточно высок и некоторых тонкостей я пока еще не знаю, хотя уже строю реальные модели приборов. Так вот именно SolidWork меня и интересует.

Хотелось бы пошагово 1,2,3 нажми сюда потом сюда.

Мне интересно где это сопряжение элементов системы координат в SolidWork? - не знаю... хоть картинку показать что ли, поскольку я еще не врубился.

Изменено пользователем element
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне интересно где это сопряжение элементов системы координат в SolidWork? - не знаю... хоть картинку показать что ли, поскольку я еще не врубился.

Вопрос вызывает недоумение, тем не менее.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Вопрос вызывает недоумение, тем не менее.
Существует вероятность, что сборка собирается в детали, а там такого в дереве может и не быть. Такое особенно возможно в свете:
Плотно работать с SolidWork я начал недавно

 

И наверняка автор не утруждал себя прохождением базовых уроков: Справка-Учебные пособия Solidworks.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

to koder: При создании кругового массива в эскизе необходимо находится в режиме редактирования эскиза. Обратите внимание на этот момент в видео (пост №471)

Всё получилось . Я просто  не  в той вкладке хотел массив выбрать .

Изменено пользователем koder
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня появился вопрос по поводу линейного двигателя: можно ли сделать так, чтобы деталь двигалась вперед и назад на заданное расстояние? В линейном двигателе такого параметра вроде нет . После его установки и запуска какая-то деталь из сборки двигается вперед не останавливаясь . Можно ли сделать так , чтобы она продвинулась  немного , а затем вернулась в исходное место и снова начала двигаться . То есть . можно ли задать два направления?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Можно ли сделать так , чтобы она продвинулась немного , а затем вернулась в исходное место и снова начала двигаться . То есть . можно ли задать два направления?
Может тут будет, что-то интересующее вас: http://www.mikejwilson.com/solidworks/solidworks_files-05.htm
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
      ты покрути её в трубе и сам всё увидишь.   Для справки, в CREO есть своя переменная trajpar для таких выкрутасов. Там хоть в кольцо сгибай с такой волной https://youtu.be/LBdNmOmijxE?si=WVmaZBe3v4nEdy0C  
    • Artas28
      Вот так что-то получается, колхоз это или так и надо делать?))  
    • maxx2000
      либо по направляющей и сечениям
    • maxx2000
      @Artas28 протягиванием объёма по спирали https://youtu.be/3VrFrYCr5gc?si=t_giLQQo1_tgnafY  либо протягиванием профиля по спирали https://youtu.be/ejcMHjwxQOo?si=NQxWZWR8R9SILmdL  
    • A_1
      Курс Программирование станка с системой ЧПУ FANUC (и Sinumerik) в котором рассмотрено нарезание резьбы резцом посвящен не только резьбе. Его цель - получение учащимся знаний, необходимых для написания управляющих программ для станков с ЧПУ, научиться эффективным приемам программирования, уверенно подходить к разработке программ на сложные детали. В нём достаточно подробно рассмотрен основной способ нарезания практически всех распространенных резьб с помощью цикла G76. Да, для получения некоторых специальных резьб лучше пользоваться командой отдельного резьбового движения G32, но такие программы эффективно либо генерировать в CAM - системах, либо применять в параметрических подпрограммах с использованием переменных описывающих параметры резьбы. Для этого всем рекомендую курс Параметрическое программирование станков с ЧПУ FANUC. Он не посвящён, конечно, нарезанию резьбы, но предназначен для освоения методов эффективного программирования станков с ЧПУ с помощью языка параметрического программирования, и научит писать полезные программы, которые значительно облегчат изготовление новых достаточно сложных деталей.  И, кстати, в разделе готовых программ есть пример параметрической программы нарезания резьбы с кодом G32.
    • Artas28
      Добрый день! Как такую модель построить? Какой принцип построения?  Детальна называется screw pump rotor, но что то видео построения найти не могу.        
    • gudstartup
      интересно если образ записать на родной диск что будет с загрузкой... если с образом ничего не делали  в плане восстановления то ситуация довольно странная когда система начинает вдруг работать без выяснения причины сбоя это 100 проц. значит что он снова произойдет. @Artem artem
    • mannul
      Допустим шаг 1.25,тогда 0.542х1.25=0.6775х1000=678 Во второй строке цикла G76 вы должны указать X - диаметр резьбы по дну впадины, P678, Q - глубина первого прохода в мкм, допустим 0.3 мм тогда Q300, конечная координата Z и подача на оборот  F1.25
    • mannul
      Глубина  метрической резьбы по ГОСТ 24705-2004 рассчитывается как (5/8)*H, где H=0.866*P, где P - это шаг резьбы, а H - это высота исходного треугольника, тоесть то что вы в солиде строите. В общем-то вам выше уже написали коэффициент. Глубина резьбы на фануке указывается в микрометрах.
    • g687
      Все равно непонятно :) Для шага 1,5 (умножил его на 1000) сделал чертеж в Solidworks 1.5 * 0.542 *1000= 813   @alex0800 в своей программе пишет 920   Полная высота треугольника составляет 1299     Если я правильно понимаю определение (в том числе исходя из рисунка Fanuc) - высота резтбы равна 1299       Какое значение надо записывать в параметр P для шага 1,5 и где его взять /вычислить? Для нарезания резьбы радиус резца на конце должен быть не более шаг резьбы/8 - т.е не более 0,18   Судя по картинке, представленной @A_1 фанук берет высоту резьбы и опускает резец за несколько проходов с высоты X+высота резьбы, заданная параметром P ее до высоты X   ГОСТ пишет высота профиля H1 =0.812 (для шага 1,5)   Нигде мне не удалось найти чертеж резца для резьбы полного профиля - он представляет из себя трапецию - или треугольник с очень маленьким радиусом ? Помогите пожалуйста до конца прояснить какое значени ставить в P ?       @A_1 Вашему курсу уже больше 3 лет, планируете ли Вы в него добавить остальные циклы нарезания резьбы : G92 - Простой цикл нарезания резьбы Позволяет программировать глубину каждого прохода Дает полный контроль над диаметром X для каждого прохода G32 - Цикл нарезания резьбы Не является стандартным циклом, а скорее модальной операцией Позволяет задавать шаг резьбы Требует программирования каждого прохода отдельно G33 - Цикл нарезания резьбы (аналогичен G32) Используется для синхронизации вращения шпинделя с перемещением по оси
×
×
  • Создать...