Перейти к публикации

Катят бочку на Тебис


Galant

Рекомендованные сообщения

В общем, новости с фронта..

Связался с человеком через личку

Обещает в понедельник прислать десятимегапиксельные фотки.

говорит, что поверхность не очень на детали, следы инструмента видны невооруженным глазом, шаг обработки пол-милиметра, а то местами и больше

короче- если так, и тетка меньше сама по размерам - то 20 минут очень даже реально,а то и много...

Будем посмотреть фотки

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


<модераториал>Слегка почистил тему от совершнно уж бессодержательных комментариев,участникам обсуждения предлагаю оставаться в рамках.

Первому вышедшему за оны - +10% и 3 дня премодерации.

Примите и проч.</модераториал>

Galant, давайте, давайте, посмотрим.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А по скольку сейчас подбираю базовое обеспечение для производства, буду внимательно смотреть. :smile:

Тебе он не по карману будет, смотри- не смотри...

<модераториал>Слегка почистил тему от совершнно уж бессодержательных комментариев,участникам обсуждения предлагаю оставаться в рамках.

Первому вышедшему за оны - +10% и 3 дня премодерации.

Примите и проч.</модераториал>

Galant, давайте, давайте, посмотрим.

Щас, мне там новую куклу зарегить надо, прежнюю опять убили и забанили, дабы нашего построцессорного гугу не тревожил :-)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот фотки от коллеги lesele с форума "КиЯ" о которых шла речь. Разрешение он намеренно сделал большим, что бы были видны детали.

post-3914-1256581676_thumb.jpg

post-3914-1256581720_thumb.jpg

post-3914-1256581754_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну вот и истина немного ближе.

Высота фрезерования 140 мм, у Тебиса -350

Диаметр меньше 80, у Тебиса - 100

Качество поверхности на снимке- весьма и весьма посредственное.

На последней фото четко видно, что ничего там не вылизывалось, а просто "куда фреза зашла".

Перекрестней стратегии не использовались..

Фрезы тоньше D6 вряд ли использовались, пракимчески нет вогнутостей.. Где есть - на лобке- нарыто ужасно...

По словам Володи, Тебис же ставил акцент на высокое качество поверхности, для них это важно.

И ушло у них 6 с лишним часов.

Для DMG жк важно было показать производительность машины..

ИМХО, даже на вскидку, 20 минут на DMG той выставке минут более чем реально..

Про 12 часов и больше- даже смешно рассуждать...

Ну и как, плавающий гуру??

Что скажешь? Твой хлипкий Роланд такого точно не сможет за это время. Да и вообще вряд ли сможет..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну вот и истина немного ближе.

Высота фрезерования 140 мм, у Тебиса -350

Диаметр меньше 80, у Тебиса - 100

Качество поверхности на снимке- весьма и весьма посредственное.

На последней фото четко видно, что ничего там не вылизывалось, а просто "куда фреза зашла".

Перекрестней стратегии не использовались..

Фрезы тоньше D6 вряд ли использовались, пракимчески нет вогнутостей.. Где есть - на лобке- нарыто ужасно...

По словам Володи, Тебис же ставил акцент на высокое качество поверхности, для них это важно.

И ушло у них 6 с лишним часов.

Для DMG жк важно было показать производительность машины..

ИМХО, даже на вскидку, 20 минут на DMG той выставке минут более чем реально..

Про 12 часов и больше- даже смешно рассуждать...

Ну и как, плавающий гуру??

Что скажешь? Твой хлипкий Роланд такого точно не сможет за это время. Да и вообще вряд ли сможет..

И с арифметикой у тебя тоже плохо, 240-80=160!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И с арифметикой у тебя тоже плохо, 240-80=160!

А у тебя- с головой..

Проведи прямой угол от макушки к шкале- получишь 225

А нижняя- деже не 80, так как между 80 и 90, среднее-85

225-85 сам вычтешь со своими дипломами или помочь?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А у тебя- с головой..

Проведи прямой угол от макушки к шкале- получишь 225

А нижняя- деже не 80, так как между 80 и 90, среднее-85

225-85 сам вычтешь со своими дипломами или помочь?

Ты сегодня больше не пей, а завтра, когда проспишься, вспомни, как и где идёт отсчёт в штангенциркулях.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ты сегодня больше не пей, а завтра, когда проспишься, вспомни, как и где идёт отсчёт в штангенциркулях.

А ты сегодня проспись и посмотри, от чего меряет нижняя пластина, где ноль шкалы штангеля, и найди начало участка фрезерования

и его конец

или ты всю заготовку посчитать хочешь, даже что фреза не касалась?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну вот и истина немного ближе.

Высота фрезерования 140 мм, у Тебиса -350

Диаметр меньше 80, у Тебиса - 100

Качество поверхности на снимке- весьма и весьма посредственное.

На последней фото четко видно, что ничего там не вылизывалось, а просто "куда фреза зашла".

Перекрестней стратегии не использовались..

Фрезы тоньше D6 вряд ли использовались, пракимчески нет вогнутостей.. Где есть - на лобке- нарыто ужасно...

По словам Володи, Тебис же ставил акцент на высокое качество поверхности, для них это важно.

И ушло у них 6 с лишним часов.

Для DMG жк важно было показать производительность машины..

ИМХО, даже на вскидку, 20 минут на DMG той выставке минут более чем реально..

Про 12 часов и больше- даже смешно рассуждать...

Ну и как, плавающий гуру??

Что скажешь? Твой хлипкий Роланд такого точно не сможет за это время. Да и вообще вряд ли сможет..

Шарик радиус 1,5 не более.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет, конечно теперь всё стало реальнее. Намного реальнее.

Это с учётом выставочного варианта, где никто ничего не жалеет и программа вылизана по полной.

И мне кажется, что кто-то время обработки до 20 минут несколько округлил. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет, конечно теперь всё стало реальнее. Намного реальнее.

Это с учётом выставочного варианта, где никто ничего не жалеет и программа вылизана по полной.

И мне кажется, что кто-то время обработки до 20 минут несколько округлил. :smile:

Может быть, коэффициент офигения сокращает время, но не в 72 раза же, с 20 минут ди 12 часов обработки :-)

Шарик радиус 1,5 не более.

на пупке и губах может быть..

Но и это все.. Остальное строгали во всю дурь зубилами

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот очередная баба. Судя по скорости, черновой на станке, там не торопятся.

<noindex>http://www.youtube.com/watch?v=ken0qTiRy2k</noindex>

это зачем
Изменено пользователем swed
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Станок какой-то левый.

Почему левый? Вроде обычный фрезерный с дополнительным поворотным столом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так что спокойно ждём среду и соответственно новостей от Володи.

И вот я снова здесь. :smile:

Ещё раз про две разные фигуры: которая здесь на картинках, та изготовлена Delcamом. Вот что я узнал от ребят с Хермле: они резали очень похожие на неё в двух вариантах - первый из модельного пластика с алюминиевой пылью размерами 80х80х200 2.5 часа. Второй из алюминия 80мм диаметром 120мм высотой 2 часа. По их словам, особо быстрее не получится, даже полчаса вряд ли сэкономишь. Правда они никогда не торопятся, принцип у них такой. Чистота визуально отличная, гораздо лучше, чем на здешних картинках.

С учётом фотографий реальная обрабатываемая высота обсуждаемой фигуры приблизительно 150мм, а диаметр 70мм.

То есть ты хочешь сказать, что деталь обрабатывали ДО показа клиентам ?:))

Есть такая практика, предварительная (и необязательно фрезерная в том числе) обработка. Как возможный пример в этом случае, черновая обработка и нанесение текста на основание.

Нет, конечно теперь всё стало реальнее. Намного реальнее.

Это с учётом выставочного варианта, где никто ничего не жалеет и программа вылизана по полной.

И мне кажется, что кто-то время обработки до 20 минут несколько округлил. :smile:

Я согласен с тем, что мы или что-то по-прежнему не знаем, или она была предварительно обработана, как я писал выше. Согласен с тем, что время стало реальнее, но двадцать минут по-прежнему недосягаемо. Моя оценка 1 час.

Кстати, не сказал бы, что DMU-80T очень скоростной станок.

Совершенно справедливо, это тоже не самая сильная сторона восьмидесятки. Я даже потихоньку в нём начинаю разочаровываться. :smile:

Теперь про нашу, "тебисовскую", бабу. Заготовка цилиндрическая диаметром 230мм высотой 400мм (все 400мм обрабатываемая зона). Черновая обработка 42R3.5 примерные подача 9000мм/мин, обороты 6100об/мин. Дообработка 15R3.5 6000/14000, потом 10R2 4700/14300, получистовая сферическая 12мм 18000/5000. Чистовая сферическая 10мм 18000/4500, потом остаточный чистовой, основание итд.

Это вкратце о параметрах; Прошу учесть, что режимы были составлены с учётом DMU80Р, то есть не самой скоростной машины. По времени я был прав, между 6-6.5 часами, не напрягаясь. То есть иногда с короткими остановками. По словам моего старшего коллеги, с сегодняшним инструментом и на скоростной машине реально достичь 4.5 часов, при этом ничего не жалея и ещё более соптимировав программы по сегодняшним возможностям САМа.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Заготовка цилиндрическая диаметром 230мм высотой 400мм (все 400мм обрабатываемая зона).

Разница в габаритах настолько большая, что сравнивать их даже некрректно.

Моя оценка 1 час.

Я думаю быстрее т.к. качество там ниже среднего.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чистота визуально отличная, гораздо лучше, чем на здешних картинках.

Так чистота то самое время и ест!!

Вырубить во всю дурь лишку зубастой фрезой- там и минуты вряд ли надо на такой мелочи..

Есть такая практика, предварительная (и необязательно фрезерная в том числе) обработка. Как возможный пример в этом случае, черновая обработка и нанесение текста на основание.

ИМХО, на черновухе и так много не сэкономишь..

Теперь про нашу, "тебисовскую", бабу. Заготовка цилиндрическая диаметром 230мм высотой 400мм

Ого бабец то у вас!! прямо статУя!

Там лизать устанет машина.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По сему, как Галант не выёживался, товарищи законно сомневались?

Я правильно понял резюме?

Спрашиваю потому, что этого фрукта уже более трёх лет знаю, его способность выкручиваться из самой патовой ситуации поражает. Оболжёт кого угодно и не чихнёт, вон и Гольфстриму досталось, хоть Андрей всегда корректен и в разборки ввязываться не склонен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
    • gudstartup
      а как вы taxid фирмы нашли?
    • gudstartup
      все что я написал в цитате выше по теме полная фигня в связи с вновь приобретённой информацией. можно менять любые компоненты в пределах серии чпу если только не меняете по или записываете oprminf но  всегда могут быть нюансы  @mrVladimir все должно получиться извините за то что выдал непроверенную информацию за мнение типа знающего эксперта оказывается я 
    • malvi.dp
      Какое у детали имя файла и как формируете Обозначение и Наименование? Вы каждое исполнение сохраняете в новый чертеж? Или это групповой чертеж? Если групповой-то имя конфигурации в нем быть не должно. Стоит ли галочка "Исполнение" "Из конфигурации"? На сколько мне не изменяет память макрос сохраняет файл чертежа с тем же именем что и файл модели в папке модели. В спецификации все правильно отображается, даже если знаков исполнений больше трех  
    • gudstartup
      и главная деталь чтобы на системе была remote option system а именно файл oprminf.000 c сертификатами и были ли проблемы с ними после замены компонентов.
    • boomeeeer
      с него родимого
    • Grundick
×
×
  • Создать...