Перейти к публикации

Переход на Swr с Acad


kuronoz

Рекомендованные сообщения

Собираемся переходить на солид с автокада. Базовые операции я изучил, но вот как оптимизировать его под наши цели в отдельных моментах пока не пойму. Например: есть кольцо сваренное с разделкой кромок из квадрата, и механически обработанное. При этом кольцо будет обработано еще раз после приварки к других деталям. Хотелось бы сделать кольцо как листовой металл чтобы автоматически просчитывалась развертка, а также иметь возможность оформить такой чертеж: <noindex>http://upload.com.ua/get/901041959/</noindex> Возможно добиться этого не разрывая никакой ассоциативности?

Еще вопрос касается различных уплотнений. Приходится иметь дело с вакуумными системами и соответственно заказывать резинки как прямоугольного так и круглого сечения. Понятно в сборке они должны быть расплющенными, а как опять же не разрывая ассоциативности все это сделать в СВ.

Спасибо большое заранее за ответы

Перезалил файл <noindex>http://slil.ru/27978869</noindex>

Изменено пользователем kuronoz
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Было бы не плохо знать на какую версию Солида Вы переходите.....

В 2009 (да и наверное ранее), в справке, есть раздел для тех кто переходит с Акада - посмотрите....

Вообще справка в самом Солиде очень хорошая (есть масса примеров) - советую её проштудировать....

Так же в самом Солиде есть интерактивные уроки по Солиду....

По вопросу - по ссылке не смог скачать (нажимается, но не скачивается), поэтому только на пальцАх....

Различные виды детали (под разные задачи) можно сделать конфигурациями (примерно как исполнение, но более частное) - т.е. кофигурация по-умолчанию делается деталь как по чертежу (при покупке), другая конфигурация - что будет с ней после использования (в Вашем случае уплотнения - до и после)...

И при вставке её в сборку выбираете конфигурацию "после" (имя конфиги для примера)...

Сварка в Солиде - это виртуальная деталь "Сварной шов" или "Сварная деталь" (которую можно сохранить как отдельную деталь и учитывать в спецификации), поэтому сварной шов (если он Вас чем-то не устраивает) можно заменить обычной деталью нужной Вам формы и просто добавить в сборку...

По сгибанию Ваших профилей - можно сделать бобышку выдавливанием по направляющей (т.е. сделать эскизы формы профиля и эскиз сгиба и выполнить эту команду)...

А уже затем преобразовать это в лист (правда не знаю как будет в этом случае)...

Правда так и не понял, развёртка чего нужна - профиля по-кольцу или самого кольца...

Пока всё....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Собираемся переходить на солид с автокада. Базовые операции я изучил, но вот как оптимизировать его под наши цели в отдельных моментах пока не пойму. Например: есть кольцо сваренное с разделкой кромок из квадрата, и механически обработанное. При этом кольцо будет обработано еще раз после приварки к других деталям. Хотелось бы сделать кольцо как листовой металл чтобы автоматически просчитывалась развертка, а также иметь возможность оформить такой чертеж: <noindex>http://upload.com.ua/get/901041959/</noindex> Возможно добиться этого не разрывая никакой ассоциативности?

Еще вопрос касается различных уплотнений. Приходится иметь дело с вакуумными системами и соответственно заказывать резинки как прямоугольного так и круглого сечения. Понятно в сборке они должны быть расплющенными, а как опять же не разрывая ассоциативности все это сделать в СВ.

Спасибо большое заранее за ответы

Деталь, выполняемую из заготовки можно сделать в конфигурациях деталей (я делаю сперва деталь, а потом извлеченную конфигурацию этой детали - заготовку, наименование конфигураций выполняю в полном соответствии с номером детали или заготовки). Соответственно в извлеченной конфигурации будет развертка, а в детали развертку погасить и выполнить опереции по обработке. Уплотнительное кольцо по анологии. :rolleyes:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за ответы :)

Справку читал, и примеры я проходил, но вот про конфигурации не знал, вернее знал что они есть, но что их можно так использовать не знал)

Про сварной шов если честно не очень понял.. Это деталь, насколько я вижу солид не позволяет создавать швы в деталях (возможно я не прав).

Подтвердите если я правильно понял - я могу создать 3 конфигурации кольца, одно после обработки на деталировке, после обработки в сборке и заготовка, показать на заготовке разделку кромки и потом это использовать в чертеже и посчитать по заготовке длину развертки?

Изменено пользователем kuronoz
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Про сварной шов если честно не очень понял.. Это деталь, насколько я вижу солид не позволяет создавать швы в деталях (возможно я не прав).

Подтвердите если я правильно понял - я могу создать 2 конфигурации кольца, одно после обработки, другое заготовка, показать на заготовке разделку кромки и потом это использовать в чертеже и посчитать по заготовке длину развертки?

Можно создать гораздо боооольшее числоконфигураций, отличающиеся размерами, формой и не только. В вашем случае не меньше 2 конфигураций, причем заготовку я сделал бы именно извлеченной конфигурацией (да и сжатое уплотнительное кольцо тоже). Одной действительно будет заготовка, а другой обработаная деталь. На самом деле в конфигурации "заготовка" достаточно погасить неиспользуемые элементы детали. Сварку, если очень хочется можно эмулировать телом. :clap_1:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я могу создать 3 конфигурации кольца, одно после обработки на деталировке, после обработки в сборке и заготовка,

Если обработка в сборе затрагивает несколько деталей, то удобней её делать фичерсами обработки в сборе. Так как шов стандартный (на чертеже не образмеривается), то можно сварку и не имитировать, проще создать конфигурации - с разделкой/ без разделки для чертежа.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если обработка в сборе затрагивает несколько деталей, то удобней её делать фичерсами обработки в сборе.

а при вопросе менять ли деталь отвечать нет, правильнО?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а при вопросе менять ли деталь отвечать нет, правильнО?

Где такой вопрос?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если обработка в сборе затрагивает несколько деталей, то удобней её делать фичерсами обработки в сборе.

Только если обработка затрагивает несколько деталей.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дополню еще одним вариантом - на мой взгляд наиболее отвечающий вопросу.

Мехобработку можно делать прямо в сборке, для этого там есть все интрументы. В этом случае сам файл деталь будет в виде заготовки, а окончательный вид только в сборке. Приэтом в файле детали эти изменения не как не проявятся.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Цитата(sloter @ Sep 13 2009, 22:28)

Если обработка в сборе затрагивает несколько деталей, то удобней её делать фичерсами обработки в сборе.

Только если обработка затрагивает несколько деталей.

Я бы сказал - если её не очень много. Ибо много обработки в сборе сильно усложняет машине пересчёт сборки. А так - это технологически более правильно и отнимает меньше времени.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я бы сказал - если её не очень много. Ибо много обработки в сборе сильно усложняет машине пересчёт сборки. А так - это технологически более правильно.

Две и более заготовки соединяемые сваркой могут являтся одной деталью (независимо подвергаются они обработке в дальнейшем или нет). Соответственно могут быть выполнены деталью (одно или многотельной), с нормальным оформлением. Особенно в данном случае: заготовка - разделка под сварочный шов - сварка - обработка(этой же самой заготовки). И зачем здесь сборка???? :confused_1:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И зачем здесь сборка????

При этом кольцо будет обработано еще раз после приварки к других деталям.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще вопрос касается различных уплотнений. Приходится иметь дело с вакуумными системами и соответственно заказывать резинки как прямоугольного так и круглого сечения. Понятно в сборке они должны быть расплющенными, а как опять же не разрывая ассоциативности все это сделать в СВ.

Прочитал название темы и оторопел - переход с SWR на Autocad. Тьфу, а потом оказалось что неправильно прочитал.

Думаю, такую задачу нужно решать путем создания конфигурации детали - сплющеная.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Думаю, такую задачу нужно решать путем создания конфигурации детали - сплющеная.

Угу, В специи будет "резинка сплющенная"..

Чот я уже запутался с этими конфигами...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Угу, В специи будет "резинка сплющенная"..

Чот я уже запутался с этими конфигами...

Почему? В свойстве "Наименование" вписать то, как это изделие в спецификации должно выглядеть и все. Вообще говоря, на первых порах, может быть, при переходе с автокада, чтобы сгладить ощущения, спецификацию стоит заполнять вручную.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Угу, В специи будет "резинка сплющенная"..

Чот я уже запутался с этими конфигами...

Деформированое кольцо сделать извлеченной конфигурацией, выбрать параметр "Связь с родительской конфигурацией" в окне "Параметры спецификации". :drinks_drunk:

Вообще говоря, на первых порах, может быть, при переходе с автокада, чтобы сгладить ощущения, спецификацию стоит заполнять вручную.

А потом перелопачивать уже сделаное, заполняя свойства деталей и сборок? :cry_1: Я так и поступил, не рекомендую. Разобратся с заполнением свойств деталей и сборок - один час, а там и со спецификацией повоевать можно.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Деформированое кольцо сделать извлеченной конфигурацией, выбрать параметр "Связь с родительской конфигурацией" в окне "Параметры спецификации". :drinks_drunk:

Запишу себе названье... :blink:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за ответы :)

Про сварной шов если честно не очень понял.. Это деталь, насколько я вижу солид не позволяет создавать швы в деталях (возможно я не прав).

шов в детали сделать можно:

<noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?act=attach&a...st&id=16159</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      Также по формуле Струхаля  хотел оценить насколько частота срыва вихрей с лопастей рабочего колеса находится близко к собственной частоте вала. Т.е. что-то вроде того   Вопрос в характерной длине. Вот в этих лекциях говорится, что надо брать что-то вроде длины дуги между лопастями. Т.е. это и будет получается наша характерная длина (k - число лопастей).   Т.е. в моём случае выделенный зеленым участок.   Вроде похоже на картинки из cfd те что выше кинул. Но всё же: никому не попадался источник по правильному выбору характерной размера/гидравлического диаметра? Обосновать хочитца!   p.s.: и тут блин тоже частота срыва вихрей близко получается к СЧ..)) Струхаль брал равным 0,2
    • gjkol
      Уважаемый, а что означает это НД/ВД или g75 Peck Grooving Cycle O.D. or I.D.   просто по моему опыту, когда знаешь расшифровку все становится понятее.  Заранее благодарен
    • mml35
      Я в любом случае благодарен, за потраченное на меня время.) Буду искать ошибки в уравнениях регионов.
    • Ветерок
      Я не знаком с вашими настройками, поэтому не могу сказать. У меня не так. А разбираться в ваших настройках нет никакого желания, уж извините.   Если деталь есть в разделе спецификации, а номер позиции не отображается, это странно. Надо разбираться с настройками спецификации. Может, там ещё какие условия прописаны.
    • mml35
      Про раздел спецификации понятно то, что в при создании файла (в каталоге Camozzi нет этого раздела и его нужно заполнить самостоятельно). Но на основании чего Creo вносит в параметры модели при создании например детали - вносит параметр  РАЗДЕЛ_СПЕЦИФИКАЦИИ - Детали. Потом я создаю так же резиновое кольцо и Creo в РАЗДЕЛ_СПЕЦИФИКАЦИИ - Стандартные детали? На основании чего она так решает. Может потому что нет обозначения-поставил все равно стандартное изделие. Может потому что нет чертежа - создал. Все равно стандартное изделие. Понятно, что можно в ручную изменить, но вопрос каков алгоритм, признак что Creo делает такую разноску?   И я так и не понял, почему в спецификации на этот импортированный штуцер нет номера ПОЗ (запрос rpt.index - стоит), хотя на чертеже позиция ставится? Где искать проблему?     
    • Ветерок
      На сайте производителя смотрели? Или вам нужны чертежи для серийного производства? Тогда точно к производителю :)
    • Ветерок
      Не важно как получена деталь. Номер позиции проставляется автоматически. А вот чтобы деталь попала в соответствующий раздел спецификации, у неё должен быть задан соответствующим образом параметр, который отвечает за раздел спецификации. Этот параметр может называться по-разному в зависимости от того, какими настройками пользуетесь. Например, этот параметр может называться TIP. На картинке в ответе выше этот параметр называется ТИП. Если на вашей картинке это РАЗДЕЛ_СПЕЦИФИКАЦИИ, то там нужно указать нужное значение. Это значение тоже может быть разным. К сожалению, в Крео нет единого стандарта. Каждый дилер (почти каждый) предлагал свои варианты, кроме того, на отдельных предприятиях могли быть совсем свои настройки.   В принципе, как фильтруются модели можно посмотреть в фильтрах соответствующего раздела таблицы спецификации.
    • butlug
      Точно не помню какой именно из параметров - но это параметры на созданный мной подшипник скольжения. В графе позиция у меня стоит запрос &rpt.index Спасибо за ответ. Но чаще всего есть только step и искать исходник сделанный в неизвестной программе через третьи руки перекупов по времени такое себе занятие на несколько дней... - проще уже самому расставить если их не сотни), а если это может сделать машина причем сгруппировав по диаметрам и глубинам - зачем людей по чем зря беспокоить непонятными вопросами)
    • david1920
      В личку смотрите
    • anton7
×
×
  • Создать...