Перейти к публикации

Катят бочку на Тебис


Galant

Рекомендованные сообщения

В общем, новости с фронта..

Связался с человеком через личку

Обещает в понедельник прислать десятимегапиксельные фотки.

говорит, что поверхность не очень на детали, следы инструмента видны невооруженным глазом, шаг обработки пол-милиметра, а то местами и больше

короче- если так, и тетка меньше сама по размерам - то 20 минут очень даже реально,а то и много...

Будем посмотреть фотки

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


<модераториал>Слегка почистил тему от совершнно уж бессодержательных комментариев,участникам обсуждения предлагаю оставаться в рамках.

Первому вышедшему за оны - +10% и 3 дня премодерации.

Примите и проч.</модераториал>

Galant, давайте, давайте, посмотрим.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А по скольку сейчас подбираю базовое обеспечение для производства, буду внимательно смотреть. :smile:

Тебе он не по карману будет, смотри- не смотри...

<модераториал>Слегка почистил тему от совершнно уж бессодержательных комментариев,участникам обсуждения предлагаю оставаться в рамках.

Первому вышедшему за оны - +10% и 3 дня премодерации.

Примите и проч.</модераториал>

Galant, давайте, давайте, посмотрим.

Щас, мне там новую куклу зарегить надо, прежнюю опять убили и забанили, дабы нашего построцессорного гугу не тревожил :-)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот фотки от коллеги lesele с форума "КиЯ" о которых шла речь. Разрешение он намеренно сделал большим, что бы были видны детали.

post-3914-1256581676_thumb.jpg

post-3914-1256581720_thumb.jpg

post-3914-1256581754_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну вот и истина немного ближе.

Высота фрезерования 140 мм, у Тебиса -350

Диаметр меньше 80, у Тебиса - 100

Качество поверхности на снимке- весьма и весьма посредственное.

На последней фото четко видно, что ничего там не вылизывалось, а просто "куда фреза зашла".

Перекрестней стратегии не использовались..

Фрезы тоньше D6 вряд ли использовались, пракимчески нет вогнутостей.. Где есть - на лобке- нарыто ужасно...

По словам Володи, Тебис же ставил акцент на высокое качество поверхности, для них это важно.

И ушло у них 6 с лишним часов.

Для DMG жк важно было показать производительность машины..

ИМХО, даже на вскидку, 20 минут на DMG той выставке минут более чем реально..

Про 12 часов и больше- даже смешно рассуждать...

Ну и как, плавающий гуру??

Что скажешь? Твой хлипкий Роланд такого точно не сможет за это время. Да и вообще вряд ли сможет..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну вот и истина немного ближе.

Высота фрезерования 140 мм, у Тебиса -350

Диаметр меньше 80, у Тебиса - 100

Качество поверхности на снимке- весьма и весьма посредственное.

На последней фото четко видно, что ничего там не вылизывалось, а просто "куда фреза зашла".

Перекрестней стратегии не использовались..

Фрезы тоньше D6 вряд ли использовались, пракимчески нет вогнутостей.. Где есть - на лобке- нарыто ужасно...

По словам Володи, Тебис же ставил акцент на высокое качество поверхности, для них это важно.

И ушло у них 6 с лишним часов.

Для DMG жк важно было показать производительность машины..

ИМХО, даже на вскидку, 20 минут на DMG той выставке минут более чем реально..

Про 12 часов и больше- даже смешно рассуждать...

Ну и как, плавающий гуру??

Что скажешь? Твой хлипкий Роланд такого точно не сможет за это время. Да и вообще вряд ли сможет..

И с арифметикой у тебя тоже плохо, 240-80=160!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И с арифметикой у тебя тоже плохо, 240-80=160!

А у тебя- с головой..

Проведи прямой угол от макушки к шкале- получишь 225

А нижняя- деже не 80, так как между 80 и 90, среднее-85

225-85 сам вычтешь со своими дипломами или помочь?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А у тебя- с головой..

Проведи прямой угол от макушки к шкале- получишь 225

А нижняя- деже не 80, так как между 80 и 90, среднее-85

225-85 сам вычтешь со своими дипломами или помочь?

Ты сегодня больше не пей, а завтра, когда проспишься, вспомни, как и где идёт отсчёт в штангенциркулях.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ты сегодня больше не пей, а завтра, когда проспишься, вспомни, как и где идёт отсчёт в штангенциркулях.

А ты сегодня проспись и посмотри, от чего меряет нижняя пластина, где ноль шкалы штангеля, и найди начало участка фрезерования

и его конец

или ты всю заготовку посчитать хочешь, даже что фреза не касалась?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну вот и истина немного ближе.

Высота фрезерования 140 мм, у Тебиса -350

Диаметр меньше 80, у Тебиса - 100

Качество поверхности на снимке- весьма и весьма посредственное.

На последней фото четко видно, что ничего там не вылизывалось, а просто "куда фреза зашла".

Перекрестней стратегии не использовались..

Фрезы тоньше D6 вряд ли использовались, пракимчески нет вогнутостей.. Где есть - на лобке- нарыто ужасно...

По словам Володи, Тебис же ставил акцент на высокое качество поверхности, для них это важно.

И ушло у них 6 с лишним часов.

Для DMG жк важно было показать производительность машины..

ИМХО, даже на вскидку, 20 минут на DMG той выставке минут более чем реально..

Про 12 часов и больше- даже смешно рассуждать...

Ну и как, плавающий гуру??

Что скажешь? Твой хлипкий Роланд такого точно не сможет за это время. Да и вообще вряд ли сможет..

Шарик радиус 1,5 не более.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет, конечно теперь всё стало реальнее. Намного реальнее.

Это с учётом выставочного варианта, где никто ничего не жалеет и программа вылизана по полной.

И мне кажется, что кто-то время обработки до 20 минут несколько округлил. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет, конечно теперь всё стало реальнее. Намного реальнее.

Это с учётом выставочного варианта, где никто ничего не жалеет и программа вылизана по полной.

И мне кажется, что кто-то время обработки до 20 минут несколько округлил. :smile:

Может быть, коэффициент офигения сокращает время, но не в 72 раза же, с 20 минут ди 12 часов обработки :-)

Шарик радиус 1,5 не более.

на пупке и губах может быть..

Но и это все.. Остальное строгали во всю дурь зубилами

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот очередная баба. Судя по скорости, черновой на станке, там не торопятся.

<noindex>http://www.youtube.com/watch?v=ken0qTiRy2k</noindex>

это зачем
Изменено пользователем swed
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Станок какой-то левый.

Почему левый? Вроде обычный фрезерный с дополнительным поворотным столом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так что спокойно ждём среду и соответственно новостей от Володи.

И вот я снова здесь. :smile:

Ещё раз про две разные фигуры: которая здесь на картинках, та изготовлена Delcamом. Вот что я узнал от ребят с Хермле: они резали очень похожие на неё в двух вариантах - первый из модельного пластика с алюминиевой пылью размерами 80х80х200 2.5 часа. Второй из алюминия 80мм диаметром 120мм высотой 2 часа. По их словам, особо быстрее не получится, даже полчаса вряд ли сэкономишь. Правда они никогда не торопятся, принцип у них такой. Чистота визуально отличная, гораздо лучше, чем на здешних картинках.

С учётом фотографий реальная обрабатываемая высота обсуждаемой фигуры приблизительно 150мм, а диаметр 70мм.

То есть ты хочешь сказать, что деталь обрабатывали ДО показа клиентам ?:))

Есть такая практика, предварительная (и необязательно фрезерная в том числе) обработка. Как возможный пример в этом случае, черновая обработка и нанесение текста на основание.

Нет, конечно теперь всё стало реальнее. Намного реальнее.

Это с учётом выставочного варианта, где никто ничего не жалеет и программа вылизана по полной.

И мне кажется, что кто-то время обработки до 20 минут несколько округлил. :smile:

Я согласен с тем, что мы или что-то по-прежнему не знаем, или она была предварительно обработана, как я писал выше. Согласен с тем, что время стало реальнее, но двадцать минут по-прежнему недосягаемо. Моя оценка 1 час.

Кстати, не сказал бы, что DMU-80T очень скоростной станок.

Совершенно справедливо, это тоже не самая сильная сторона восьмидесятки. Я даже потихоньку в нём начинаю разочаровываться. :smile:

Теперь про нашу, "тебисовскую", бабу. Заготовка цилиндрическая диаметром 230мм высотой 400мм (все 400мм обрабатываемая зона). Черновая обработка 42R3.5 примерные подача 9000мм/мин, обороты 6100об/мин. Дообработка 15R3.5 6000/14000, потом 10R2 4700/14300, получистовая сферическая 12мм 18000/5000. Чистовая сферическая 10мм 18000/4500, потом остаточный чистовой, основание итд.

Это вкратце о параметрах; Прошу учесть, что режимы были составлены с учётом DMU80Р, то есть не самой скоростной машины. По времени я был прав, между 6-6.5 часами, не напрягаясь. То есть иногда с короткими остановками. По словам моего старшего коллеги, с сегодняшним инструментом и на скоростной машине реально достичь 4.5 часов, при этом ничего не жалея и ещё более соптимировав программы по сегодняшним возможностям САМа.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Заготовка цилиндрическая диаметром 230мм высотой 400мм (все 400мм обрабатываемая зона).

Разница в габаритах настолько большая, что сравнивать их даже некрректно.

Моя оценка 1 час.

Я думаю быстрее т.к. качество там ниже среднего.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чистота визуально отличная, гораздо лучше, чем на здешних картинках.

Так чистота то самое время и ест!!

Вырубить во всю дурь лишку зубастой фрезой- там и минуты вряд ли надо на такой мелочи..

Есть такая практика, предварительная (и необязательно фрезерная в том числе) обработка. Как возможный пример в этом случае, черновая обработка и нанесение текста на основание.

ИМХО, на черновухе и так много не сэкономишь..

Теперь про нашу, "тебисовскую", бабу. Заготовка цилиндрическая диаметром 230мм высотой 400мм

Ого бабец то у вас!! прямо статУя!

Там лизать устанет машина.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По сему, как Галант не выёживался, товарищи законно сомневались?

Я правильно понял резюме?

Спрашиваю потому, что этого фрукта уже более трёх лет знаю, его способность выкручиваться из самой патовой ситуации поражает. Оболжёт кого угодно и не чихнёт, вон и Гольфстриму досталось, хоть Андрей всегда корректен и в разборки ввязываться не склонен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения

    • gemini74
      Вы даете пример, которая подпадает под классическую поверхностную модель. Само собой строить ее из твердотельных нет смысла. Опять же простая геометрия с двумя размерами. Это все задачи , относительно далекие от реальной геометрии серийных , массовых изделий. Задач, которых можно упростить до примитивных поверхностей мне попадалось не так много. Это теоретические задачи, далекие от практики. Поверхности, акцент на них в расчетах делался когда мощности компов были далеки от желаемых. Сейчас вроде времена изменились. И в большинстве случаев не требуются считать динамику или нелинейные задачи ,  разрушения в краш-тестах, задействуя типа LS DYNA. Не знаю , что у Вас за практика, но в моем опыте расчеты CAE не стоят на первом месте в приоритете по сравнению с работой конструктора. Большинство контор опирается на практику. Легче и проще сделать, испытать, чем провести полные расчеты, это и сложно, и штат расчетчиков нужно держать, чтобы были спецы и сопромате, и теплотехнике и гидравлики. Такое может позволить только типа РОСАТОМ. В конторах попроще  рассчитывают все проще. И расчетчик только проверяет работу конструктора в каких то моментах, но особо не вмешивается в процесс конструирования. Производство требует как обычно быстрый результат. Да еще сроки изготовления у нас всегда ограничены.  Поверхности  нужны для сокращения ресурсов в расчетах на треть , т.е из модели убирается третья координата. Но говорить , что это панацея и всегда нужно это делать я не соглашусь. Да , можно к этому стремится, но не считать, что только поверхности являются единственно верным правильным и точным решением. Это всего лишь вариант упрощения модели .  
    • Jesse
      Ресурсы компьютера. Попробуйте пож-ста посчитать изгиб стальной мембраны толщиной 0.5 мм и длиной 2 метра. Тетрами. Тогда вы поймёте что я имею в виду :)
    • alex0800
      у вас в примере в первом кадре цикла не хватает  R --глубина чистового прохода. это раз  второе большая высота резьбы при таком шаге резьбы при нарезании резьбы м60*1.5   глубина резьбы Р920
    • AlexKaz
      Есть другой подход. Конструктор сначала советуется с прочнистом, предоставляю ему полную сборку в нативном каде; прочнист вычищает в нативном всю ненужную мелочь и проводит расчёты, модя геометрию под себя и советуясь с конструктором; потом в несколько этапов таких "советов" конструктор финалит геометрию и КД. А не наоборот... 100500 вариантов голимого stp никому не впёрлось заново вычищать и пересчитывать с нуля...
    • Борман
    • Bot
      19-27 августа 2024 г. состоится серия вебинаров, организованная компанией «Топ Системы», по работе с системой T‑FLEX CAD для преподавателей и специалистов в сфере образования. Летняя школа САПР для преподавателей проходит в рамках программы «Факультет САПР». Ведущими темами онлайн мероприятия будут базовые функции и логика работы в системе T‑FLEX CAD. Летняя школа САПР это: Обмен опытом в сфере технического образования; Знакомство с подходами к процессам оцифровки учебных материалов средствами T FLEX CAD; Метод поддержки образовательных учреждений при обучении будущего поколения инженеров и специалистов управления производством. Темы Ключевые возможности T FLEX CAD 17 и их применение в учебном процессе; Элементы геометрического черчения; Формообразование; Конструктивные элементы; Вспомогательная геометрия. 3D–моделирование; Проекционные виды. Оформление чертежа; Сборка, Анимация разборки. Сборочный чертёж; Средства анализа [...] View the full article
    • artberesta
      Спасибо вам, я понял. У меня не выходило раскрасить готовые прямоугольники которые я уже смоделировал чёрный линией.Как можно выбрать линию которая наслаивается на другую линию для того что бы придать ей цвет   который нужен?  
    • sapr71
      Проверил. Сработало. Теперь выводит правильно. Все оказалось проще, чем я думал. Спасибо mr_Voden.
    • ЮрЮрыч
      У меня это возникает на виртуальных листовых компонентах при выполнении выреза. Поэтому листовые сразу сохраняю во внешнем файле. 
    • mr_Voden
×
×
  • Создать...