Перейти к публикации

Групповые техпроцессы в САПР ТП


Юрий Боткин

Рекомендованные сообщения

Предлагаю поговорить об Организации группового производства в условиях функционирования САПР ТП.

У кого есть опыт автоматизированного проектирования групповых техпроцессов?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...


Организация группового производства в САПР ТП "NATTA".

Существуют два основных метода автоматизации технологического проектирования:

- на базе групповых (типовых) техпроцессов;

- синтез техпроцесса из элементарных технологических решений.

В системах, построенных на групповых техпроцессах (ГТП), проектируемый техпроцесс уже содержит всю информацию для организации группового производства. Здесь нам делать нечего.

Другое дело, если техпроцесс синтезируется. В этом случае операции тоже синтезируются – определяется состав переходов, назначаются оборудование, приспособление и инструменты. Такие операции не содержат атрибутов, определяющих их принадлежность к ГТП, хотя сами ГТП в производстве есть.

Методология САПР ТП "NATTA" обеспечивает возможность реализации обоих методов автоматизации технологического проектирования. Если техпроцесс проектируется на базе ГТП, то в общие сведения о техпроцессе вставляется обозначение (код) соответствующего ГТП, а в каждую операцию - код соответствующей групповой операции.

Если техпроцесс синтезируется, то возникает необходимость привязать созданный единичный техпроцесс к одному из существующих ГТП. На первый взгляд может показаться, что такой подход противоречит методологии С.П. Митрофанова, который категорически возражал против группирования техпроцессов или операций. Он утверждал, что группировать надо детали, и ГТП создавать на комплексную деталь, что только в этом случае он будет прогрессивным.

Действительно, в условиях отсутствия конструкторско-технологической классификации, типизации, унификации, при проектировании единичных техпроцессов на технологически подобные фрагменты изделий разными технологами выбираются разные технологические решения. Эффективность от группирования таких техпроцессов не велика.

В САПР ТП "NATTA" дело обстоит иначе - в ее основе лежат конструкторско-технологическая классификации, типизации, унификации. Поэтому на технологически подобные фрагменты изделий стабильно выбираются одни и те же технологические решения. Следовательно можно утверждать, что первый этап – группирование деталей по технологическим признакам пройден на стадии создания САПР. Синтезированные в САПР ТП "NATTA" единичные техпроцессы, хотя изначально не имеют атрибутов привязки к групповому техпроцессу, однако содержат информацию для группирования - унифицированные маршруты обработки, унифицированные правила построения технологических операций и переходов, унифицированные правила назначения СТО и др. Вывод – если на технологически подобные фрагменты изделий принимаются одни и те же технологические решения, то группирование операций даст тот же результат, что и группирование деталей с последующим проектированием ГТП.

Собственно говоря в NATTA не проектируются новые ГТП – мы привязываем операции нового техпроцесса к имеющимся групповым операциям. В NATTA есть процедура, которая сравнивает СТО проектируемой технологической операции с операционными групповыми наладками действующих в производстве ГТП и присваивает проектируемым операциям коды соответствующих групповых операций. При этом мы не следим за тем, чтобы остальные операции проектируемого техпроцесса попали в тот же ГТП. Наша цель - загрузить рабочее место, и не важно встретятся или нет детали данной групповой операции на других этапах технологического процесса их изготовления, т.е. объединятся они в один техпроцесс или нет.

Резюме:

1. Принятый в САПР ТП "NATTA" метод группирования соответствует классической методологии С.П. Митрофанова, хотя группируются не детали, а технологические операции. Это дает реальный практический результат – повышение партионности деталей и загрузку специализированных рабочих мест.

2. Группирование осуществляется в автоматическом режиме, в едином цикле с проектированием техпроцесса.

3. Проектируются не групповые техпроцессы, а групповые операции. ГТП нужен только как информационный техпроцесс, на базе которого проектируются рабочие техпроцессы. В производстве нужны групповые операции.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

Здравствуйте, уважаемые пользователи форума!

Давненько не был, но вижу, что тут одно и то же говорят.

На тему о групповых ТП могу сказать следующее,

не вдаваясь в подробности :)

Все, что говорил Боткин, уже давно реализовано в ТехноПро.

Чтобы убедиться, пользователи могут бесплатно взять ТехноПро у разработчиков.

Но главное - это не говорить что такая-то система круче,

а адаптировать ее, чтобы она приносила реальную пользу.

Так вот, разработчики ТехноПро адаптирую систему бесплатно:

- хоть для проектирования групповых ТП, хоть типовых, хоть любых других

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На тему о групповых ТП могу сказать следующее,

не вдаваясь в подробности :)

Все, что говорил Боткин, уже давно реализовано в ТехноПро.

Уважаемый sergsm, в своем сообщении я писал «В системах, построенных на групповых техпроцессах (ГТП), проектируемый техпроцесс уже содержит всю информацию для организации группового производства. Здесь нам делать нечего». Это касается в первую очередь таких систем как ТехноПро.

Проблемы группирования возникают там, где техпроцесс синтезируется из элементарных технологических решений – технологических модулей. ТехноПро не умеет синтезировать техпроцесс, поэтому и проблем у Вас нет. Групповой техпроцесс создается в ТехноПро врукопашную, но, чтобы запудрить мозги, Вы называете его общим – вот и весь фокус.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На мой взгляд, главное для системы - это адаптировать ее в условиях конкретного производства,

чтобы был виден эффект от внедрения. (Потому что это всегда требуется заказчику).

Пользователю все равно - как называются методы и способы.

Для пользователя главное - это результат и возможность при необходимости

быстро самому внести изменения.

Все это обеспечивает ТехноПро: автоматизация любых ТП (единичных, групповых, типовых, ...),

любые расчеты, полный комплект ТД, сводные отчеты, интеграция с САПР и 1С.

Не было случаев, когда что-то не получалось.

Да, общие ТП вносятся вручную. А как же иначе?

Общий ТП в ТехноПро - это опыт технолога, нормировщика, экономиста

по проектированию и расчетам, накопленный годами

и привязанный к производству, или взятый из учебников.

И кто как не сам инженер должен оставить этот опыт,

чтобы потом им пользовались как он сам, так и другие.

Опыт из учебников - внесен в базу ТехноПро, чтобы привязать

к конкретному производству - остается скорректировать, и ВСЕ.

К тому же разработчики бесплатно могут адаптировать систему,

т.к. это несложно.

Ничего не хочу сказать плохого про Натта. Они тоже молодцы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, общие ТП вносятся вручную. А как же иначе?

Иначе работает САПР ТП NATTA. Могу показать как.

Скажите пожалуйста, Зачем Вы называете групповые техпроцессы общими?.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы не правы. Общие тех.процессы в ТехноПро - это не групповые ТП.

Можно сказать только, что Групповые ТП - это разновидность Общего ТП,

также как можно назвать квадрат разновидностью многоугольника.

Групповым ТП свойственно, в частности:

- детали принадлежат какой-то одной группе,

- все детали подобранной группы обрабатываются на одном станке

Общим ТП в ТехноПро может быть не свойственно ни то, ни другое.

1) В одном общем ТП учесть детали, получаемые из прутка, из листа,

получаемые литьем, ковкой, или вообще полученые в виде заготовки

с другого завода.

То есть это - детали, принадлежащие разным группам,

для которых маршрут обработки - совершенно разный,

с разными операциями, оборудованием и оснащением.

2) В Общем ТП в одной и той же операции можно заложить один,

или несколько совершенно разных станков,

и в зависимости от ситуации, для изготовления каждой детали

будет выбран тот или иной станок.

То же самое касается оснащения.

Самый простой пример:

- если заготовка круглый пруток, тогда В ЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ ОПЕРАЦИИ будет выбрана гильотина,

если пруток достаточно большого диаметра, тогда - абразивно-отрезной, или ленточно-пильный,

- если заготовка лист, тогда В ЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ ОПЕРАЦИИ будет выбрана газорезка,

- если заготовка отливка, или ковка, тогда заготовительной и многих других операций не будет,

будет операции литье по выплавл.моделям (или центробежное, или в мет.формы, ...),

для каждой из которых - опять же свое оборудование.

И таких примеров можно привести море :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы не правы. Общие тех.процессы в ТехноПро - это не групповые ТП.

Можно сказать только, что Групповые ТП - это разновидность Общего ТП,

также как можно назвать квадрат разновидностью многоугольника.

Групповым ТП свойственно, в частности:

- детали принадлежат какой-то одной группе,

- все детали подобранной группы обрабатываются на одном станке

Общим ТП в ТехноПро может быть не свойственно ни то, ни другое...

О чем Вы говорите?

Групповые техпроцессы не исключают возможность использования альтернативных групповых операций - маленькие детали на маленьком станке, большие на большом.

И заготовки могут быть разные. И состав групповых операций для разных деталей одной группы тоже может быть разным.

Групповые техпроцессы есть и в России, и в ближнем, и в дальнем зарубежье, а Общие техпроцессы есть только в ТехноПро.

Если Вам удастся создать единый техпроцесс на все машиностроительные детали, тогда Вы с полным правом можете называть его общим.

А до тех пор, пока Вы формируете группы деталей по технологическому подобию, извольте использовать принятую терминологию – Групповые техпроцессы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Групповой техпроцесс - это документ технологии изготовления на группу однотипных деталей.

Общий техпроцесс - в ТехноПро - это не документ - это перечень в последовательности выполнения операций, оборудования, переходов, материалов с заложенной логикой (алгоритмом) выбора для данного типа деталей, в зависимости от наличия тех или иных обрабатываемых поверхностей. Для того, чтобы грамотно формировать общий техпроцесс, надо владеть хотя бы начальными навыками алгоритмизации, уметь систематизировать свои знания технологии на предприятии. Потому, что техпроцесс пишется не вообще, а для конкретного предприятия, исходя из имеющихся мощностей и технологических традиций.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Елена, во-первых, техпроцесс, не важно какой - типовой, групповой, единичный – это не документ. Технологический процесс это "Часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда" (ГОСТ 3.1109-82). Техпроцесс существует независимо от того, есть на него документ, или нет.

Технологическим документом является "Графический или текстовый документ, который отдельно или в совокупности с другими документами определяет технологический процесс или операцию изготовления изделия" (там же).

Во-вторых, что значит группа однотипных деталей? В групповом производстве детали объединяются по технологическому подобию, невзирая на конструктивное неподобие. Именно поэтому, Типовые техпроцессы (конструктивно-технологическое подобие), являются частным случаем групповых.

В-третьих, Вы (и авторы ТехноПро) имеете право называть техпроцесс Общим, Всеобщим, Глобальным и т.д., и не имеете право называть его Групповым только в том случае, если такового техпроцесса нет в производстве. При этом неважно, есть технологические документы на этот техпроцесс или их нет. Если все, что прописано в Общем техпроцессе, реально существует в производственном процессе, то это Групповой техпроцесс.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Немного не так. Общий техпроцесс в ТехноПро - это таблицы с алгоритмами (булевыми операциями). Наименования этому в ЕСТД - нет. Поэтому они скорее всего так и назвали. В групповых техпроцессах нет алгоритмов там есть конкретное описание выполнения операции для данной детали (обозначение, наименование).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Согласен с Еленой.

Технология прежде всего пишется для КОНКРЕТНОГО предприятия.

Технологов и руководство предприятия интересует эффект применения,

адаптация к условиям производства и удобство работы.

А в групповых техпроцессах (по стандарту) - действительно нет алгоритмов.

Немного не согласен с Юрием.

1. Насколько я понимаю, Вы ссылаетесь на методологию С.П. Митрофанова.

Особенности групповых ТП взяты именно оттуда:

- детали принадлежат какой-то одной группе,

- все детали подобранной группы обрабатываются на одном станке.

2. Изменять понятие "Общий техпроцесс" никто не собирается,

так что смиритесь с неизбежным:

Общие техпроцессы были, есть и будут только в ТехноПро.

Изменено пользователем sergsm
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Зачем эта отсебятина? Есть определение группового техпроцесса по ГОСТ 3.1109-82 - "Технологический процесс изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками". Где здесь говорится про один станок или про алгоритмы? Назовите хотя бы один признак, по которому Общий техпроцесс ТехноПро не подпадает под определение группового техпроцесса.

Гонора у Вас выше крыши. Присваиваете чужим разработкам свое название и выдаете за собственное ноу-хау. В итоге добиваетесь своего - у лохов это катит.

ТехноПро хорошая система, и станет еще краше, если очистить ее от шарлатанства.

Для справки: Шарлатанство - псевдонаучная деятельность, направленная на получение выгоды от вводимых в заблуждение людей.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Советую сначала прочесть выпущенные еще 20 лет назад НАШИ книги

по автоматизации технологической подготовке производства,

основаные на научных разработках, и на основе которых, кстати,

были защищены кандидатские, а потом уж говорите про шарлатанство.

Наши разработки основаны на многолетних научных трудах.

Отмечу, что мы бесплатно адаптируем ТехноПро для нужд предприятий.

Заказчик смотрит результат, и только потом принимает решение.

За 2008-9 год куча людей и заказчиков остались этим довольны,

а это, на мой взгляд, самое главное.

Предприятия - совершенно различной направленности,

решение - всегда находим, и что важно - без доработок системы,

значит - без дополнительных затрат (как со стороны заказчика, так и с нашей).

А Вас, наверное, можно понять. Вы тоже вроде как разработчик САПР ТП.

Вот и придираетесь к мелочам.

Мы этим не занимаемся.

Изменено пользователем sergsm
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Советую сначала прочесть выпущенные еще 20 лет назад НАШИ книги

по автоматизации технологической подготовке производства,

основаные на научных разработках, и на основе которых, кстати,

были защищены кандидатские, а потом уж говорите про шарлатанство.

Не читал, не читаю и не собираюсь читать Ваши книги. Мне вполне достаточно было познакомиться с Вашим руководством пользователя. Ничего нового я там не увидел – реализована методология автоматизированного проектирования на базе типовых (групповых) техпроцессов, используемая с конца 60-х годов прошлого века.

Уже в середине 70-х годов прошлого века появилась более прогрессивная методология синтеза техпроцессов из элементарных технологических решений (Цветков, Старец). Мой наставник, А.С. Старец первым на практике реализовал синтез техпроцессов в своей системе, созданной и внедренной в НПО Кислородмаш г. Одесса в 1975 году. Пять лет спустя, в 1980-м году, я создал и внедрил свою первую САПР ТП, построенную по методологии Старца, в НПО Криогенмаш г. Балашиха. Вы в то время не только не писали книг по САПР, полагаю, Вы вообще ни читать, ни писать не умели.

Что касается защиты кандидатских диссертаций, то это как раз и подпадает под определение шарлатанства - псевдонаучная деятельность, направленная на получение выгоды от вводимых в заблуждение людей.

Во-первых, налицо искажение истины (подлог) заключающийся в присвоении собственного имени (Общий техпроцесс) Групповому техпроцессу, введенному более 50-ти лет назад С.П. Митрофановым.

Во-вторых, налицо получение различного рода выгоды от ученой степени. Как ни крути, шарлатанство остается шарлатанством.

Что касается Ваших успехов в торговом деле, то вынужден их признать – тысячи предприятий по всей России и за ее пределами вляпались в ТехноПро.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А насчет преимуществ ТехноПро перед NATTA, то они есть – простота и дешевизна. Здесь мне крыть нечем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще можно отметить настраиваемость под любые виды технологий, расчетов и документов без необходимости доработок системы.

Изменено пользователем sergsm
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще можно отметить настраиваемость под любые виды технологий, расчетов и документов без необходимости доработок системы.

Это отметить нельзя, ибо в NATTA все это есть.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

sergsm

Юрий Боткин

Скажите пожалуйста, а это не кто-то из вас пробовал внедрять свою систему в середине 80-х в Риге на заводе "ЭЛЛАР"?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • MagicNight
      Да дело не в бедности, ищу оптимальный ноут, пока не могу найти.
    • Bot
      АСКОН объявляет о старте открытого бета-тестирования новой версии КОМПАС-3D и приложений. Коммерческая версия КОМПАС-3D v23 выйдет летом 2024 года, но уже сейчас испытать новинки может любой желающий. Бета-тестирование — это проверка новой функциональности в «полевых» условиях, когда пользователи знакомятся с нововведениями на собственных проектах и сценариях работы, а также проверяют совместимость со своим программно-аппаратным обеспечением. Новая версия создавалась в соответствии с дорожной картой АСКОН для задач проектирования изделий высокотехнологичных отраслей и стала еще более функциональной и производительной. При разработке учитывались предложения пользователей по темам трехмерного моделирования, подготовки чертежей и спецификаций, приложений для машиностроения, приборостроения и строительства. Бета-версия КОМПАС-3D открыта для всех. Дистрибутив предоставляется бесплатно на время проведения тестирования. *** Период проведения бета-тестирования: с 6 [...] View the full article
    • fenics555
      Уважаемые Дамы и Господа!  Есть библиотечные изделия, которые почему-то очень доооооолго грузятся в сборках. Я хочу попросить Вас потестить их и сказать в чем причина, ибо совсем невозможно работать. gost18829-73.prt.1 pin_split.prt.1 Как это всё можно ускорить?
    • gudstartup
      а вы хоть станок проверяли по программе на изделии на точность прежде чем товарищей этих выгнать? если нет то грешите на самих себя! система в наших краях еще не распространенная поэтому и тем тут нет надо в поднебесную писать
    • AlexArt
      Ну допустим, ты и на другом ресурсе это опубликовал. А не коммуниздил. Но вот продвигать воровство от государства, ворующее из Вики, это верх мерзости.
    • maxx2000
      Ах, да. Фильтры выбора добавили. Теперь можно выбрать только то что видно на первом плане, а не вместе с тем что с обратной стороны детали. В общем надо обновляться. Как раз работёнка на прессформу нарисовалась 
    • maxx2000
      Причина того - Кроилово. Кроилово всегда приводит к попадалову. Месяц простоял сколько мильонов деревянных потеряли? Вопрос риторический. И ещё будет стоять. Как памятник человеческой глупости и жадности.
    • AlexKaz
      "9 июля 1968 года на мышах был проведен самый знаменитый эксперимент американского ученого-этолога Джона Кэлхуна «Вселенная-25». Суть опыта заключалась в создании идеальных условий, где мыши могли бы жить и размножаться, не ведая никаких забот, вдали от хищников и в отсутствие эпидемий и заболеваний. Для этих целей ученый построил специальный загон, куда были помещены четыре пары белых мышей (самцов и самок). В распоряжении мышей всегда была чистая вода и еда в изобилии, специальные гнезда, где можно обустроить себе жилище ― гнезд в загоне хватало для проживания нескольких тысяч мышей. Температура в загоне в среднем составляла около 20 ℃ и была комфортной для мышей. Животные не подвергались никаким влияниям извне и жили в идеальных условиях в свое удовольствие. А дальше началось самое интересное. На первом этапе эксперимента мыши хорошо размножались, вели активный образ жизни, охотно играли. На следующей фазе эксперимента мыши стали есть меньше, перестали наедаться до отвала. На третьей фазе эксперимента, когда в загоне были уже сотни мышей, произошло распределение социальных ролей, стала ярко выраженной иерархия, клановость. Появились так называемые отверженные ― молодые особи, которых другие, взрослые мыши сгоняли в центр загона, не давали им вести нормальный образ жизни, причиняли физический вред. В природе такое, наверное, было бы невозможно, ведь эти мыши-агрессоры просто не дожили бы до старости: их бы съели хищники. Но в загоне Кэлхуна хищников не было, и взрослые мыши начали попросту издеваться над молодняком. Образовались две большие группировки: самцы-одиночки и самки-одиночки. При этом самки-одиночки отказывались спариваться <с менее статусными многочисленными молодыми самцами и с оставшимися старыми статусными> и отвергали ухаживания самцов. У мышей стал проявляться тотальный индивидуализм, мыши не стремились создать семью. На последней, четвертой стадии мышиная популяция стала сокращаться. Появились самцы, которых сам Кэлхун назвал «красивыми» (англ. beautiful ones), из-за отсутствия ран и рубцов. <В оригинале: They never engaged in sexual approaches toward females, and they never engaged in fighting, and so they had no wound or scar tissue. Thus their pelage remained in excellent condition. - Дословный перевод: Они никогда не прибегали к сексуальным подходам к самкам, и они никогда не участвовали в боях, и поэтому у них не было ран или рубцовой ткани. Таким образом, их шерсть сохранилась в отличном состоянии.> Эти мыши не вступали в борьбу за самок и территорию, не проявляли активности к размножению и только питались, спали и чистили шёрстку. У мышей стали проявляться различные формы девиантного поведения, вспышки агрессии. Самки стали проявлять агрессию, защищать себя сами, стали умерщвлять своих детенышей, а затем окончательно отказались размножаться. На пике эксперимента в загоне одновременно проживало чуть более двух тыс. мышей. Еды и гнезд было достаточно для дальнейшего роста популяции, но через четыре года после начала эксперимента Кэлхун остановил свой опыт, потому что в загоне осталось чуть более сотни мышей, и все они уже вышли из репродуктивного возраста. По итогам эксперимента Кэлхун пришел к выводу, что достижение определенной плотности населения и заполнение социальных ролей в популяции приводит к распаду общества" https://physicsoflife.pl/dict/pic/calhoun/calhoun.. https://scientificrussia.ru/articles/utopiya-dlya-mys.. https://ru.wikipedia.org/wiki/Кэлхун,_Джон_(этолог)
    • gudstartup
      @Koels вот в чем дело пока ds609 это предупреждение поэтому F может и не появится если sv601 это значит ошибка. возможно при нагреве радиатора серво определяет это как предупреждение или ваш вентилятор крутиться медленнее чем оригинальный и серва думает что он встал хотяпри этом обычно на экране в строке состояния FAN.мигает больше у меня вариантов нет....  
    • ДОБРЯК
      Решите любым алгоритмом. Тогда будет конструктивный разговор. :=)
×
×
  • Создать...