Перейти к публикации

Удаление отверстий в составных поверхностях


Pro_fanat

Рекомендованные сообщения

Подскажите пожалуйста такой момент. Часто приходится, создавая составную поверхность копированием поверхностей твердотельной модели, заделывать потом отверстия в полученом квилте. Если отверстие находится на стыке 2-х или 3-х поверхностей то проблем нет - выбрал край отверстия и нажал Fill Hole (заполнить отверстие). А если отверстие режет 4 и более поверхности, то этот номер как правило не проходит. Приходится, используя методы поверхностного моделирования, "штопать дырку". А это занимает иногда немало времени. Что посоветуете? Вот пример такой детали (WF4). Заранее спасибо.

matriza.rar

post-19043-1256559281_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Если деталь родная, то почему не копировать до создания вырезов (отверстий)?

Опция:

Исключить поверхности и заполнить отверстия (Exclude surfaces and Fill holes) — делаются активными два коллектора:

Исключить поверхности (Exclude surfaces) — выбираются поверхности, которые должны быть исключены из текущего элемента копирования.

Заполнить отверстия/поверхности (Fill holes/surfaces) — выбираются отверстия на выбранных поверхностях для заполнения.

В настройках копирования, не помогает?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если деталь родная, то почеу не копировать до создания вырезов (отверстий)?

Бывает импортированная, а бывает просто тело полученное в Pro/Mold.

В настройках копирования, не помогает?

Нет не помогает. Я же написал - 2-3 поверхности не больше. Скачайте если не трудно архив - попробуйте.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Из за того что в вырезах поверхности вырождаются, а то и полностью исчезают., ПроЕ не может сам достроить. Придется вручную.

Можно попробовать удалить ненужные элементы (отверстия).

Вообще что касается разработки Пресформы, то можно при вставке конструкторской модели можно удалить элементы не получаемые в литье.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вообще что касается разработки Пресформы, то можно при вставке конструкторской модели можно удалить элементы не получаемые в литье.

В данном случае не получится. Это матрица штампа, а пазы- посадочные места под вставки. В модели они нужны, их тоже буду фрезеровать. А поверхность без отверстий нужна для создания объёма фрезерования и чтобы чистовые проходы туда не лезли.

Спасибо Ruslan, придётся заделывать вручную.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • k.sema
      Прошу прощения за некорректную инфу. Да, действительно, я напутал. Станок этот для резки оконного профиля Murat. Стойка Siemens CN-770.      Ситуация следующая. Почему-то слетели все настройки, все офсеты и прочее. Изначально ребята думали, что это из-за севшей батарейки. Но оказалось, что по другим причинам. Станок долго стоял в выключенном состоянии. Было решено восстановиться из файла бэкапа. На флешке есть три файла с  расширением .arc. Один из этих файлов мы скопировали и вставили в папку Архив серийного запуска, после чего запустился процесс восстановления, который длился около 5 минут.       По окончании настройки восстановились, но появилась ошибка Axis Z2 drive 1 DRIVE-CLiQ: нет коммуникации с компонентом, текущий номер компонента: 2.        Собственно, сейчас проблема в том, что станок не реагирует на движения маховичка и что делать с этой ошибкой непонятно.  Вопрос: правильно ли мы инициировали процесс восстановления? Может, мы что-то сделали не так или сделали не до конца?  
    • Модернизация станков
      https://www.avito.ru/rostov-na-donu/mebel_i_interer/stellazh_etazherka_sistema_hraneniya_vitrina_polka_3719059454
    • Модернизация станков
      https://www.avito.ru/rostov-na-donu/kollektsionirovanie/ridgid_63_mm_original_nozhnitsy_truborez_ppr_pe_3814915082
    • Модернизация станков
      https://www.avito.ru/rostov-na-donu/remont_i_stroitelstvo/schit_raspredelitelnyy_schrn_schmp_uchetnyy_2663655464
    • Модернизация станков
      https://www.avito.ru/rostov-na-donu/tovary_dlya_kompyutera/datchik_priblizheniya_di-p_3_kontsevik_dlya_stanka_2599715401
    • Alexey8107
      У нас тоже есть 0i-tf plus, там без проблем нашел, а вот на сбоящем станке стоит 0i-TC где то еще 10 годов выпуска, и там судя по всему нет этого :(
    • Zergus
      Так вам коллега @IgP  так и написал, что без обучения будут сплошные разочарования и изливать свою желчь на людей, которые в этом не виноваты - это инфантилизм. Тут, как говорится, два путя - либо обучение и постепенное освоение NXа, либо использовать более знакомый и привычный КАД. После NX12 эскизы и правда понесло неизвестно куда, но это, видимо, тоже с непривычки и отсутствия практики. P.S. И было бы хорошо спрятать картинки под спойлеры.
    • engyuri
      @Snake 60 и  @Leon, огромное СПАСИБО!!! Все заработало, как мне и хотелось.
    • Viktor2004
      Посмотрите Диагностику вот по этим номерам все что где-то накапливается, будет отображаться здесь. В G52 или G92. Сначала надо понять где именно накапливается отклонение  
    • Alexey8107
      Честно говоря не понял, это вроде ограничение оборотов шпинделя. Именно так и делаем, только станок токарный, у него Y нет :) Только система координат у нас G57 если память не изменяет, но это не суть, просто так повелось. Тем не менее, если сбой произошел, и количественно пусть будет 20 мм, если подвести резец к заготовке и выполнить G57 X0 Z0, то инструмент врежется в заготовку на -10 мм(т.к. станок токарный, то физическое перемещение оси Х на 10 мм означает съем 20 мм на диаметре) Всегда так и работаем.
×
×
  • Создать...