Групповые техпроцессы в САПР ТП

[IBV 112]

IBV, спросите на ЭЛЛАРе - как называется этот ПП.

Увы, завода уже нет. Сожрали. А я не помню, давно это было.

[Юрий Боткин 0]

sergsm

Юрий Боткин

Скажите пожалуйста, а это не кто-то из вас пробовал внедрять свою систему в середине 80-х в Риге на заводе "ЭЛЛАР"?

Точно не я. В те старые добрые времена у меня не было нужды торговать своими разработками. Более того, мне запрещали работать на сторону.

[SM.Artem 0]

Добрый день, уважаемые форумчане!

К сожалению, в предыдущих постах данной темы кроме перепалки связанной с разбором элементарных терминов и "чья тачка круче" я для себя ничего полезного не нашел. Но тема довольно интересная и до сих пор актуальная на многих предприятиях если абстрагироваться от конкретных САПР.

Предлагаю продолжить дискуссию в рамках полезности этих самых групповых ТП, место САПР ТП в написании групповых ТП, ведь (ИМХО) используя САПР ТП в качестве редактора бланков карт - можно использовать методику составления единичных ТП просто с выводом текста в нужные карты. Или же как-то иначе обстоит дело?

Приглашаю к обсуждению как технологов, так и разработчиков и внедренцев САПР ТП.

[T-Yoke 0]

Мне как человеку только знакомящемуся с САПР технологических процессов, интересно было читать дискусию в этой теме, но к сожалению, наиболее интересная для меня техническая сторона, быстро перешла в перепалку по типу " А ты кто такой?", и конструктивное обсуждение свернулось.

А нельзя ли продолжить "разбор полетов" именно темы Групповых технологических процессов поскольку я считаю её очень актуальной и интересной?

Изменено 19 декабря 2010 пользователем T-Yoke

[sergsm 4]

T-Yoke, подскажите - какие у вас требования к проектированию и оформлению групповых ТП?

[Юрий Боткин 0]

Одной из наиболее сложных задач технической подготовки производства является поиск прототипа (аналога) изделия на начальной стадии конструирования. Если аналог есть, то трудоемкость конструкторско-технологической подготовки производства сокращается в разы. В массовом и крупносерийном производстве с поиском аналога проблем нет. Там все давным-давно разложено по полочкам. Другое дело многономенклатурное единичное производство. Здесь без мощного конструкторского классификатора не обойдешься. Однако создание его и поддержание в рабочем состоянии дело весьма трудоемкое. Немного предприятий могут похвастаться таким классификатором.

Альтернативный подход к решению задачи поиска аналога предлагает модульный принцип проектирования. В этом случае изделие формируется из конструктивных модулей – унифицированных фрагментов изделия. Номенклатура конструктивных модулей (КМ) на несколько порядков меньше номенклатуры изделий, которые из них можно собрать. Поэтому и классификатор КМ разработать и содержать значительно проще, чем классификатор изделий. Именно эти КМ и являются аспектами поиска прототипа.

В Интегрированной конструкторско-технологической САПР NATTA (так позиционируется NATTA сегодня) поиск конструкторского аналога, начиная со вчерашнего дня, осуществляется в автоматическом режиме. И все это благодаря методологии NATTA, базирующейся на ассоциированных конструктивных и технологических модулях.

[UFoTexprocess 0]

Кто-нибудь помогите пож-та мне нужен конкретный пример типового и группового техпроцесса

[dmitriyku 0]

По групповым и типовым техпроцессам немного написал в другом топике <noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?showtopic=27666</noindex>. Повторюсь

Для начала исходим из того, что основной задачей САПР ТП является снабжение производства информацией, а не стопка карт по ГОСТ 3.1109-82.

В производство надо передавать единичные техпроцессы, чтобы системы планирования смогли планировать нагрузку "рабочих центров/рабочих мест" по конкретным ДСЕ конкретных типоразмеров и исполнений.

При передаче в систему планирования групповых и типовых техпроцессов их все равно надо будет каким то образом "синтезировать"/собирать в единичный, чтобы система смогла спланировать изготовление конкретной ДСЕ конкретного типоразмера.

Понятие групповых и типовых техпроцессов - это понятия бумажных технологий по ГОСТ 3.1109-82, т.к. нужно было исключать дублирование одних и тех же кусков текста для уменьшения трудоемкости написания бумажных техпроцессов.

Если говорить об автоматизации и интеграции САПР ТП с системами планирования производства, то, во-первых, техпроцесс должен быть единичным, а, во-вторых, САПР ТП должен позволять такую интеграцию.

В случае с САПР ТП Актив единичный техпроцесс представляет собой самодостаточный электронный документ в формате XML. Т.е. это открытый стандарт. Такой документ можно прочитать в любой системе, чем и обеспечивается интеграция. Передаете XML-файл разработанного техпроцесса в систему планирования и выдираете оттуда нужные вам данные, в том числе и для ведомостей.

Что касается облегчения труда технологов, то это происходит за счет скриптовых возможностей САПР ТП. Администраторы системы закладывают нужные скрипты по типовым переходам, типовым операциям и типовым техпроцессам, и эти скрипты уже можно воспринимать как базу технологических решений, базу знаний.

Технологу достаточно запускать эти скрипты и САПР ТП будет строить нужные объекты в техпроцессе начиная с переходов и заканчивая целыми техпроцессами.

Вот вам и групповой/типовой техпроцесс.

Т.е. групповой/типовой техпроцесс в САПР ТП Актив - это не сам техпроцесс как электронный документ, а скрипт, который позволяет по входным данным в один момент изготовить единичный техпроцесс на конкретный типоразмер ДСЕ. Вот этот единичный техпроцесс и нужно дальше передавать в системы планирования.