Перейти к публикации

Есть непонятки, помогите определиться


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте все.

1. Есть контора в 120 человек.

2. Продукция: электронные изделия различного назначения оформленых в механике. Максимальное количество единиц в 1 изделии около 1000.

3. Разные КБ с различным софтом и навыками. КБ электронщиков - OrCAD. КБ механиков - AutoCAD Mechanical, SolidWorks. Софт лиценз куплен до принятия решения о внедрении PDM/PLM.

4. Обрабатывающие центры с NX.

5. Собственное производство + подрядчики.

6. Есть 1С + самописки в части управления и учета на производстве.

В конторе проходит весь цикл от идеи до производства и сервиса.

Чертежи по совковски нарисованы. Модели (некоторые) делались в SolidWorks, затем экспорт в AutoCAD и там дорисовки. САПР не работает. Чертежи хранятся в пространстве модели целиком на узлы, по 10-50 чертежей, куча слоев, зачеркиваний, дублей, изменений...

Нужно создать порядок изменением концепции создания КД и ТД, внедрить систему технического документооборота решающего следующие задачи:

1. Хранилище и порядок в нем.

2. Сквозная САПР механики и электроники.

3. Автоматическое (максимально) внесение изменений.

4. Легкий и быстрый поиск информации.

5. Визуализация.

6. Масштабируемость настраиваимость и расширение функционала.

7. Дерево узлов различной степени детализации.

8. BOM BOP и спецификации по различным направлениям и различной степени детализации.

9. Сшивка механики и электроники.

10. Глубокая интеграция в существующий софт и MS Office.

11. WEB интерфейс и удаленный доступ.

Понятно что любая PDM система способна это решить. Но были рассмотрены несколько систем (в том числе в действии у пользователей): Windchill, Smarteam, TeamCenter и SWR-PDM (он же сейчас PDM Enterprise) и выбор пал между решениями DS или Siemens.

Реально работать в системе будет человек 30.

Не могу понять:

1. Выбрать среднее решение PDM Enterprise или TeamCenter Express, или топовое Smarteam, TeamCenter.

2. DS или Siemens.

3. Параметры серверов.

4. Что из каких модулей состоит и куда входит, какие базовые и за что доплачивать отдельно.

5. Уровень админа системы, что должен знать, уметь, какую админить проще.

6. Сложность внедрения освоения по времени.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Понятно что любая PDM система способна это решить. Но были рассмотрены несколько систем (в том числе в действии у пользователей): Windchill, Smarteam, TeamCenter и SWR-PDM (он же сейчас PDM Enterprise) и выбор пал между решениями DS или Siemens.

Прежде всего, определитесь с реальной технической проблемой, да от этой печки и пляшите.

С моей точки зрения в вашем случае это отсутствие ассоциативной и надёжной связки MCAD-ECAD.

То бишь ваша будущая PDM должна будет "засасывать" и ECAD-систему, со всеми её схемами электрическими принципиальными (ЭПС) да перечнями, и MCAD-систему со всеми её деталями, сборками, библиотечными элементами, базами данных по стандартным и покупным изделиям и прочая, прочая, прочая. Ключевым моментом у вас очевидно будет ассоциативный с ЭПС и 3D моделью перечень радиоэлементов, а иначе говоря весьма и весьма функциональный поиск с возможностью создания утончённых форм.

Ещё одним важным моментом является собственно база данных на которой сия PDM стоит и способ коим всё там реализовано, если только промелькнёт термин иерархическая - значит сразу :thumbdown:

Наконец третье: что за радость людям держать в производстве тяжёлую систему, а в проектировании среднюю когда всё должно быть наоборот? Не иначе у руля засилие :lamo: ?

Проще сказать, есть у вас на предприятии hi-end, хотя бы и NX, вот на него и перелазьте всею компанией и не пытайтесь икономить на PLM - ставьте топовое. По мере освоения сами поймёте, что не настолько богаты чтобы покупать дешёвые вещи.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Прежде всего, определитесь с реальной технической проблемой, да от этой печки и пляшите.

Бардак в хранении и изменении документации, отсутствие САПР как системы, сращивание механки с электроникой ведут к потерям ресурсов связанных: с долгим поиском по серверам и локальным местам, с поиском актуализированной информации, с пониманием того кто что когда изменил и на основании чего, с ошибками в количестве заказываемых деталей или плат.

Первый шаг, который уже сделан, отказ от импорта/экспорта геометрии между механическими CAD, постепенный отказ от продуктов Autodesk, рисование 3D-2D в одной программе. Дальше внедрить PDM, создать правила работы и перерисовать актуальный архив.

С моей точки зрения в вашем случае это отсутствие ассоциативной и надёжной связки MCAD-ECAD.

То бишь ваша будущая PDM должна будет "засасывать" и ECAD-систему, со всеми её схемами электрическими принципиальными (ЭПС) да перечнями, и MCAD-систему со всеми её деталями, сборками, библиотечными элементами, базами данных по стандартным и покупным изделиям и прочая, прочая, прочая. Ключевым моментом у вас очевидно будет ассоциативный с ЭПС и 3D моделью перечень радиоэлементов, а иначе говоря весьма и весьма функциональный поиск с возможностью создания утончённых форм.

Примерно так.

Ещё одним важным моментом является собственно база данных на которой сия PDM стоит и способ коим всё там реализовано, если только промелькнёт термин иерархическая - значит сразу :thumbdown:

Поясните. Что плохого в иерархическом представлении информации об изделии?

Наконец третье: что за радость людям держать в производстве тяжёлую систему, а в проектировании среднюю когда всё должно быть наоборот? Не иначе у руля засилие :lamo: ?

Проще сказать, есть у вас на предприятии hi-end, хотя бы и NX, вот на него и перелазьте всею компанией и не пытайтесь икономить на PLM - ставьте топовое. По мере освоения сами поймёте, что не настолько богаты чтобы покупать дешёвые вещи.

Тут надо пояснить. У нас интересная и очень динамичная компания, и это понятно потому что нас государство не кормит, а наоборот доит. И люди стоящие у руля часто перетряхивают структуру компании и иногда так резко рулят, что те кто за канаты не держался улетают за борт, а спасательных кругов на судне нет.

1С мы полностью внедрить не сумели, хотя был идеолог, поддержка руководства и куча галюцинаций как все будет круто. Было куплено много лицензий, дописано модулей и отчетов, куча обучений..... Итог такой - нам нужна система работающая на контору, а в случае с 1С получилось,что контора работала на систему с непонятным выхлопом. Мы не можем позволить себе по пол дня заносить что-то в 1С. Результат: 1С прижилась в бухгалтерии и частично в снабжении. Идеолог уволен.

Учитывая незначительную стоимость и разницу в цене между средним и топовым PDM решением я тоже склоняюсь к топовому. Но вопросы остались.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поясните. Что плохого в иерархическом представлении информации об изделии?

Речь идёт о базе данных как программном продукте, а не совокупности моделей и документов в электронном виде. Здесь термин иерархическая означает буквально следующее: раз вы используете некий болтик, у которого набор параметров по ГОСТ образует 6000000 комбинаций, значит в такой базе должны будут лежать все эти миллионы записей (моделей), дабы их можно было брать по мере надобности. Сами понимаете, что будет с вашим сервером при условии сотни - другой наименований метизов и ещё нескольких сотнях типов радиоэлементов. К тому же, заполнять таблицы по каждому стандартизованному элементу приходится таки вручную. :doh:

Год или два назад в этом разделе форума уже звучала толи грустная, толи смешная история о такой софтине... поисковиком <noindex>должно найтись</noindex>.

1С мы полностью внедрить не сумели, хотя был идеолог, поддержка руководства и куча галюцинаций как все будет круто. Было куплено много лицензий, дописано модулей и отчетов, куча обучений.....

Итог такой - нам нужна система работающая на контору, а в случае с 1С получилось, что контора работала на систему с непонятным выхлопом. Мы не можем позволить себе по пол дня заносить что-то в 1С. Результат: 1С прижилась в бухгалтерии и частично в снабжении. Идеолог уволен.

Нда...

истории печальней нет на свете, чем повесть о Ромео и Джульете

Впрочем, это классика.

По моему разумению качество ПО как раз и определяется количеством да уровнем сложности потребных плагинов, а особенно инструкций и СТП. То бишь, функционал приобретаемой системы должен быть уже выше сегодняшних потребностей предприятия. Иначе дело будет изначально безнадёжным.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Зачем вносить ручками спецификации номенклатуры и технологические карты в 1С:УПП? Как же можно управлять и учитывать в производстве, когда первичная информация не известно где находится и не известно в каком состоянии, да еще и ручками вносится? Первичная информация с состава изделия и из технологии должна попадать в учетную систему из PDM.

Мы в 1С:PDM получаем автоматом состав изделия из SW, а наши схемотехники через BOM получают состав плат из ECAD ( что то типа P-CADа). В результате у нас в PDM получается полная, реальная структура изделия со всеми документами, дальше уже учетники сами разруливают по закупкам и планированиюв в учетке - в УПП.

В части самописок - ни когда ни к чему хорошему они не приводят, это верно.

Если говорить о выборе между решениями DS или Siemens - однозначно Siemens PLM. Но админить ее явно не проще чем любую другую. Админить просто только не сложные, не гибкие решения - а это опять же путь к самопискам или доработкам.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вы обратитесь в представительство Siеmens-PLM - они вам скажут, смогут ли достаточно эффективно организовать весь ваш "зоопарк"и назовут цену решения.

На счет самописок - после внедрения электронного согласования внешних извещений и проектируемой оснастки (делается в 3D) за этот год процент выполнения внешних договоров увеличен на 25% при том, что кол-во извещений от головного КБ увеличилось почти в 2 раза. Пользователей (зарегистированных у системы - около 300 человек). Установлена на 150 машинах. Ивещений (различного содержания) поступает около 500 в месяц. Оснастки (разной сложности) проектируется около 500 в год.

Т.е. все зависит от постановки задачи и наличия собственных программистов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вы обратитесь в представительство Siеmens-PLM - они вам скажут, смогут ли достаточно эффективно организовать весь ваш "зоопарк"и назовут цену решения.

Что они скажут - можно не сомневаться, но всё одно имея NX в производстве не стоит искать чего либо лучшего. Разве что спрогнозировать нагрузку на программистов и грамотно сформулировать объявление в газеты.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Речь идёт о базе данных как программном продукте, а не совокупности моделей и документов в электронном виде. Здесь термин иерархическая означает буквально следующее: раз вы используете некий болтик, у которого набор параметров по ГОСТ образует 6000000

Все понял, будем записывать только имеющееся/используемое и предполагаемое к использованию.

То бишь, функционал приобретаемой системы должен быть уже выше сегодняшних потребностей предприятия. Иначе дело будет изначально безнадёжным.

Зачетная фраза, пойдет в отчет руководству.

Зачем вносить ручками спецификации номенклатуры и технологические карты в 1С:УПП? Как же можно управлять и учитывать в производстве, когда первичная информация не известно где находится и не известно в каком состоянии, да еще и ручками вносится? Первичная информация с состава изделия и из технологии должна попадать в учетную систему из PDM.

Никто не понимал про PDM и КИС (корпоративная информационная система), но были спецы по 1С.

Мы в 1С:PDM получаем автоматом состав изделия из SW, а наши схемотехники через BOM получают состав плат из ECAD ( что то типа P-CADа). В результате у нас в PDM получается полная, реальная структура изделия со всеми документами, дальше уже учетники сами разруливают по закупкам и планированиюв в учетке - в УПП.

Это понятно, возможно, при нормальном запуске PDM/PLM системы, заработают и другие модули 1С.

Если говорить о выборе между решениями DS или Siemens - однозначно Siemens PLM. Но админить ее явно не проще чем любую другую. Админить просто только не сложные, не гибкие решения - а это опять же путь к самопискам или доработкам.

Из официального обзора Teamcenter:

"Низкие эксплуатационные расходы (стоимость владения системой)

o Настройка системы не требует программирования."

Естественно я общался с представителями обеих компаний.

Главный вопрос в том, что в моей голове нет четкой таблицы отображающей сравнение двух этих систем с ценами конкретных модулей - это нужно для принятия решения руководством. И ни одна из компаний не хочет помочь мне в создании этой таблицы.

А еще у нас хотят внедрить теорию ограничения Голдрата и контрактное произаодство/разработку - это ведет к самопискам отчасти дублирующим PDM/PLM/ERP системы.

Изменено пользователем Рентген
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Главный вопрос в том, что в моей голове нет четкой таблицы отображающей сравнение двух этих систем с ценами конкретных модулей - это нужно для принятия решения руководством. И ни одна из компаний не хочет помочь мне в создании этой таблицы.

И правильно делают:) Это абсолютно бесперспективное занятие, которое ни на шаг не приблизит к выбору. Каталожные цены продуктов никогда ничего не говорят, так как конкретная цена в договорах определяется из кучи условий,и скидки могут гулять от 5 до 95%. Сравнение функционала по таблице вообще не реалистично. Толку много будет, когда Вы будете читать что-то вроде "Управление составом"- PDM1 - ДА, PDM2-ДА? Потом по количеству плюсиков и минусов счет посчитаете и выберете?:) Несерьезно. Даже если какой-то функционал системы существует, как Вы определите насколько он полон и соответствует именно Вашим потребностям и задачам? Я уже даже не говорю про то, что сравнивать Teamcenter и Smarteam не правильно, системы разного класса. Если хотите граммотно выбрать, то начинать надо с задач, не каких-то абстрактных, а вполне конкретных,описанных, выраженных в однозначных постановках, цифрах и сроках. А потом поймите как эти ВАШИ задачи решаются в той или иной системе и тогда будет понятно какой функционал из каждой системы подходит или не подходит и следовательно будет ясно какой набор модулей необходим, а там уже можно получить стоимостную оценку решения именно под ВАШИ нужды.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И правильно делают:) Это абсолютно бесперспективное занятие, которое ни на шаг не приблизит к выбору. Каталожные цены продуктов никогда ничего не говорят, так как конкретная цена в договорах определяется из кучи условий,и скидки могут гулять от 5 до 95%. Сравнение функционала по таблице вообще не реалистично. Толку много будет, когда Вы будете читать что-то вроде "Управление составом"- PDM1 - ДА, PDM2-ДА? Потом по количеству плюсиков и минусов счет посчитаете и выберете?:) Несерьезно. Даже если какой-то функционал системы существует, как Вы определите насколько он полон и соответствует именно Вашим потребностям и задачам? Я уже даже не говорю про то, что сравнивать Teamcenter и Smarteam не правильно, системы разного класса. Если хотите граммотно выбрать, то начинать надо с задач, не каких-то абстрактных, а вполне конкретных,описанных, выраженных в однозначных постановках, цифрах и сроках. А потом поймите как эти ВАШИ задачи решаются в той или иной системе и тогда будет понятно какой функционал из каждой системы подходит или не подходит и следовательно будет ясно какой набор модулей необходим, а там уже можно получить стоимостную оценку решения именно под ВАШИ нужды.

Про цены понятно, они и не обязательны, продукты стоят примерно одинаково.

Сравнение функционала (необходимого нам), а также реализации этого функционала - неизбежно при выборе чего бы то ни было. Выбирается не по числу плюсиков, а по тому какие они.

Все задачи формализованные на данный момент так или иначе перекроет любая PDM/PLM система от любого производителя, вопрос лишь в том насколько это удобно, качественно, правильно, а также возможности расширения и решения других, пока не формализованных целей.

Демок и доступа к серверам ни Siemens ни DS не дают, + сжатые сроки (чем быстрее начнем и получим эффект, тем лучше), отсюда и проблемы.

А если по простому: гайку можно закрутить и руками и плоскогубцами и ключами (и все это бывает разным по качеству) - но на сколько какое решение адекватно, правильно, быстро, просто, удобно, комфортно....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все задачи формализованные на данный момент так или иначе перекроет любая PDM/PLM система от любого производителя, вопрос лишь в том насколько это удобно, качественно, правильно, а также возможности расширения и решения других, пока не формализованных целей.

Ну вот я и не очень себе представляю как это можно оценить по "четкой таблице".

Демок и доступа к серверам ни Siemens ни DS не дают, + сжатые сроки (чем быстрее начнем и получим эффект, тем лучше), отсюда и проблемы.

Демок чего? PDM?? Какой смысл в этом?Это же не CAD или CAE система, которую можно кинуть специалисту и он уже её погоняет. Ну дадут вам пачку дисков с дистрибутивом, дальше что?Вы за пару демо-месяцев разработаете модель данных, набьете справочники, оргструктуры, пропишете процессы,итд.итп.. вообщем тот минимум который необходим, чтобы хоть что-то оценить и получить от системы? Думается, что более реалистичен сценарий, когда ваши админы провозятся с софтом все эти месяцы не понимая как и куда его натянуть, потом будет сделан вывод, что всё это неподъемное барахло и на этом процесс выбора будет закончен.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сравнение функционала (необходимого нам), а также реализации этого функционала - неизбежно при выборе чего бы то ни было. Выбирается не по числу плюсиков, а по тому какие они.

вот кусочек сравнения двух "спортивных" автомобилей: Порше 911 и Запорожец 966

привод задний: ДА ДА

двигатель V-образный: ДА ДА

заднемоторная компоновка: ДА ДА

:rolleyes: так зачем переплачивать за 911-ый если 966 по таблице такой же?

Демок и доступа к серверам ни Siemens ни DS не дают, + сжатые сроки (чем быстрее начнем и получим эффект, тем лучше), отсюда и проблемы.

странно, может плохо просили? :confused_1:

Сименс раньше не жадничал на демо лицензии, хоть и давал их неохотно...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все понял, будем записывать только имеющееся/используемое и предполагаемое к использованию.

О зауженном перечне спорно говорить даже в условиях устоявшегося серийного производства, ибо никогда не знаешь что день грядущий нам готовит. А при проектировании от реляционной базы данных вообще деваться некуда, как ни вертись.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • nicomed
      Окно изменил ( первое это у меня просто тестовое приложение для всего, так что было "как есть"). Орфографию поправил. Толщина и тип - там надо подумать, как лучше выбирать рассеченные сегменты эскиза. Есть большой вопрос как прочитать стиль и толщину выбранной линии ( в частности кромки).  Так что пока нет. EdgeTrim_v2.zip   З.Ы. Исходники
    • kkk
      Я может чего не понял, но зачем что-то копировать из свойств модели в свойства чертежа? В чертеже и так отображаются (могут) свойства модели. расположенной на чертеже. Без копирования туда-сюда.
    • Viktor2004
      Уважаемые коллеги Чего-то я туплю страшно Пытаюсь в P-CODE писать программу редактирования барабана инструментов Макропеременная @MDIKEYI #8549 /* MDI Key image должна мне давать номер нажатой кнопки Кнопка F1 под экраном имеет код 249 Кнопка <INPUT> имеет код 152 При нажатии F1 у меня должна включаться D5001.0 а при нажатии <INPUT> выключаться Но в макропеременной #8549 код нажатой клавиши лишь кратковременно мигает. И надо много раз нажимать нужную клавишу что бы она сработала Макропеременная #8549 у меня выводится в диагностический D5000 Кто знает, может #8549 как-то настраивается, что бы программа успела на него отреагировать IF [#8549 EQ 249] THEN #548 = 1 ENDIF IF [#8549 EQ 152] THEN #548 = 0 ENDIF https://www.youtube.com/watch?v=jvsv0YoTy-8   Я как-то пример показывал с нажатием кнопки, но там программа была короткая и она успевала схватывать нажатие кнопки. А тут у меня сначала круги рисует и не успевает
    • malvi.dp
      SW2020 работает. Пожелание - уменьшить размеры окна, а то перекрывает весь чертеж, исправить ошибку в слове детели и, если получится, сделать выбор толщины и типа линии.  
    • sippovich
      Добрый вечер Уважаемые Форумчане,нет ли ни у кого инструкции по восстановлению нулевых точек револьверной головы на станки серии TF и TD серии Fanuc? Заранее благодарен.
    • Heroend
    • Nekyyy
      Я создал чертежи по коробке скоростей станка 1А616, а именно свертку и развертку коробки скоростей, мне необходимо узнать все недочеты и неточности, буду рад любой аргументированной критике.   https://disk.yandex.ru/d/iNSbWsrSYJQJLw
    • ДОБРЯК
      А выкинуть строчку и столбец  это не закрепление? :=)
    • nicomed
      @Kelny  То что,Вы, описали это варианты, а как я понял, @Евдоким Жаркий требуется именно комплекты. Как я понимаю различие: Балка может быть и катанного профиля или гнутого, но она может быть только одна. - это варианты , и, они, не исключают комплекты сменных частей. А, к примеру у заказчика есть три домкрата, и, в процессе эксплуатации зацепа, в разных ситуациях, может использоваться разный тип домкрата. У каждого домкрата свое посадочное место, и для него уже заказчик, будет менять пятки зацепа. Т.е. у него их (пяток) столько, сколько типов домкратов. И это у же комплекты сменных частей. Резюмируя - варианты это еще на уровне изготовителя, а комплекты на уровне заказчика (эксплуатации).       
    • maxx2000
      пусть так это тебе и продолжает казаться, для меня например всё ясно как божий день. Есть вещи которые требуют понимания. Я не ставлю своей задачей выдать набор кнопок, а лишь указать возможный вектор решения задачи. Артас обрабатывает по нормали к элементу(поверхности), а надо обрабатывать вдоль оси Z РП элемента которая должна совпадать с осью Z станка. Он намного ближе к понимаю 5 осевой обработки чем может казаться со стороны.   а зачем его разворачивать? разворачивать надо с конкретной целью. Боком режет, и пусть себе режет.
×
×
  • Создать...